电池装置和电子设备的制作方法

专利名称：电池装置和电子设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及电池装置和可由所述电池装置操作的电子设备。
背景技术：
作为可安装在电子设备上的电池装置，提供了这样一种电池装置， 所述电池装置装有具有预定宽度、厚度和长度的壳体、容纳在所述壳 体中的蓄电池单位，以及设置在所述壳体表面处并且与所述蓄电池单 位电连接的电池侧端子，并且所述电池装置沿长度方向被插入到所述 电子设备的电池容纳腔室中，以使得所述电池侧端子与所述电池容纳 腔室的容纳腔侧端子形成连接(例如，见日本专利No.2508447)。
然而，在上述电池装置和电子设备中，如果具有比电池容纳腔室 的形状小的轮廓尺寸的电池装置被插入到所述电池容纳腔室中的话， 所述电池装置在所述电池容纳腔室中不牢固，从而无法适当地使用。 也就是说，存在这样的缺点，即，不能选择性地使用多种类型的具有 不同轮廓尺寸(即，不同电容)的电池装置。

发明内容
本发明提供了一种电池装置和一种电子设备，其中可使用具有不 同电容的多种类型的电池装置，并且在改进使用便利性方面具有优势。
为了获得上述优点，本发明一个实施例所涉及的电池装置包括 具有预定宽度、厚度和长度的壳体、设置在前述壳体中的蓄电池单位， 以及设置在前述壳体表面处并且与前述蓄电池单位电连接的电池侧端 子。前述电池装置沿前述长度方向被插入到电子设备的电池容纳腔室 中，以使得前述电池侧端子与前述电池容纳腔室的容纳腔侧端子形成 连接。在前述宽度方向上在前述壳体的两侧上的部分处，形成有导槽，
所述导槽沿前述长度方向延伸并且与设置在前述电池容纳腔室处的突 出部分相接合，从而沿前述厚度方向将前述壳体的位置布置在前述电 池容纳腔室的内部。
本发明的一种电子设备，具有电池装置容纳于其中的电池容纳腔
室，所述电池装置包括具有宽度、厚度和长度的壳体；容纳在前述 壳体中的蓄池组电池；以及设置在前述壳体表面处并且与前述蓄电池
单位电连接的电池侧端子，其中电池容纳腔室具有与所述壳体的宽度 相对应的宽度、与所述壳体的厚度相对应的高度、与所述壳体的长度 相对应的深度；以及电池容纳腔室包括在通过保持所述长度方向与所 述深度方向平行的情况下将所述电池装置插入的状态下与所述电池侧 端子相连接的容纳腔室侧端子；沿长度方向延伸的导槽被形成在电池 装置的壳体的宽度方向的两侧上的部分处；并且电池容纳腔室还包括 突出部分，所述突出部分被设置在所述电池容纳腔室处，所述突出部 分与所述导槽相接合以便于沿所述高度方向将所述壳体的所述厚度方 向上的位置布置在所述电池容纳腔室中。


图l是从本发明实施例中的电池装置的底部看过去的透视图。 图2是分解透视图，示出了一个实施例的电池装置的结构。 图3是电池装置100的解释性图。 图4是电池装置100的解释性图。 图5是图3中重要部分的放大图。 图6是标识部分1036和其周围部分的放大透视图。 图7是壳体的电池容纳腔室20的截面图。 图8是壳体的电池容纳腔室20的截面图。 图9是框图，示出了凸状部分1018的鉴别电路。 图IO是电池装置IOO从外部连接其上的成像装置200的透视图； 图ll是成像装置200的电池安装部分的放大图。
图12是具有安装于其上的电池装置100的成像装置200的透视图。
图13是锁定机构的解释图。
图14是解释性图，示出了电池装置100在电池安装部分上的安装。 图15是解释性图，示出了电池装置100被安装在电池安装部分上 的状态。
具体实施例方式
通过在电池装置处设置导槽以及在电子设备的电池容纳腔室处设 置突出部分实现了可使用在电容方面不同的多种类型的电池装置的优 点。
接下来将参照附图描述本发明的 一个实施例。
在该实施例中，将对壳体进行描述，本发明的电池装置被安装在 所述壳体中以便于用在用作电子设备的成像装置上。
图l是从第一优选实施例的电池装置的底部看过去的透视图。图 2是分解透视图，示出了第一优选实施例的电池装置的结构。
首先，将给出电池装置的描述。
如图1中所示的，电池装置100具有壳体10、设置在壳体10内 部处的可充电电池部分12 (见图2)、设置在壳体10内部处的控制电 路板16、以及设置在壳体10处的电池侧端子14。
壳体10具有主体部分1002和底部部分1004，主体部分1002在 宽度方向W上的尺寸是统一的并且沿长度方向L延伸，底部部分1004 在主体部分1002宽度方向W上的中点处被设置在厚度方向H的一侧 上，并且在其尺寸小于主体部分1002宽度的均勻宽度中沿长度方向L 延伸。
