超小型开关的制作方法

文档序号:6855912阅读:164来源:国知局
专利名称:超小型开关的制作方法
技术领域
本发明涉及一种超小型开关。
背景技术
在EP618603B1和GB2142471A中披露了一种作为本发明现有技术的微型开关,其中所述微型开关具有一个带有盖板的机壳、一个突出于机壳的操作件和外部的连接触点。操作件设置在偏离机壳中间的位置上。连接触点与位于机壳内部的固定触点导电连接。一个可移动的设置的,尤其是可旋转设置的接触器根据操作位置可以取两个位置。在第一和第二开关位置接触器分别被一双稳态的弹簧装置(拉簧)保持。
在机壳内设置有一个附加的构件,压紧装置或分离器或辅助操作件,所述附加的构件在由第一开关位置转换到第二开关位置时随之被操作件推压。辅助操作件根据现有技术设置在操作件上。
这种超小型开关应用于工业领域的旋转装料驱动装置或遮阳驱动装置的管道电机中,以便对旋转装料的端位置做出应答反应。对这种超小型开关的工作安全性和寿命有很高的要求。触点在端位置出现的电容负荷将很容易导致触点的粘连或焊接。这时由双稳态弹簧装置的拉簧产生的标准的接触中断力不再足以断开被粘连的触点。此点将导致对被断路的驱动装置的损坏。为避免此点的发生,必须保证在操作件移动一定的行程后尽管存在触点粘连的现象仍可以将有待断开的触点断开。
为实现此目的已知有附加的分离器。但由于设置有这种附加的构件无论在制作上还是在安装上都很昂贵。

发明内容
本发明的目的在于提出一种超小型开关,所述开关具有结构简单和可靠的强制断开功能,而其中又不会改变结构尺寸。
实现本发明目的的技术方案在于一种超小型开关,具有外壳;具有操作件,所述操作件在偏离外壳的中间位置突出于外壳;具有连接触点,所述连接触点与位于机壳内的固定触点导电连接;其中固定触点设置在与偏移设置的操作件相对的外壳侧,和具有移动设置的接触器,所述接触器根据操作件的开关位置被保持在第一或第二开关位置;和具有分离器或辅助操作件;其中分离器或辅助操作件固定在外壳的盖罩内和通过操作件向固定在盖罩内的分离器方向的移动使分离器或辅助操作件被操作件向固定触点与接触器的接触位置方向移动。
根据本发明的进一步设计,分离器或辅助操作件的移动端具有一个横臂,所述横臂作用于接触位置旁边的一个范围内,以便对断开接触进行机械辅助。
根据本发明的进一步设计,分离器或辅助操作件被卡锁在盖罩上。
根据本发明的进一步设计,分离器或辅助操作件被卡固或粘固在盖罩上。
本发明的技术方案的特征在于,分离器或辅助操作件固定在机壳的盖板上和分离器或辅助操作件被操作件精确地向接触位置移动。通常分离器与机壳的盖板卡锁在一起。但分离器也可以卡固或粘固在盖板上。盖板的结构设计应使其可以对分离器的偏移进行吸收。在盖板的枢转位置与操作件的作用位置之间一横臂设置在触点的高度上。当分离器被操作件向接触器下压时,分离器的横臂将把所谓的NC触点可能出现的焊接撕开。
这种方案比现有技术的方案简单,可以在出现所谓的NC触点焊接的情况下导致强制断开。其中分离器与接触器直接接触和通过加入平行于移动方向的力促使焊接被撕开。


