专利名称：一种用于变压器铁心的拉板与夹件装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器技术领域，特别涉及一种用于变压器铁心的拉板与夹件装配结构。
背景技术：
现有的变压器中的拉板与夹件是铁心的夹紧结构，同时夹件还是引线支架的安装支撑结构，并且夹件距离线圈的端部出头很近。现有的拉板与夹件装配结构多采用拉板销子，导致夹件外侧金属结构件的尖角凸棱较多，给线圈端部出头及引线布置带来较大的影响。
实用新型内容为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于变压器铁心的拉板与夹件装配结构。其结构原理是尽量减少夹件外侧因拉板销子产生的金属结构件尖角凸棱。
本实用新型的拉板与夹件装配结构其中夹件主要包括上夹件腹板、下夹件腹板，分别与拉板上部和拉板下部固定连接，下夹件腹板置于垫脚肢板上，拉板的另一侧为铁心，在下夹件腹板另一侧的底板上方设有导油盒2，底板上靠近下夹件腹板处开有手孔5，下夹件腹板由两部分构成，上部为通长腹板1，下部为呈钩子状结构的腹板6，腹板6端面大的一端与通长腹板1相连接；拉板下部呈钩子状结构，与下夹件钩子状结构的腹板6相配合，拉板下部3和腹板6的对应位置均开有螺栓孔，用螺栓4固定连接，螺栓4的头部置于导油盒内，以保证下夹件外侧没有因拉板销子造成的尖角凸棱；在上夹件腹板与拉板的上部均开有相同的销孔，在销孔中安装拉板销子，拉板销子的端头置于铁心侧的拉板侧面，拉板销子的尾部置于上夹件腹板中，在上夹件腹板外侧的拉板销子尾部要焊后磨平，保证上夹件和拉板外侧没有因拉板销子造成的尖角凸棱。
本实用新型的优点是减少了夹件外侧因拉板销子产生的金属结构件的尖角凸棱，使线圈端部出头及引线的布置简单方便；在保证电气强度的前提下可尽量靠近夹件，从而减小器身尺寸。
图1是本实用新型的整体结构剖视示意图；图中1通长腹板，2导油盒，3拉板下部，4螺栓，5手孔，6腹板，7垫脚肢板，8底板，9拉板销子，10拉板上部，11上夹件腹板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述本实用新型的结构，如图1所示，夹件包括上夹件腹板11、下夹件腹板，分别与拉板上部10和拉板下部3固定连接，下夹件腹板置于垫脚肢板7上，拉板的另一侧为铁心，在下夹件另一侧的底板8上方设有导油盒2，底板8上靠近下夹件腹板处开有手孔5，下夹件腹板由两部分构成，上部为通长腹板1，下部为呈钩子状结构的腹板6，其材料为高强度钢，腹板6端面大的一端与通长腹板1相连接；拉板下部3呈钩子状结构，材料为高强度钢，与下夹件钩子状结构的腹板6相配合，拉板下部3和腹板6的对应位置均开有螺栓孔，用螺栓4固定连接，螺栓4的头部置于导油盒2内，以保证下夹件外侧没有因拉板销子造成的尖角凸棱，通过手孔5来安装固定螺栓4。在上夹件腹板11与拉板上部10均开有相同的销孔，在销孔中安装拉板销子9，拉板销子9的端头置于铁心侧的拉板侧面，拉板销子9的尾部置于上夹件腹板11中。在上夹件腹板11外侧的拉板销子9尾部要焊后磨平，保证上夹件腹板11和拉板外侧没有因拉板销子造成的尖角凸棱。
权利要求1.一种用于变压器铁心的拉板与夹件装配结构，夹件主要包括上夹件腹板、下夹件腹板，分别与拉板上部和拉板下部固定连接，下夹件腹板置于垫脚肢板上，拉板的另一侧为铁心，其特征在于在下夹件腹板另一侧的底板上方设有导油盒(2)，底板上靠近下夹件腹板处开有手孔(5)，下夹件腹板由两部分构成，上部为通长腹板(1)，下部为呈钩子状结构的腹板(6)，腹板(6)端面大的一端与通长腹板(1)相连接；拉板下部(3)呈钩子状结构，与下夹件钩子状结构的腹板(6)相配合，拉板下部和腹板(6)上均开有螺栓孔，通过螺栓(4)固定连接，螺栓(4)的头部置于导油盒内；在上夹件腹板与拉板的上部均开有相同的销孔，在销孔中安装拉板销子，拉板销子的端头置于铁心侧的拉板侧面，拉板销子的尾部置于上夹件腹板中。
专利摘要一种用于变压器铁心的拉板与夹件装配结构，属于变压器技术领域。夹件和拉板固定连接，拉板的另一侧为铁心，在下夹件腹板另一侧的底板上方设有导油盒，底板上靠近下夹件腹板处开有手孔，下夹件腹板由两部分构成，上部为通长腹板，下部为呈钩子状的腹板，腹板端面大的一端与通长腹板相连接；拉板下部呈钩子状结构，与下夹件钩子状腹板相配合，拉板下部和腹板上均开有螺栓孔，通过螺栓固定连接，螺栓的头部置于导油盒内；在上夹件腹板与拉板的上部均开有相同的销孔，在销孔中安装拉板销子，拉板销子的端头置于铁心侧的拉板侧面，拉板销子的尾部置于上夹件腹板中。其优点是减少了夹件外侧的尖角凸棱，使线圈端部出头及引线的布置方便，减小器身尺寸。
文档编号H01F27/26GK2849920SQ200520200699
公开日2006年12月20日 申请日期2005年10月24日 优先权日2005年10月24日
发明者王欣 申请人:特变电工沈阳变压器集团有限公司技术中心