电池侧端子14被设置在底部部分1004长度方向L的一端处。 在该实施例中，壳体10包括除朝向主体部分1002的底部部分 1004的部分和底部部分1004以外的第一片段，以及包括朝向主体部 分1002的底部部分1004的部分和底部部分1004的第二片段。这些片 段与配合面1005配合以构成壳体10。可充电电池部分12和控制电路 板16被容纳在这些片段的内部。
如图2中所示的，可充电电池部分12具有四个圆柱形蓄电池单位1202,用于连接这些相应蓄电池单位1202的电极的多个配线元件 1204，以及插在相应蓄电池单位1202的侧表面之间的保持元件1206。
控制电路板16通过配线元件1204被连接于相应蓄电池单位1202 的电极，以使其被连接于可充电电池部分12。控制电路板16具有包 含CPU、 RAM和ROM、界面等的微电脑，并且被构成得用于通过电 池侧端子14执行与外部电子设备的数据通讯。数据通讯包括用于指示 电池装置100的电容和特征的标识数据的输出操作。标识数据的示例 为表示当安装在电池充电器上时快速充电是否可行的数据，以及表示 适当充电电流值或克电电流的上限值的数据。
电池侧端子14在壳体10的内侧处被连接于控制电路板16,从而 通过相应配线元件1204变得对于蓄电池单位1202的电极是可传导的， 因此可通过电池侧端子14执行从相应的蓄电池单位1202向外部电子 设备供应操作电流，或者从电池充电器中向相应的蓄电池单位1202 供应充电电5危。
当然，构成可充电电池部分12的蓄电池单位1202的数量和形状 根据电池装置100的电容和特征而改变。 下面将详细描述壳体10的结构。
图3A是电池装置IOO的平面图、图3B是沿图3A的箭头B的方 向取得的视图、图3C是沿图3A的箭头C的方向取得的视图、图3D 是沿图3A的箭头D的方向取得的视图，以及图3E是沿图3B的线 E-E所截的截面图。另外，图4A是电池装置100的底视图、图4B是 沿图4A的箭头B的方向取得的视图、以及图4C是沿图4B的线C-C 所截的截面图。图5是图3C中由F表示的部分的放大图。图6是标 识部分1036和其周围部分的放大透视图。
如图2、 3和4A到4B中所示的，在壳体10宽度方向W上在两 侧上的部分被形成为相互平行并且沿长度方向L延伸的平坦侧表面 1006。壳体10厚度方向H上的一个平面被形成为平坦底表面1008。 在该实施例中，主体部分1002宽度方向W上的两侧上的侧表面构成 侧表面1006，而底部部分1004的底表面构成了底表面1008。在宽度方向W上的两侧上的壳体IO的部分处，形成有导槽1010， 所述导槽1010沿长度方向L延伸并且与设置在电子设备的电池容纳 腔室处的突出部分相接合，从而沿厚度方向H将壳体10的位置布置 在所述电池容纳腔室中。
在该实施例中，导槽1010被设置在朝向底表面1008的部分处。 更具体地说，被形成在宽度方向W上的两侧上的底表面1008处，以 使得它们从沿长度方向L间隔的多个部分处沿宽度方向W向外突出。 位于厚度方向H上一个侧部上的端部处的凸起片1012( 1012A、 1012B 和1012C)的部分被形成为布置得与底表面1008齐平的底表面。
使用多个凸起片1012 (1012A、 1012B和1012C)、主体部分1002 在其上面对底部部分1004的平面1014、以及沿宽度方向W位于两侧 上的底部部分1004的侧表面1016将导槽1010形成得沿壳体10的长 度方向延伸，并且在宽度方向上在外侧上处于其打开状态中。在该实 施例中，导槽1010在凸起片1012A、 1012B和1012C之间的部分处朝 向底表面1008打开。
在该实施例中，在沿长度方向L上间隔的底部部分1004的侧表 面1016的部分处，设置有沿宽度方向W从侧表面1016处向外突出的 凸起部分1018。凸起部分1018以小于凸起片1012的突起尺寸形成。
另外，在该实施例中，凸起部分1018被设置在分别与凸起片 1012A和1012B相对应的部分处，以4吏得凸起片1012A和1012B、平 面1014、以及侧表面1016彼此连接。
另外，用于填充导槽1010的停止器壁1020被设置在底表面1008 的部分处，所述部分位于电池侧端子14所设置的部分的相对侧上。
另外，停止器壁1020被设置在与凸起片1012C相对应的部分处， 以4吏得凸起片1012C、平面1014、以及侧表面1016彼此连接。
