专利名称：存储卡插座结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于容纳作为小卡形存储介质使用的存储卡的存储卡插座结构。
背景技术：
近来，诸如数码相机和手机的各种不同的电子装置已经逐渐装有存储卡插座结构，其允许小型存储介质(此后，简称为“存储卡”)例如迷你SD存储卡(Mini SD Memory Card注册商标)插入所述插座结构中或从所述插座结构取出。
作为一类这种传统的存储卡插座结构，已经提出了包括具有大致矩形壳式形状的盒体(例如，见参考文献1日本专利公开文献No.2004-362892)。该盒体包括两个大致矩形的板形构件，它们每个包含大致矩形的基底，以及两个侧壁，所述侧壁从基底的一对相反的端部大致以垂直的方式延伸。板形构件以这样的方式连接在一起，即它们的侧壁彼此相互重叠，从而形成盒体。
参考文献1中所公开的存储卡插座结构具有高热辐射效应的优点，这是因为形成结构的两个构件都是由金属板制成。
然而，在参考文献1的存储卡插座结构中，因为各构件是通过它们的侧壁相互重叠而连接在一起，所以有可能出现盒体的异响(rattling)。此外，在不同尺寸的构件彼此相互连接在一起时，在设置在彼此相互对应的构件的侧壁上的各连接部分之间形成间隙，这反过来使盒体的矩形壳式形状变形。结果，将很难插入存储卡，并且将出现端子的无法接触或变形。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种存储卡插座结构，其适于防止盒体的异响或者盒体的形状的变形。
根据本发明的优选实施例，提供了一种存储卡插座结构，其包括盒体，其包含用于接收薄片形存储卡的卡容纳部分；以及接触块，其包含与所述存储卡的对应端子相接触的接触端子，所述盒体包括罩壳以及底壳，它们都是由金属板形成，并且罩壳与底壳通过激光焊接的方式相互焊接在一起。
结合附图根据以下优选实施例的说明将清楚本发明的上述和其它目的和特征，其中图1是根据本发明的优选实施例的存储卡插座结构的透视图；图2是透视图，其示出了存储卡插入根据本发明的优选实施例的存储卡插座结构中的状态；图3是根据本发明的优选实施例的存储卡插座结构的分解透视图；图4是存储卡插座结构的俯视图；图5是从存储卡插座结构的开口侧看过去的、所述存储卡插座结构的(沿图4的线V-V)剖视图；图6是存储卡插座结构的底壳与罩壳的焊点的附近区域的放大透视图；
图7是根据本发明的优选实施例的存储卡插座结构的底壳与罩壳的焊点的附近区域的放大俯视图。
具体实施例方式
此后，将结合附图详细说明本发明的优选实施例。
根据本发明的优选实施例的存储卡插座结构1安置在电子装置(未示出)等上以用作为允许存储卡20插入其中或从其取出的插座。在存储卡20插入存储卡插座结构1中时，形成和暴露在存储卡20的前侧表面或后侧表面上的电极(未示出)与设置在存储卡插座结构1中的触头端子6c接触，也就是电接触，因而使得可以在电子装置等与存储卡20之间收发数据。
此外，存储卡插座结构1被构造成具有所谓的按开和按关机构，在这种情况中，通过将存储卡20经由存储卡插座结构1的开口(入口)1b插入和推入存储卡插座结构1的卡舱1a，所述存储卡20可被锁定成预设的安装状态，并且之后通过按压，所述存储卡可从所述锁定状态解锁，并可从卡舱1a的开口1b取出。
大体上，存储卡插座结构1包括盒体2，其包含具有大致平坦表面的矩形壳式形状，而薄细长带形开口1b位于其一侧(前侧)；滑块5，其支承在盒体2的卡舱1a中从而在卡舱1a的开口1b侧与后侧之间来回移动；螺旋弹簧8，其用作为在卡舱1a中朝向开口1b侧推压滑块5的推压机构；以及接触块6，其位于卡舱1a的后部。
盒体2是底壳3与罩壳4的组件，它们每个是通过以下方式形成的，即适当成形具有导电性以及导热特征的诸如不锈钢的薄金属板。
底壳3包括大致矩形的基底3a和两个特定高度的侧壁3b，其中所述两个侧壁是通过大致以垂直的方式弯曲基底3a的一对相反的端侧而形成的。此外，止挡件3e形成在一个侧壁3b的开口1b侧，从而止挡件3e沿底壳3的宽度方向朝向底壳3的内侧伸出。利用止挡件3e，防止滑块5从开口1b释放出。此外，基底3a包含钩形部分3c，接触块6被钩在所述钩形部分上从而被紧固在其安装位置上；突出条3d，其沿存储卡20的往复方向而细长设置以引导滑块5；等等。
