专利名称：旋转钮结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转钮结构，特别涉及一种可防止旋钮本体的凸柱产生爆裂，并可定位于旋转范围内的旋转钮结构。
背景技术：
一般用于电器用品上的旋转钮，请参阅图1所示，是设有一面板1，于面板1上设有容室10，所述容室10内设有凸缘11，于容室10的中间凸设有一转轴12，所述转轴12上横向设有一定位杆13，一旋钮本体2是设于面板1的容室10内，所述旋钮本体2凸设有一凸柱20，所述凸柱20内设有插接孔21供转轴12及定位杆13插设入，如此，即可将旋钮本体2组设于面板10上，然而，所述旋钮本体2都是由塑料材质所制成，常因使用者旋转旋钮本体2施力过大或旋转过头而使旋钮本体2的凸柱20产生爆裂损坏，使旋钮本体2无法再使用，故旋转钮的使用寿命短，且旋钮本体2的旋转范围无法定位，常因旋转过头而导致面板1的内部机件损坏；因此，本发明人有鉴于现有旋转钮存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首创出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的，是在提供一种可防止旋钮本体的凸柱产生爆裂，并可定位于旋转范围内，增长使用寿命的旋转钮结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋转钮结构，设有面板，所述面板上设有容室，所述容室内设有凸缘，于容室的中间凸设有转轴，所述转轴上横向设有定位杆；旋钮本体，是设于面板的容室内，所述旋钮本体凸设有凸柱，所述凸柱内设有插接孔，供面板的转轴及定位杆插设入；其特征在于于面板的容室内的凸缘上设有挡块，于旋钮本体的底缘设有凸块，于旋钮本体的凸柱上套设有金属套环。
金属套环是设与凸柱同形。
图1为现有结构的立体分解图；图2为本实用新型的立体分解图；图3为本实用新型转轴部分的剖视图；图4为本实用新型的组合平面示意图；图5为本实用新型旋钮本体转动的示意图。
附图标记说明1面板；10容室；11凸缘；12转轴；13定位杆；2旋钮本体；20凸柱；21插接孔；3面板；30容室；31凸缘；32挡块；33转轴；34定位杆；4旋钮本体；40凸柱；41插接孔；42凸块；5金属套环。
具体实施方式
有关本实用新型为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下。
首先，请参阅图2所示，本实用新型设有一面板3，所述面板3上设有容室30，所述容室30内设有一凸缘31，于凸缘31上设有一挡块32，于容室30的中间凸设有一转轴33，所述转轴33上横向设有一定位杆34；一旋钮本体4，是设于面板3的容室30内，所述旋钮本体4是由塑料材质所制成，所述旋钮本体4凸设有一凸柱40，所述凸柱40内设有一插接孔41，供面板3的转轴33及定位杆34插设入，于旋钮本体4的底缘设有一凸块42；一金属套环5，是套设于旋钮本体4的凸柱40上，所述金属套环5是设与凸柱40同形。
组装时，请参阅图2～图4所示，先将金属套环5套设于旋钮本体4的凸柱40上，再将旋钮本体4组设于面板3的容室30内，使转轴33及定位杆34插设入旋钮本体4凸柱40的插接孔41内，而旋钮本体4的凸块42则位于容室30的凸缘31上，如此，即可将旋钮本体4组设于面板3上。
使用时，请参阅图4、图5所示，当旋转旋钮本体4时，因旋钮本体4的凸柱40外部受金属套环5的包覆，可增加凸柱40整体的强度，可防止凸柱40因扭力过大而产生爆裂，故可增加旋钮本体4的使用寿命，且旋钮本体4的凸块42旋转至容室30内的挡块32前时，会受挡块32的挡止而不得再继续旋转，可将旋钮本体4的旋转范围限制并予以定位，不会因无限制而旋转过头导致面板3内部机件损坏。
权利要求1.一种旋转钮结构，设有面板，所述面板上设有容室，所述容室内设有凸缘，于容室的中间凸设有转轴，所述转轴上横向设有定位杆；旋钮本体，是设于面板的容室内，所述旋钮本体凸设有凸柱，所述凸柱内设有插接孔，供面板的转轴及定位杆插设入；其特征在于于面板的容室内的凸缘上设有挡块，于旋钮本体的底缘设有凸块，于旋钮本体的凸柱上套设有金属套环。
2.如权利要求1所述的旋转钮结构，其特征在于金属套环是设与凸柱同形。
专利摘要本实用新型提供一种旋转钮结构，是于面板的容室内的凸缘上设有挡块，于旋钮本体的底缘设有凸块，于旋钮本体的凸柱上套设有金属套环，通过旋钮本体的凸柱外部受金属套环的包覆，可增加凸柱整体的强度，可防止凸柱因扭力过大而产生爆裂，以增加旋钮本体的使用寿命，且旋钮本体旋转至极限时，其凸块会受挡块的挡止而不得再继续旋转，可将旋钮本体的旋转范围限制并予以定位，不会因无限制而旋转过头导致面板内部机件损坏。
文档编号H01H19/00GK2879389SQ20062001806
公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日
发明者王庆祥 申请人:优可企业股份有限公司