另外，在该实施例中，如图1中所示的，设置有电池侧端子14 的所述侧部的主体部分1002和底部部分1004的端表面^皮形成为垂直 于底表面1008的平坦端表面1022，所述侧部作为壳体IO长度方向L 上的两端上的一个端表面。其尺寸沿厚度方向H为均匀的并且沿宽度方向W线性延伸的凸起部分1024被形成得在沿厚度方向H与端表面 1022的电池侧端子14相分离的部分处膨胀。凸起部分1024被形成在 与电池侧端子14相对应的部分处，并且被形成为长度X2，长度X2 具有比设置至少电池侧端子14的电极的部分的长度XI更大的尺寸。
因此，如图1中所示的，凹槽部分1028被形成在底表面1008处， 并且机器标牌1026被固定于凹槽部分1028。机器标牌1026的表面与 底表面1008齐平，或者机器标牌1026的表面被布置得从底表面1008 处朝向壳体10的内侧布置。布置得与底表面1008齐平的定位凸起部 分1030沿长度方向L从沿凹槽部分1028的长度方向L布置于电池侧 端子14相对侧上的部分处被形成。凸起部分1030被插入在机器标牌 1026的定位槽1027中。
如图4A和4B中所示的，作为壳体IO长度方向L上的两端上的 一个端表面，位于电池侧端子14的相对侧上的主体部分1002的端表 面被形成为垂直于底表面1008的平坦端表面1032，并且在从端表面 1032朝向壳体10内部位移的部分处，位于电池侧端子14的相对侧上 的底部部分1004的端表面被形成为平行于端表面1032的平坦端表面 1034。因此，端表面1032和1034在主体部分1002和底部部分1004 之间的边界部分处构成了切除部分1035，主体部分1002和底部部分 1004处于沿壳体10长度方向L布置在电池侧端子14的相对侧上的端 部分处。
如图1、图5和图6中所示的，两个标识部分1036被形成在底部 部分1004的底表面1008的两侧上的部分处，在它们之间沿宽度方向 W夹有电池侧端子14。这些标识部分1036被形成为沿厚度方向H和 长度方向L打开的凹槽部分1038，或者被形成为沿厚度方向H打开 并且沿长度方向L被堵塞的凹槽部分1040。标识部分1036由设置在 电子设备侧部上的标识装置识别，并且该识别是以凹槽部分1038和 1040的形状，以及凹槽部分1038沿长度方向L的尺寸为基础的。
构成凹槽部分1038的平面的凹槽部分1010附近的平面部分被形 成在倾斜表面1042中以便于确保导槽1010与凹槽部分1038之间的壁
厚尺寸，从而确保凸起片1012A的机械强度。 接下来将描述电子设备。
在该实施例中，电子设备为成像装置200。成像装置200包括壳 体、包含在所述壳体前部中的光学系统、用于使得由所述光学系统俘 获的目标图像成像的成像部件、用于显示成像部件所摄取的图像的液 晶显示部分、用于将成像部件所摄取的图像记录和/或复制在记录媒介 中的记录/复制部分、以及用于向成像部件、液晶显示部分和记录/复 制部分供应电力的电池装置。
所述壳体具有电池容纳腔室，电池装置100以可移除的方式被安 装在其上。所述电池容纳腔室被设置得可在所述壳体的后表面中打开， 并且所述开口由盖板(未示出)封堵。
图7和图8是所述壳体的电池容纳腔室20的截面图。电池容纳腔 室20具有与电池装置100的壳体10的宽度W相对应的宽度、与壳体 10的厚度相对应的高度、以及与壳体10的长度相对应的深度。
在电池容纳腔室20深度方向上的后部处，设置有容纳腔室侧端子 (未示出)，在其中通过将长度方向L保持得平行于深度方向而插入 电池装置100的状态下所述容纳腔室侧端子与电池侧端子14形成连 接。
另外，电池容纳腔室20装有突出部分2002，所迷突出部分2002 与导槽IOIO相接合并且沿高度方向将壳体10的厚度方向H上的位置 定位在电池容纳腔室20中。
在该实施例中，电池容纳腔室20具有主体部分22和底部部分24， 主体部分22在宽度方向上的尺寸是统一的并且沿深度方向延伸，底部 部分24在主体部分22宽度方向W上的中点处被设置在高度方向的一 侧上，并且在其尺寸小于主体部分22宽度的均匀宽度中沿深度方向延 伸。
底部部分24的平面将电池容纳腔室20高度方向上的一个平面形 成为平坦底表面2004。
在沿宽度方向位于两侧上的主体部分22和底部部分24之间的边
界的部分处，设置有中间安装表面2006，所述中间安装表面2006平 行于底表面2004并且沿深度方向延伸。