下面将对实施例做进一步说明。图中示出
图1为具有分离器和操作件的超小型的开关视图;图2为微型开关的剖视图,其中操作件位于起始位置;图3微型开关的视图,其中触点被焊接在一起,分离器作用于接触器,和图4微型开关的剖视图,其中操作件位于端位置。
具体实施例方式
在图1立体图中示出超小型开关1,其中从图中可以看到在上面的操作件7和在下面的接线片或连接触点9、11和13。所述结构支撑在外壳的座3上,连接触点9、11和13向下突出于所述外壳。图中仅示出外壳的半侧。
在微型开关的这种结构中操作件不是设置在中间,而是(例如)向右偏移。操作件7通过拉簧19对接触器15推压,所述接触器可移动地(例如可旋转地)设置和在其移动端具有两个触点。接触器15的刀通过一个触点轴承(图中未示出)与共同的连接触点9导电连接。触点17与固定触点24和27构成接触点。上面的固定触点24通过连接线25与连接触点11导电连接,下面的固定触点27相应地与连接触点13连接。
如图2的剖视图所示,操作件7处于初始位置。拉簧19和接触器15被设计成双稳态的弹簧装置和将接触器15首先固定在上面的接触位置(图2中示出的操作件7的初始位置)和接着将接触器15固定在如图4所示的下面的接触位置上(操作件7的端位置)。
如上所述,接触器15在图2所述的接触位置时很容易与固定触点24焊接或粘连在一起。采用附加的构件,即分离器或辅助操作件21在断开接触时可以对连接触点11(NC触点)进行机械辅助。在操作时,操作件7也向辅助操作件21移动。然后分离器21在固定触点24,27的范围内通过横臂23对接触器15进行推压,以便将接触器机械撕开。如图1所示,辅助操作件21固定在外壳盖罩5的左侧上。分离器21的右侧是可移动的和利用横臂23对机械的断开接触进行辅助。
在图3中示出一种中间状态,其中操作件7尚未完全到达图4中所示的端位置。当然这时拉簧9已经试图将接触断开。图3示出的阶段是分离器21的横臂辅助施加作用的阶段。
附图标记对照表1超小型开关或微型开关2外壳座5外壳盖罩7操作件9共同的连接触点(COM)11 连接触点NC13 连接触点NO15 移动设置的接触器17 接触器15的触点19 双稳态弹簧装置的拉簧21 分离器或辅助操作件23 分离器21的横臂24 连接触点11的固定触点25 连接触点11与固定触点24的连接线27 连接触点13的固定触点
权利要求
1.一种超小型开关(1),具有外壳(3,5);具有操作件(7),所述操作件在偏离外壳(3,5)的中间位置突出于外壳;具有连接触点(11,13),所述连接触点与位于机壳(3,5)内的固定触点(24,27)导电连接(例如25);其中固定触点(24,27)设置在与偏移设置的操作件(7)相对的外壳(3,5)侧,和具有移动设置的接触器(15),所述接触器根据操作件(7)的开关位置被保持在第一或第二开关位置;和具有分离器或辅助操作件(21);其特征在于,分离器或辅助操作件(21)固定在外壳(3,5)的盖罩(5)内和通过操作件(7)向固定在盖罩(5)内的分离器(21)方向的移动使分离器或辅助操作件(21,23)被操作件(7)向固定触点(24,27)与接触器(15)的接触位置(17)方向移动。
2.按照权利要求1所述的超小型开关(1),其特征在于,分离器或辅助操作件(21)的移动端具有一个横臂(23),所述横臂作用于接触位置旁边的一个范围内,以便对断开接触进行机械辅助。
3.按照权利要求1或2所述的超小型开关(1),其特征在于,分离器或辅助操作件(21)被卡锁在盖罩(5)上。
4.按照权利要求1或2所述的超小型开关(1),其特征在于,分离器或辅助操作件(21)被卡固或粘固在盖罩(5)上。
全文摘要
本发明涉及一种超小型开关(1),具有外壳(3,5)、操作件(7)、连接触点(11,13)。所述操作件在一个位置从外壳内突伸出,所述位置偏离外壳(3,5)的中间。连接触点(11,13)与(位于机壳(3,5)内的)固定触点(24,27)导电连接。接触器(15)被操作件(7)移动和被双稳态弹簧装置保持在第一或第二开关位置。附加的构件,例如分离器或辅助操作件(21,23)与外壳(3,5)的盖罩(5)接合,所述附加构件在操作件(7)进行切换时被一并推压。根据本发明固定触点的接触位置在与操作件(7)相对的外壳(3,5)侧。分离器或辅助操作件(21,23)被操作件(7)向接触位置方向移动。其中本发明的超小型开关(1)具有设计简单的强制断开功能。
文档编号H01H13/20GK1770347SQ20051011870
公开日2006年5月10日 申请日期2005年10月28日 优先权日2004年10月28日
发明者托马斯·朔贝尔, 斯特凡·赖因德尔 申请人:切瑞有限公司
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