胶瓷复合支柱绝缘子的制作方法

文档序号:6842446阅读:269来源:国知局
专利名称:胶瓷复合支柱绝缘子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及输电线路及变电站用于支撑导线或母线的支柱绝缘子。
背景技术
支柱绝缘子根据绝缘材料的不同,一般分为电瓷材料支柱绝缘子和复合材料支柱绝缘子。电瓷材料支柱绝缘子,由于瓷的电绝缘性能远不如合成硅橡胶的电绝缘性能,所以合成硅橡胶绝缘材料替代传统的瓷绝缘材料已是必然趋势。目前国内虽有一些复合型支柱绝缘子,但多属瓷棒芯或玻璃树脂类棒芯外套粘硅橡胶类绝缘伞,其每个外绝缘伞是独立制作然后逐一用粘合剂套粘在棒芯上的,这种复合支柱绝缘子的瓷棒芯与外绝缘伞以及多个外绝缘伞之间的粘接面是一个薄弱环节,一旦粘接面的粘合剂松开,绝缘子就容易被击穿;也有用玻璃树脂类做棒芯一次注射硅橡胶成型的复合支柱绝缘子,但由于玻璃树脂类材料的机械性能不如瓷质材料的机械性能好,在使用中易产生晃动。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免上述缺点,提供一种机械性能和电性能都非常优越、牢固度好、使用寿命长的复合支柱绝缘子。
本实用新型胶瓷复合支柱绝缘子,是由上金属法兰1、下金属法兰9、瓷棒芯2和包覆在瓷棒芯外的硅橡胶外绝缘伞5构成的,而多个外绝缘伞以及伞间连接是一体成型的。
所述的胶瓷复合支柱绝缘子,瓷棒芯外部有环形伞根3,伞根上有上下相通的小孔4。
所述的胶瓷复合支柱绝缘子,瓷棒芯的中心有从底部通向上方的纵向空腔6,并有由纵向空腔通向瓷棒芯外部的横向空腔7。
所述的胶瓷复合支柱绝缘子,外绝缘伞5和纵向空腔6、横向空腔7及小孔4内的合成硅橡胶是一体的。
所述的胶瓷复合支柱绝缘子,外绝缘伞是用注射成型机一次注入合成硅橡胶成型的,同时也将合成硅橡胶注入瓷棒芯内纵横的空腔和瓷棒芯外环形小伞根的小孔内,使得各外绝缘伞整体连在一起,也纵横交错地嵌入瓷棒芯内。这种胶瓷复合支柱绝缘子,瓷棒芯像人体的骨骼,外绝缘伞部分就像长在骨骼上的肌肉,嵌入瓷棒芯纵横空腔和小孔内的合成硅橡胶就像连接骨肉的筋一样,将外绝缘伞和瓷棒芯有机的、紧密的联系在一起,使外绝缘伞牢固的附着在瓷棒芯上。


图1为胶瓷复合支柱绝缘子的整体结构示意图;图2为胶瓷复合支柱绝缘子瓷棒芯的结构示意图;图3为胶瓷复合支柱绝缘子瓷棒芯的A-A向剖示图;1—上金属法兰,2—瓷棒芯,3—伞根,4—小孔,5—绝缘伞,6—纵向空腔、7—横向空腔,8—注胶孔,9—下金属法兰。
具体实施方式
本实用新型胶瓷复合支柱绝缘子,是由金属法兰、瓷棒芯和合成硅橡胶外绝缘伞构成。瓷棒芯上有环形伞根与外绝缘伞的根部对应,瓷棒芯中心有从底部通向上方的纵向空腔,并有由纵向空腔通向瓷棒芯外、伞根上部的横向空腔,瓷棒芯伞根上有上下相同的孔。使用注胶机由注胶孔注入合成硅橡胶,经纵向空腔、横向空腔溢流至瓷棒芯外,在模具的作用下整体包覆在瓷棒芯外并充实伞根上的孔内,进而形成含有多个绝缘伞的完整的外绝缘整体。
权利要求1.一种胶瓷复合支柱绝缘子,是由上、下金属法兰(1,9)、瓷棒芯(2)和包覆在瓷棒芯外的硅橡胶外绝缘伞(5)构成的。其特征在于多个外绝缘伞(5)以及伞间连接是一体成型的。
2.根据权利要求1所述的胶瓷复合支柱绝缘子,其特征在于瓷棒芯外部有环形伞根(3),伞根上有上下相通的小孔(4)。
3.根据权利要求1所述的胶瓷复合支柱绝缘子,其特征在于瓷棒芯(2)的中心有从底部通向上方的纵向空腔(6),并有由纵向空腔通向瓷棒芯外部的横向空腔(7)。
4.根据权利要求1所述的胶瓷复合支柱绝缘子,其特征在于外绝缘伞(5)和纵向空腔(6)、横向空腔(7)及小孔(4)内的合成硅橡胶是一体的。
专利摘要本实用新型涉及输电线路及变电站用于支撑导线或母线的支柱绝缘子。本实用新型的目的在于提供一种机械性能和电性能都非常优越、牢固度好、使用寿命长的复合支柱绝缘子。本实用新型胶瓷复合支柱绝缘子,是由上、下金属法兰、瓷棒芯和包覆在瓷棒芯外的硅橡胶外绝缘伞构成的,而多个外绝缘伞以及伞间连接是一体成型的;瓷棒芯外部有环形伞根,伞根上有上下相通的小孔;瓷棒芯的中心有从底部通向上方的纵向空腔,并有由纵向空腔通向瓷棒芯外部的横向空腔。
文档编号H01B17/02GK2760722SQ20042011713
公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者徐卫华 申请人:徐卫华
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