突出部分2002沿它们相互接近的方向从两侧上的部分处突出，在 所述部分处中间安装表面2006彼此面对。换句话说，突出部分2002 被设置在朝向沿电池容纳腔室20宽度方向位于两端上的侧表面2001 上的底表面2004的部分处。
突出部分2002高度方向上的一个平面平行于底表面2004，而高 度方向上的另一个平面被布置得与中间安装表面2006齐平。
电池容纳腔室20的高度尺寸被制定得用于容纳在壳体10厚度方 面不同的多种类型的电池装置100,如图7和图8中所示的。
接下来将描述该实施例的操作效果。
当将电池装置IOO容钠并固定在电池容纳腔室200中时，通过使 得电池装置100的电池侧端子14面对电池容纳腔室20的开口 ，以及 使得电池装置10的底表面1008面对电池容纳腔室20的底表面2004 而将电池装置100插入到电池容纳腔室20中。
通过该插入，电池容纳腔室20的突出部分2002与电池装置100 的导槽1010相接合，因此电池装置IOO在高度方向上沿壳体10的厚 度方向H被布置在电池容纳腔室20中。
在该实施例中，在突出部分2002与导槽IOIO相接合的情况下， 壳体10的底表面1008被安装在电池容纳腔皇20的底表面2004上。 壳体10的底表面1008在电池容纳腔室20的底表面2004上的安装限 制了电池容纳腔室20朝向底表面2004的移动。导槽1010与电池容纳 腔室20的突出部分2002之间的接合限制了电池装置100沿远离电池 容纳腔室20的底表面2004的方向的移动。或者，突出部分2002与导 槽IOIO之间的接合可限制电池装置IOO朝向电池容纳腔室20的底表 面2004的移动以及电池装置100沿远离电池容纳腔室20的底表面 2004的方向的移动。
另外，通过突出部分2002与导槽1010之间的接合，凸起部分1008 的尖端与突出部分2004的尖端相连接，从而限制电池装置100沿宽度
方向W的移动。或者，在没有提供凸起部分1018的尖端与突出部分 2004的尖端之间连接的情况下，可通过提供电池装置100的其他部分 与电池容纳腔室20的部分之间(诸如电池装置100的壳体10的侧表 面1006与电池容纳腔室20的侧表面2002之间)的连接，限制电池装 置100沿宽度方向W的移动。
之后，电池装置100被插入到电池容纳腔室20的后部中从而提供 电池装置100的电池侧端子14与电池容纳腔室20的容纳腔室侧端子 之间的连接。
在将电池装置100插入到电池容纳腔室20的后部中的情况下，使 用盖板(未示出)封闭上述开口，从而结束电池装置100向电池容纳 腔室20中的装载。
通过已知限制方法限制电池装置100沿长度方向L上的移动，诸 如以使得壳体10的一个端表面1022抵靠在电池容纳腔室20的后部的 壁表面上，而使得壳体10的另一个端表面1032抵靠在盖板的内表面 上的方式。
因此，依照本实施例的电池装置100，可将在壳体10厚度方面不 同的多种类型的电池装置100容纳在电池容纳腔室20中，这是由于在 电池装置100宽度方向上的两侧上的壳体10的部分处，形成有导槽 1010,所述导槽1010沿长度方向L延伸并且与设置在电池容纳腔室 200处的突出部分2002相接合，从而沿厚度方向H将壳体10的位置 布置在所述电池容纳腔室20中。
依照本实施例的成像装置200,可将在壳体10厚度方面不同的多 种类型的电池装置100容纳在电池容纳腔室20中,这是由于电池容纳 腔室20具有突出部分2002，所述突出部分2002与电池装置100的导 槽1010相接合，从而沿厚度方向H将壳体10的位置布置在所述电池 容纳腔室20中。
因此，例如，当成像装置200操作较长时期后，具有大功率电容 的电池装置100，即，其壳体10沿厚度方向H具有大尺寸的电池装置 100可被容纳和固定在电池容纳腔室20处。另一方面，当成像装置200
操作较短时期时，具有小功率电容的电池装置100，即，其壳体10沿 厚度方向H具有小尺寸的电池装置100可被容纳和固定在电池容纳腔 室20处。因此，可取决于其应用选择性地适当使用电池装置100,因 此在改进使用便利性方面具有优势。
此外，在该实施例中，导槽1010被设置在朝向底表面1008的电 池装置100的部分处，而突出部分2002被设置在朝向底表面2004的 电池容纳腔室20的部分处。这在可靠地执行在高度方向上沿壳体10 的厚度方向H将其布置在电池容纳腔室20中是有利的，即使电池装 置100的厚度极小。
