专利名称：耐温屏蔽电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆的结构，属于电缆技术领域。
背景技术：
现有的耐温电缆主要由导体及导体表面绝缘层构成的绝缘 线芯成缆的缆芯，缆芯上绕包聚脂带绕包层和挤包外护套构成。 均以聚四氟乙烯为绝缘材料，以聚氯乙烯或聚烯烃为护套材料， 整个电缆无任何屏蔽结构或屏蔽性能不好。因此现有的电缆抗干 扰性能差。普通电缆在电气控制中应用，耐温性能和抗干扰性能， 不能同时对信号传输及电气设备安全起保障作用。随着社会的发 展，在生产和应用中高温场合对电气自动控制精度要求的提高。 电缆的耐温性能和抗干扰性能随之显得越来越重要，生产和应用 中使用普通电缆，一旦出现高温或高强度电磁场干扰会对人身安 全构成威胁，造成生产很大的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为提高生产和应用的安全和降低电 器干扰所带来的损失，开发研制一种耐温屏蔽电缆。
本实用新型的目的是这样实现的，耐温屏蔽电缆，包括导体 及导体表面绝缘层构成的绝缘线芯成缆的缆芯，缆芯上绕包聚脂带绕包层和挤包外护套，其特征是设有带铜丝编织分屏蔽层的相 线成缆的缆芯，缆芯上设有铜丝编织总屏蔽层，铜丝编织总屏蔽 层设置在聚脂带绕包层和外护套之间。 所述的导体为无氧圆铜丝。
所述的绝缘层为经高温连续硫化的、成壳性能好的弹性体绝 缘材料。
所述的相线设有两根绝缘线芯绞合的线组，线组上绕包聚脂
带绕包层，在绕包层上编织铜丝分相屏蔽层。
所述的外护套由经高温连续硫化的、成壳性能好的弹性体材
料挤包在铜丝编织总屏蔽层上构成。
本实用新型结构合理简单，生产制造容易，使用性能好。导
体采用无氧圆铜丝，电缆的传输性能稳定；绝缘结构采用弹性体 绝缘，具有高电气性能以及优良的耐火性能；缆芯绕包聚脂包带， 确保电缆的圆整性；铜丝编织屏蔽层，提高电缆的抗电磁干扰能 力；分相屏蔽可排除相与相间干扰，缆芯用铜丝编织总屏蔽可排 除对外界的电磁干扰和外界电磁波对电缆的干扰，采用经高温持 续硫化的成壳性能了的弹性体护套层，能够进一步降低发烟量和 降低延燃性，提高电缆寿命和机械强度。
图1是本实用新型的结构示意图中1导体、2绝缘层、3聚脂带绕包层、4铜丝编织分屏 蔽层、5聚脂带绕包层、6铜丝编织总屏蔽层、7外护套。
具体实施方式
采用无氧圆铜丝为导体1，在导体表面挤包经高温连续硫化 的、成壳性能好的弹性体绝缘材料绝缘层2构成绝缘线芯。采用 二根(或三根)绝缘线芯为一线组，在线组上绕包聚脂带绕包层
3，在聚脂带绕包层3上编织铜丝编织分屏蔽层4构成相线。以 三根(或多根)相线绞合成缆芯。在缆芯上先用聚脂带绕包聚脂 带绕包层5，在聚脂带绕包层5上编织铜丝编织总屏蔽层6，在 铜丝编织总屏蔽层6上用经高温连续硫化的、成壳性能好的弹性 体材料挤包外护套。
权利要求1、一种耐温屏蔽电缆，包括导体及导体表面绝缘层构成的绝缘线芯成缆的缆芯，缆芯上绕包聚脂带绕包层和挤包外护套，其特征是设有带铜丝编织分屏蔽层的相线成缆的缆芯，缆芯上设有铜丝编织总屏蔽层，铜丝编织总屏蔽层设置在聚脂带绕包层和外护套之间。
2、 根据权利要求1所述的耐温屏蔽电缆，其特征是所述 的导体为无氧圆铜丝。
3、 根据权利要求1所述的耐温屏蔽电缆，其特征是所述 的绝缘层为经高温连续硫化的、成壳性能好的弹性体绝缘材 料。
4、 根据权利要求1所述的耐温屏蔽电缆，其特征是所述 的相线设有两根绝缘线芯绞合的线组，线组上绕包聚脂带绕 包层，在绕包层上编织铜丝分相屏蔽层。
5、 根据权利要求1所述的耐温屏蔽电缆，其特征是所述 的外护套由经高温连续硫化的、成壳性能好的弹性体材料挤 包在铜丝编织总屏蔽层上构成。
专利摘要耐温屏蔽电缆，属于电缆技术领域。包括导体及导体表面绝缘层构成的绝缘线芯成缆的缆芯，缆芯上绕包聚脂带绕包层和挤包外护套，其特征是设有带铜丝编织分屏蔽层的相线成缆的缆芯，缆芯上设有铜丝编织总屏蔽层，铜丝编织总屏蔽层设置在聚脂带绕包层和外护套之间。本实用新型结构合理简单，生产制造容易，使用性能好。电缆的传输性能稳定，具有高电气性能以及优良的耐火性能，铜丝编织屏蔽层，提高电缆的抗电磁干扰能力。分相屏蔽可排除相与相间干扰，总屏蔽可排除对外界的电磁干扰和外界电磁波对电缆的干扰，采用经高温持续硫化的成壳性能了的弹性体护套层，进一步降低发烟量和降低延燃性，提高电缆寿命和机械强度。
文档编号H01B7/00GK201142241SQ20072013138
公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者方锦昌, 曾爱权, 郑贤清 申请人:扬州扬子仪表电缆制造有限公司