罩壳4由以下方式而获得，即通过将板形构件形成为大致矩形形状。罩壳4包含基底4a，其设有适当在基底4a的多个位置冲压的弹性构件4b以用相对轻的力推压存储卡20，并且基底4a还包含弹性结构4c，其用于如后所述那样以相对轻的力推压销9。
底壳3和罩壳4通过诸如激光焊接的方式被连接在一起以形成大致矩形的壳式形状，并且矩形壳式结构的一个开口由接触块6封闭，从而卡舱1a形成在盒体2内部，以形成具有均匀平坦的底部的大致矩形壳式形状。存储卡20容纳在卡舱1a中。也就是说，在该优选实施例中，卡舱1a用作为卡容纳部分。
滑块5设有凹部(未示出)，其被构造为与设置在底壳3上的突出条3d相对应。此外，通过突出条3d与凹部接合，滑块5被引导以沿卡舱1a的一个横向边缘(也就是底壳3的一个侧壁3b)来回移动。此外，滑块5设有凹入部分5a以与设置在存储卡20的一个侧部的外周表面上的对应形状相配合，并且所述滑块还设有突出部5b以与存储卡20的截切部分接合。如果存储卡20以预设的姿态被插入卡舱1a中，则存储卡20被构造成截切部分与滑块5的突出部5b接合而同时与凹入部分5a进行接触，从而允许存储卡20在卡舱1a中来回移动而同时保持在滑块5上。
滑块5在卡舱1a中的位置通过销9、凹槽部分7以及螺旋弹簧8而被控制，其中所述销的第一端部可转动地固定在接触块6上，所述凹槽部分7用于沿预定的路径引导所述销9的第二端部，并且所述螺旋弹簧8介于滑块5与接触块6之间以便朝向开口1b侧推压滑块5。特别地，在凹槽部分7的底侧表面上形成预定的台阶的状态下，销9的邻近开口1b侧的第二端部通过以下方式被引导进入凹槽部分7的期望通道中，即不仅通过螺旋弹簧8的推压力以及插入存储卡20的力，而且通过由设置在底壳4上的弹性结构4c压靠着凹槽部分7的底部。此外，凹槽部分7的靠近开口1b侧的一部分可在从顶侧看过去时适于为大致心形形状，同时形成所谓的心形凸轮机构。所以，可以实现存储卡20的上述按开和按关功能。
接触块6设有由绝缘树脂形成的内壁6a和侧壁6b，其中在从顶部看过去时所述内壁6a和侧壁6b一起形成了L形状。接触块6固定在底壳3上，从而其内壁6a安置在卡舱1a的后侧上，而其侧壁6b安置在卡舱1a的剩下的另一个横向边缘(也就是不安装滑块5的边缘)上。此外，设置在底壳3上的钩形部分3c被用于固定接触块6。
内壁6a包括穿过其的多个条形接触端子6c，其中接触端子6c是由导电金属形成。在存储卡20安装在卡舱1a的后侧的预定位置上时，接触端子6c接触形成在存储卡20的表面上的电极(未示出)。通过接触端子6c，各种不同的数据可在装有存储卡插座结构1的电子装置(未示出)与存储卡20之间进行传输。在此，例如，一些接触端子6c可被设定用于检测存储卡20而不是接触存储卡20的电极。此外，接触端子6c可通过以下方式被固定在内壁6a上，即通过模制插入件或者通过所述接触端子被插入穿过钻通内壁6a的小孔。
条形可移动臂10可转动地安装在内壁6a上。此外，可移动臂10通过设置在接触块6与可移动臂10的突出部10f之间的扭转弹簧而被转动推向开口1b所在的那侧，这将在以下说明，而所述可移动臂经由存储卡20的前侧端部被转动推向卡舱1a的后侧。因此，在存储卡20仍被插入直至其邻近卡舱1a的后侧的安装位置并且所述存储卡不与可移动臂10接合时，可移动臂10被完全转向开口1b(以下，简称为‘最大开口1b侧位置’)，如图4所示。此外，如图5所示，在存储卡20被插入直至其安装位置时，可移动臂10被转动朝向后侧从而位于卡舱1a的后侧位置。也就是说，可移动臂10在如图4所示的最大开口1b侧位置与如图5所示的后侧位置之间转动。此外，由于心形凸轮机构的特征，所以在存储卡20完全安装在卡舱1a中之后，可移动臂10和滑块5被返回至与卡舱1a的最内侧间隔并且稍微朝向开口1b所在的一侧的位置。此外，截切部分4e形成在罩壳4的后侧边缘4d上，并且可移动臂10的突出部10f宽松地安放在截切部分4e中。因此，可移动臂10的两个端部经由截切部分4e和扭转弹簧10支承在罩壳4和接触块6上。
根据本发明的优选实施例，罩壳4安装在底壳3的一对侧壁3b上，并且底壳3的侧壁3b的边缘与罩壳4的边缘4f通过激光焊接的方式焊接在一起。
特别地，如图4所示，例如在罩壳4的每个边缘4f上的两个单独的位置点，也就是在总共四个单独的位置点(焊点P)完成激光焊接，其中所述罩壳4的边缘4f沿平行于存储卡20插入和撤出的方向延伸。
同样，大致U形切口部分4g形成罩壳4的边缘4f上，并且侧壁3b的各边缘经由切口部分4g部分暴露，因而允许从罩壳4的外侧视觉检测各侧壁3b。