在该实施例中，停止器壁1020用于防止错误地插入。具体地，如 果电池装置100沿错误的插入方向被插入到电池容纳腔室20中的话 (也就是说，如果在壳体100的电池侧端子14相对侧被设定为正向方 向的情况下被插入到电池容纳腔室20中)，由于停止器壁1020抵靠在 突出部分2002上，因此使用者可立即意识到电池装置100的方向错误。
另外，在本实施例中，凸起部分1018被设置在分别与凸起片 1012A和1012B相对应的部分处，以4吏得凸起片1012A和1012B以及 平面1014与侧表面1016相连接，因此在通过两个凸起片1018提高凸 起片1012A和1012B的机械强度方面是有利的。
此外，停止器壁1020被设置在与凸起片1012C相对应的部分处， 以使得凸起片1012C以及平面1014与侧表面1016相连接，因此在通 过停止器壁1020提高凸起片1012C的机械强度方面是有利的。
在另一个替换实施例中，以壳体10的端表面1022的位置作为参 照，根据沿长度方向L设置的各个凸起部分1018的位置(或者根据 各个凸起部分1018的存在与否或凸起部分1018的数量)，能够确定电 池装置100是否为正常产品。
例如，如图9中所示的，传感器302和304被设置在电池容纳腔 室20处，每个传感器都包括用于以壳体10的端表面1022为参照感测 各个凸起部分1018沿长度方向L的位置的微型开关。还设置有用于 根据来自各个传感器302和304的检测信号鉴别各个凸起部分1018 是否被正确地布置的鉴别电路306。
通过这种结构，根据鉴别电路306的鉴别结果，仅当电池装置100 被确认为正常产品时才允许从电池装置100中供应电力，否则，从电 池装置100中供应电力会被禁止。这可预先防止使用为非正常产品的 电池装置100。
另外，电池装置IOO的上述识别数据可由沿长度方向L设置的各 个凸起部分1018的位置或各个凸起部分1018的存在与否或凸起部分 1018的数量表示。
例如，根据图9中所示的结构，可以两个传感器302和304的ON 和OFF的组合表示四种类型的鉴别数据。勿庸置疑，通过设置四个传 感器以检测设置在电池装置100的壳体10的宽度方向上两侧上的总共 四个凸起部分1018的位置也可获得八种类型的识别信息。
另外，如果使用在以端表面1022为参照的情况下可测量各个凸起 部分1018沿长度方向L的位置的传感器的话，当然能够进一步增强 可由传感器检测的识别数据的类型。
在电池装置100安装于其上的电子设备为用于向电池装置100执 行充电的电池充电器的情况下，与上述传感器302和304相似的一个 或多个传感器可被设置在电池充电器处，以使得它们感测存在还是不 存在电池装置100的安装，并且响应于该感测操作开始对电池装置100 的充电操作。在该结构中，传感器被设置在与凸起部分1018相对应的 部分处，也就是说，传感器沿垂直于电池装置100的插入方向的方向 被设置。因此，与其中传感器被设置得在电池容纳腔室20的后部处面 向电池装置100的插入方向的情况相比较，具有这样的优点，即，由 于杆状外来物通过电池容纳腔室20的开口进入，因此传感器不易于出 现故障。
而且，通过用上述传感器感测凸起部分1018的位置，在电池充电 器侧部上可确定电池装置100的特征(诸如适当的充电电流值、或者 是否可快速充电)。
或者，用于与部分或全部凸起部分1018接合和拆除的锁定机构可
被设置在电池容纳腔室20处。锁定机构与部分或全部凸起部分1018 之间的接合在可靠地防止电池装置100从电池容纳腔室20中脱落方面 是有利的。
另外，如图l中所示的，如此进行布置，即，使得机器标牌1026 的表面与底表面1008齐平，或者从底表面1008处将机器标牌1026 的表面布置在壳体10的内侧，并且将布置得与底表面1008齐平的定 位凸起部分1030插入到机器标牌1026的定位槽1027中。因此，即使 由于电池装置100相对于电池容纳腔室20的装载和卸载导致电池装置 IOO的底表面1008和电池容纳腔室20的底表面2004磨损，机器标牌 1026的表面也不易于损坏和污损，因此在保护机器标牌1026表面的 方面是有利的。
在另一个替换实施例中，上述电池装置IOO可用作所谓的内装 式的电池装置，其中如前述优选实施例中所述的，所述电池装置100 被容纳在电池容纳腔室20中；以及所谓的电池装置，其中如下面所述 的，所述电池装置IOO被连接于成像装置200的外部。
下面将描述电池装置IOO用作外用类型的情况.
图10是电池装置100从外部连接于其上的成像装置200的透视 图。图11是成像装置200的电池安装部分的放大图。图12是具有安 装于其上的电池装置100的成像装置200的透视图。图13是电池装置 IOO和电池安装部分的安装的解释图。图14是锁定机构解释性图。图 15是解释性图，示出了电池装置100被安装在电池安装部分上的状态。
如图10中所示的，成像装置200包括壳体24、包含在壳体24前 部中的光学系统26、用于使得由光学系统26俘获的目标图像成像的 成像部件(未示出)、用于显示成像部件所摄取的图像的液晶显示部分 28、用于将成像部件所摄取的图像记录和/或复制在记录媒介中的记录 /复制部分(未示出)、以及用于向成像部件、液晶显示部分28和记录 /复制部分供应电力的电池装置100。
电池装置100以可移除方式安装在其上的电池安装部分30被设置 在壳体24的后部。
如图11中所示的，电池安装部分30具有其中电池装置100被容 纳于其中的凹槽部分3002、设置在凹槽部分3002处的多个接合凸起 片3004 (3004A、 3004B和3004C )、设置在凹槽部分3002处的设备 侧部端子32、以及设置在作为设备侧部端子32相对侧的凹槽部分3002 的部分处的接合凸起部分34。
凹槽部分3002具有安装表面3006,以及从安装表面3006圆周直 立的侧表面3008。
在与电池装置100的底表面1008的宽度相对应的宽度、且大于底 表面1008长度的长度尺寸下形成安装表面3006。
如图11和13中所示的，可与导槽IOIO相接合的接合凸起片3004 (3004A、 3004B和3004C)被设置在安装表面3006的宽度方向的两 侧上并且沿长度方向间隔的部分处。
接合凸起部分34被布置得可相对于安装表面3006突出和收缩， 并且沿其突出的方向被正常偏压，从而可与电池装置100的切除部分 1035相接合。
电池装置100以如下方式被安装在电池安装部分30上。
电池装置100的电池侧端子14面对电池安装部分30的i殳备侧部 端子32,并且电池装置100的底表面1008面对电池安装部分30的安 装表面3006,以使得电池装置100的各个凸起片1012( 1012A、 1012B 和1012C)分别相对于接合凸起片3004 (3004A、 3004B和3004C ) 沿长度方向L隔开布置。
在这种状态下，电池装置100的底表面1008与电池安装部分30 的安装表面3006相连接，并且使得电池装置100沿电池侧端子14接 近设备侧部端子32的方向滑动。
因此，电池装置100的各个凸起片1012( 1012A、1012B和1012C ) 被插入到接合凸起片3004(3004A、 3004B和3004C)与安装表面3006 之间，并且执行沿高度方向在电池装置100的厚度方向H上将其布置 在电池安装部分30上的布置，以便于提供电池装置100的电池侧端子 14与电池安装部分30的设备侧部端子32之间的连接。
在该结构下，在本实施例中，在各个凸起片1012 (1012A、 1012B 和1012C )接合于其相应的接合凸起片3004( 3004A、 3004B和3004C ) 的情况下，壳体10的底表面1008抵靠在电池安装部分30的安装表面 3006上。
如果电池装置100长度方向L上两个端表面的电池侧端子14侧 上的端表面1022抵靠在电池安装部分30的侧表面3008上的话，接合 凸起部分34与电池装置100的切除部分1035相接合，从而锁定电池 装置100被安装在电池安装部分30上的状态，从而结束电池装置100 在电池安装部分30上的安装。
因此，如图14中所示的，在电池装置IOO被安装在电池安装部分 30上的情况下，可在电池装置100的电池侧端子14侧的端表面1022 与相对于端表面1022的成像装置200的壳体24的部分(凹槽部分3006 的侧表面3008 )之间留出间隙。
在这种情况下，通过在凹槽部分3006的侧表面3008中形成凹进 槽3010可由凸起部分1024填充所述间隙，以使得电池装置100的凸 起部分1024被插入到凹进槽3010中。这具有以下优点，即，可靠地 防止例如具有传导性的外来物通过上述间隙部分进入并且与电池侧端 子14与设备侧部端子32之间的连接部分相连接。
当将电池装置100安装在电池安装部分上时，如果电池装置100 长度方向上的方向不是正常方向的话，停止器壁1020抵靠在电池安装 部分30的接合凸起片3004A上，从而发挥避免沿错误方向安装电池 装置100的作用。
或者，如图15中所示的，壳体24可装有锁定棘爪2008，所述锁 定棘爪2008沿相对于被安装在电池安装部分30上的电池装置100的 切除部分1035相连接和脱离的方向滑动，并且被偏压元件(诸如弹簧) 沿其接近切除部分1035的方向正常偏压。因此，可如此布置，即，使 得锁定棘爪2008与切除部分1035之间的接合防止电池装置100从电 池安装部分30中脱落，并且通过解除电池装置100的切除部分1035 与锁定棘爪2008之间的接合可将电池装置100从电池安装部分30中移除。