此外，焊点P可以相对于切口部分4g被确定为基准点。在该优选的实施例中，每个焊点P在一个所述切口部分4g与沿宽度方向(垂直于存储卡20的插入和撤出的方向)延伸的罩壳4的两个相反边缘4d和4h中的相应一个边缘之间位于邻近切口部分4g的位置。此外，焊点P离开切口部分4g预定距离。
而且，在该优选实施例中，罩壳4的两个边缘4f之间的距离被设定成大致等于底壳3的各侧壁3b之间的距离，如图5所示。
如图5所示，在罩壳4安装在底壳3的侧壁3b上时，完成激光焊接。在此，底壳3与罩壳4沿平行于罩壳4的表面的方向的相对位置通过夹具等被固定。在这种情况中，优选的是，底壳3与罩壳4通过激光焊接的方式而不是现有技术中所用的机械接合的方式连接在一起。
而且，如图6所示，激光束从基底4a和侧壁3b上方或者大致在它们的一侧以对角方式照射至每个焊点P(例如，以相对于基底4a的表面的135°至170°以及相对于侧壁3b的表面的135°至90°的角度)。
此外，在该优选实施例中，如图7所示，适当的焊接状态是这样一种状态，其中侧壁3b的外侧边缘与罩壳4的边缘4f以形成直线的方式连接在一起。在此，如果底壳3与罩壳4之间的宽度方向具有任何偏差，则可经由切口部分4g容易地检查出该偏差。而且，通过如图7所示在侧壁3b的边缘上设置标记3f并且通过经由切口部分4g观察标记3f，还可检测底壳3与罩壳4相对于存储卡20的插入和撤出方向的相对位置。
根据如上所述的本发明优选实施例，因为底壳3与罩壳4通过激光焊接的方式而不是通过机械接合的方式连接在一起，所以防止底壳3和罩壳4的异响，否则将可能出现它们的异响。此外，也可防止由底壳3和/或罩壳4的尺寸差异而导致形状变化。
而且，根据本发明的优选实施例，底壳3和罩壳4通过在罩壳4保持在侧壁3b上时将侧壁3b的边缘与罩壳4激光焊接在一起而连接在一起，其中所述底壳3包括大致矩形的板形基底3a以及两个侧壁3b，所述侧壁大致以垂直的方式从基底3a的一对相反的端部延伸，所述罩壳4是由大致矩形的板形构件形成。盒体的尺寸可以减小，这是因为底壳的侧壁与罩壳的侧壁无需重叠，不像传统结构中那样。而且，由于通过激光焊接的方式可进一步提高底壳3与罩壳4的结合，所以还可改进热辐射。
另外，根据本发明的优选实施例，因为侧壁3b的边缘的位置可经由切口部分4g从罩壳4的外侧视觉检查，所以可容易地确定底壳3与罩壳4的连接(连接位置)是否是正确的。此外，因为切口部分3g可被用作为激光焊接的焊点的标记，所以可提高工作效率。
尽管参照优选实施例已经说明了本发明，但是应该注意的是，本发明并不限于它们而是可以以各种不同的方式改型。
例如，可以将底壳与罩壳相互调换，并且可以适当改变焊点与切口部分的结构与数量。而且，还可改型本发明中的任何其它部件的结构。
尽管已经参看优选实施例示出和说明了本发明，但是本领域技术人员应该理解的是，在不脱离权利要求书所限定的本发明的范围的前提下，可以进行不同的改变和改型。
权利要求
1.一种存储卡插座结构，包括盒体，其包含用于接收薄片形存储卡的卡容纳部分；接触块，其包含与所述存储卡的对应端子相接触的接触端子，其中，所述盒体包括罩壳与底壳，它们都是由金属板形成，并且所述罩壳与所述底壳通过激光焊接的方式彼此相互焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的存储卡插座结构，其特征在于，所述底壳包括大致矩形的板形基底，以及一对侧壁，所述侧壁大致以垂直的方式从所述基底的两个相反的端部延伸，而所述罩壳被形成为大致矩形的板形状，所述底壳的侧壁的边缘以及与其对应的所述罩壳的边缘，通过激光焊接的方式，在所述罩壳安装在所述侧壁的状态下被连接在一起。
3.根据权利要求2所述的存储卡插座结构，其特征在于，一个或多个切口部分形成在所述罩壳的边缘上，以经由所述切口部分而部分地暴露所述罩壳的侧壁的边缘。
全文摘要
公开了一种存储卡插座结构，其包括盒体，其包含用于接收薄片形存储卡的卡容纳部分；以及接触块，其包含与所述存储卡的对应端子接触的接触端子。所述盒体包括都由金属板形成的罩壳和底壳，所述罩壳和底壳通过激光焊接的方式相互焊接在一起。
文档编号H01R31/06GK1929207SQ20061012884
公开日2007年3月14日 申请日期2006年8月30日 优先权日2005年8月30日
发明者安西恒博, 梶纪公, 林弘昭, 伊豆岛俊裕, 田中博久 申请人:松下电工株式会社