在这种情况下，使得电池装置100的切除部分1035从端表面1032 处朝向电池装置100的内部移动，因此可将锁定棘爪2008设置在从壳 体24的外部朝向壳体24的内部移动的部分处，从而允许在没有使其 从成像装置200的壳体24的外部向外突出的情况下构成锁定棘爪 2008。因此，在实现成像装置200的小型化以及提高设计特征方面是 有利的。
这里，锁定棘爪2008与切除部分1035相接合的部分沿其接近电 池装置100的底表面1008的方向被正常偏压。因此，在电池装置IOO 的底表面1008沿安装表面3006滑动的情况下，当将电池装置100安 装在电池安装部分30上时，或者当从电池安装部分30中移除电池装 置100时，通过上述偏压，突出到底表面1008的锁定棘爪2008的尖 端抵靠标签(诸如附于底表面1008的机器标牌1026)的表面，并且 机器标牌1026等的表面的打印部分可能由于摩擦而磨损和消失。
在这种情况下，锁定棘爪2008可被布置得在其尖端处抵靠在定位 凸起部分1030上。因此，锁定棘爪2008的尖端抵靠定位凸起部分 1030,但是不抵靠机器标牌1026的表面。因此，机器标牌1026的表 面不易于损坏和污损，因此在保护机器标牌1026表面的打印部分方面 是有利的。在这种结构下，定位凸起部分1030可被布置得与机器标牌 1026的表面齐平，或者可被设置得可从机器标牌1026的表面布置在 壳体10的外侧处。
或者，可如下构成本实施例的电池装置100。
具体地，电池装置IOO具有壳体10。壳体10具有沿壳体10长度 方向L布置在两端处的两个端表面1022和1032,以及用于连接这两 个端表面1022和1032的侧表面1006。电池侧端子1014 ,皮如此i殳置， 使其面对从两个端表面1022和1032中的端表面1022和连接于端表面 1022的侧表面1006中选择的至少一个。在侧表面1006中形成有沿长 度方向L延伸的错误插入防止槽(导槽1010 )。使得电池侧端子1014 侧部为长度方向L的前部，而使得相反方向为后部，错误插入防止槽 在朝向长度方向L两侧上的电池侧端子1014部分(前端部分)处打 开，并且在相对侧部分(后端部分)处关闭。而且，从壳体10处向外 膨胀的凸起部分1018被形成在错误插入防止槽处，或者两个或多个凸 起部分1018沿长度方向L间隔形成。
在这种结构下，如参照图9所述的，可由沿长度方向L的凸起部 分1018的位置、凸起部分1018的存在与否或凸起部分1018的数量表 示电池装置100的识别数据。在这种情况下，由于凸起部分1018从壳 体10处向外膨胀，因此它们不会占据壳体10中的空间。这在确保用 于将零件容纳在壳体10内部中的空间以及实现壳体10的小型化方面 是有利的，以及在提高电池装置100的设计自由度方面是有利的。
或者，在本实施例的电池装置100中，上述错误插入防止槽分别 被设置在两个侧表面1006上的部分处，所述部分将壳体10沿宽度方 向W夹在它们之间并且相互面对。在这种情况下，通过使得两个错误 插入防止槽接合于其相应的突出部分，可将壳体10沿厚度方向H上 的位置布置得允许错误插入防止槽用作定位槽。
通过这种结构，如图7和图8中所示的，通过将相应的突出部分 2002设置在电池容纳腔室20处，并且将两个错误插入防止槽接合于 其相应的突出部分2002，可将在厚度方向H上具有不同尺寸的电池装 置布置在电池容纳腔室20中。
或者，在本实施例的电池装置100中，通过多个凸起片1012 (1012A、 1012B和1012C )、分别面对这些凸起片1012( 1012A、 1012B 和1012C)的侧表面1016的部分、以及分别面对这些凸起片1012 (1012A、 1012B和1012C )的平面1014的部分形成了多个凹槽部分。 这些凹槽部分可构成上述错误插入防止槽。
或者，在本实施例的电池装置100中，设置有分别连接于多个凸 起片1012 (1012A、 1012B和1012C)的凸起部分1018。相应的凸起 部分1018分别与多个凸起片1012 (1012A、 1012B和1012C)相连接 的部分是当将电池装置100安装在电池安装部分30上时沿长度方向L 朝向电池装置100所移动(滑动)的方向的部分(即，朝向电池侧端
子的部分)。
通过这种结构，当相应的凸起片1012 (1012A、 1012B和1012C) 与接合凸起片3004 (3004A、 3004B和3004C )相接合和相脱离时， 在凸起片1012A与接合凸起片3004A之间、凸起片1012B与接合凸 起片3004B之间以及凸起片1012C与接合凸起片3004C之间分别确 保了沿长度方向L的各个距离。因此，当相应的凸起片1012(1012A、 1012B和1012C)与接合凸起片3004 ( 3004A、 3004B和3004C )相 接合和相脱离时，不易于造成相应接合凸起片3004与相应凸起部分 1018之间的抵触，因此在执行电池装置100的平滑安装和移除方面是 有利的。
虽然在该实施例中成像装置被示为电子设备，但是本发明当然可 应用于用以为电池装置充电的电池充电器，以及可由电池装置操纵的 多个电子设备。
工业实用性
根据本发明的电池装置，在壳体厚度上不同(即，电容不同)的 多种类型的电池装置可被容纳在电池容纳腔室中，这是由于在电池装 置宽度方向上的两侧上的壳体的部分处形成有导槽，因此所述导槽沿 长度方向延伸并且与设置在电池容纳腔室处的突出部分相接合，从而 沿厚度方向将壳体的位置布置在电池容纳腔室的内部。
根据本发明的电子设备，在壳体厚度上不同(即，电容不同)的 多种类型的电池装置可被容纳在电池容纳腔室中，这是由于电池容纳 腔室处具有突出部分，所述突出部分与电池装置的导槽相接合，并且 沿高度方向将厚度方向上的壳体的位置布置在电池容纳腔室的内部。
权利要求
1.一种电子设备，具有电池装置容纳于其中的电池容纳腔室，所述电池装置包括具有宽度、厚度和长度的壳体；容纳在前述壳体中的蓄池组电池；以及设置在前述壳体表面处并且与前述蓄电池单位电连接的电池侧端子，其中电池容纳腔室具有与所述壳体的宽度相对应的宽度、与所述壳体的厚度相对应的高度、与所述壳体的长度相对应的深度；以及电池容纳腔室包括在通过保持所述长度方向与所述深度方向平行的情况下将所述电池装置插入的状态下与所述电池侧端子相连接的容纳腔室侧端子；沿长度方向延伸的导槽被形成在电池装置的壳体的宽度方向的两侧上的部分处；并且电池容纳腔室还包括突出部分，所述突出部分被设置在所述电池容纳腔室处，所述突出部分与所述导槽相接合以便于沿所述高度方向将所述壳体的所述厚度方向上的位置布置在所述电池容纳腔室中。
2. 依照权利要求l所述的电子设备，其特征在于 电池容纳腔室被形成得具有这样的高度尺寸，该高度尺寸可容纳具有不同壳体厚度的多种电池装置。
3. 依照权利要求l所述的电子设备，其特征在于 电池容纳腔室包括沿宽度方向布置在两侧的侧表面，以及布置在一个高度方向处的底表面；并且突出部分被设在靠近于底部的侧表面部分处。
4. 依照权利要求1所述的电子设备，其特征在于 电池容纳腔室包括布置在一个高度方向处的底表面； 所述壳体包括一个厚度方向上的底表面；在突出部分与导槽相接合时，所述壳体的底表面被安装在电池容 纳腔室的底表面上；通过将壳体的底表面安装在电池容纳腔室的底表面上来限制电池 装置朝向电池容纳腔室的底表面方向的移动；以及通过使得电池容纳腔室的突出部分与导槽相接合来限制电池装置 从电池容纳腔室的底表面处的移动。
5. 依照权利要求l所述的电子设备，其特征在于 电池容纳腔室包括主体部分和底部部分，沿深度方向延伸的主体部分在宽度方向上的尺寸是统一的，底部部分在宽度方向上的中点部 分处被设置在厚度方向的一侧上，并且沿深度方向延伸，同时其宽度 尺寸小于主体部分的宽度；通过底部的表面将电池容纳腔室高度方向上的一个表面形成为底 表面5容纳腔室侧端子被设置在底部表面的深度方向上的后部处； 提供了平行于底表面并且沿深度方向延伸的中间安装表面；并且 突出部分沿相互靠近的方向从中间安装表面两侧的部分处突出。
6. 依照权利要求5所述的电子设备，其特征在于 高度方向上的一个表面与底表面平行，而另一个表面被布置在与突出部分中的中间安装表面相同的平面上。
7. 依照权利要求l所述的电子设备，其特征在于 电池装置的壳体包括主体部分和底部部分，沿深度方向延伸的主体部分在宽度方向上的尺寸是统一的，底部部分在宽度方向上的中点部分处被设置在厚度方向的一侧上，并且沿深度方向延伸，同时其宽度尺寸小于主体部分的宽度；通过底部的表面将壳体厚度方向上的一个表面形成为底表面；电池侧端子被设置在底表面长度方向上的端部处；凸起片被形成得沿宽度方向从宽度方向上的两侧的底表面部分处向外突出；并且导槽形成有凸起片、位于宽度方向上两侧处的底部的侧表面、以 及主体部分面对侧表面的表面；凸起部分被形成得沿宽度方向从侧表面处在侧表面处和定距离间隔的部分处向外突出；凸起部分被形成得具有比凸起片更小的突出尺寸；并且 在突出部分与导槽相接合时，通过使得凸起部分与突出部分相接合而限制电池装置沿宽度方向的移动。
全文摘要
提供了电池装置和电子设备，所述电池装置和电子设备允许电容不同的多种类型电池装置的使用，并且在提高使用便利性方面具有优势。电池装置的壳体具有主体部分和底部部分，所述底部部分在主体部分的宽度方向上的中点处被设置在厚度方向的一侧上。壳体宽度方向上的两侧上的部分被形成为相互平行并且沿长度方向延伸的平坦侧表面。壳体厚度方向上一侧上的平面被形成为平坦底表面。在壳体宽度方向上的两侧上的部分处，形成有导槽，导槽沿长度方向延伸并且与设置在电池容纳腔室处的突出部分相接合，从而沿厚度方向将壳体的位置布置在所述电池容纳腔室中。
文档编号H01M2/20GK101188917SQ20071016010
公开日2008年5月28日 申请日期2004年12月24日 优先权日2003年12月26日
发明者为季良仁, 宫岛洋一, 田代圭, 竹下俊夫, 近藤孝志 申请人:索尼株式会社