专利名称：一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及大电池烧焊的专用工装，具体涉及一种用于大密电池的气 动可调节烧焊工装。
背景技术：
在阀控密封铅酸蓄电池的生产中，特别是大密铅酸蓄电池的极群组焊 接，长期以来基本是采用靠人力去压縮极组再上到梳齿板的方式，这样给
人员造成极大的劳动强度，工作效率低；且容易因极群组的膨胀导致两边 极板极耳在上到梳齿板后被折弯而使极板极耳根部的铅膏松动脱落；目前， 铅酸电池产业正兴起一种大机器全自动铸焊方式，但此种机器设备一次性 投资太高，机器损耗维修工作大，对人员素质及文化程度要求苛刻，普及 较困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装， 该工装作为从人工焊接到机器铸焊的一种过渡工装，从根本上减轻人员的 劳动强度，并且很好的保护两边的极板，提高电池机械化生产的效率。
本发明的技术解决方案是它由工作台面、台面支撑底架和台面烧焊 支架以及气动压紧机构组成，在工作台面的下方安装台面支撑底架，在工 作台面的上方安装台面烧焊支架和气动压紧机构；所述台面烧焊支架包括 支撑螺杆、支撑板及烧焊梳板，四根支撑螺杆通过螺母和平垫安装在工作
台面上，四根支撑螺杆的顶部通过螺栓安装两根支撑板固定成支架，在支
撑板上安装烧焊梳板；所述的气动压紧机构由前挡板、压板、气缸及气缸 座组成，前挡板安装在工作台面上位于焊接梳板下方，在前挡板的相对侧 通过气缸座安装气缸，气缸座安装在工作台面上，气缸的顶杆上配合压板。 本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，气缸的顶杆通 过压块配合压板。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，压板与气缸座 之间安装限位丝杆和限位螺母。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，气缸上安装控 制阀。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，支撑螺杆通过 腰型槽安装在工作台面上。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，前挡板和气缸 座通过腰型槽安装工作台面上。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，在前挡板和压 板的后方的工作台面上安装侧挡板。
工作时，极群组放置在前挡板及压板之间，启动气缸，通过前挡板和 压板压紧极群组到适当的大小，方便烧焊梳板的安装及拆卸。
本发明的积极效果①工作台面设置腰形槽可以使烧焊支架适合不同
型号的极群组烧焊。
② 工作台面设置腰形槽使气缸压紧机构适合不同型号的极群组烧焊。
③ 支撑螺杆具有调节功能，可以保证烧焊支架适合多种型号电池极群
组的烧焊工作。
④ 侧挡板可以使极群组整齐并且使极群组与气缸压紧机构在同一直线上。
⑤ 限位丝杆和限位螺母可以使气缸压縮极群组时与烧焊梳板配合良 好，方便梳板的安装及拆卸，并且限位调节非常方便。
⑥ 压块由四个螺栓固定在压板上，使压板所受气缸的压力水平均衡。
⑦ 结构简单，维修方便，对接位置精确，操作速度快，对人员素质要 求较低。
图l为本发明的结构示意图
图中l工作台面，2台面支撑底架，3支撑螺杆，4螺母，5平垫，6 螺栓，7支撑板，8烧焊梳板，9前挡板，IO侧挡板，ll压板，12压块， 13限位丝杆，14限位螺母，15气缸，16气缸座，17控制阀
具体实施例方式
如图1所示，它由工作台面1、台面支撑底架2和台面烧焊支架以及气 动压紧机构组成，在工作台面l的下方安装台面支撑底架2，在工作台面l 的上方安装台面烧焊支架和气动压紧机构；所述台面烧焊支架包括支撑螺 杆3、支撑板7及烧焊梳板8，四根支撑螺杆3通过螺母4和平垫5安装在 工作台面1上，四根支撑螺杆3的顶部通过螺栓6安装两根支撑板7固定 成支架，在支撑板7上安装烧悍梳板8;所述的气动压紧机构由前挡板9、 压板11、气缸15及气缸座16组成，在前挡板9的相对侧通过气缸座16安 装气缸15,气缸座16安装在工作台面1上，气缸15的顶杆配合压板11。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，气缸15的顶杆 通过压块12配合压板11。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，压板11与气缸
座16之间安装限位丝杆13和限位螺母14。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，气缸15上安装 控制阀17。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，支撑螺杆3通 过腰型槽安装在工作台面1上。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，前挡板9和气 缸座16通过腰型槽安装工作台面1上。
本发明的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装中，在前挡板9和 压板11的后方的工作台面1上安装侧挡板10。
工作时，极群组放置在前挡板9及压板11之间，启动气缸15，通过 前挡板9和压板11压紧极群组到适当的大小，方便烧悍梳板8的安装及拆 卸。
权利要求
1.一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装，其特征在于它由工作台面(1)、台面支撑底架(2)和台面烧焊支架以及气动压紧机构组成，在工作台面(1)的下方安装台面支撑底架(2)，在工作台面(1)的上方安装台面烧焊支架和气动压紧机构；所述台面烧焊支架包括支撑螺杆(3)、支撑板(7)及烧焊梳板(8)，四根支撑螺杆(3)通过螺母(4)和平垫(5)安装在工作台面(1)上，四根支撑螺杆(3)的顶部通过螺栓(6)安装两根支撑板(7)固定成支架，在支撑板(7)上安装烧焊梳板(8)；所述的气动压紧机构由前挡板(9)、压板(11)、气缸(15)及气缸座(16)组成，在前挡板(9)的相对侧通过气缸座(16)安装气缸(15)，气缸座(16)安装在工作台面(1)上，气缸(15)的顶杆配合压板(11)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于大密电池的气动可调节烧焊 工装，其特征在于气缸(15)的顶杆通过压块(12)配合压板(11)。
3. 根据权利要求1所述的一种用于大密电池的气动可调节烧焊 工装，其特征在于压板(11)与气缸座(16)之间安装限位丝杆(13) 和限位螺母(14)。
4. 根据权利要求1所述的一种用于大密电池的气动可调节烧焊 工装，其特征在于气缸(15)上安装控制阀(17)。
5. 根据权利要求1所述的一种用于大密电池的气动可调节烧焊 工装，其特征在于支撑螺杆(3)通过腰型槽安装在工作台面(1) 上。
6. 根据权利要求1所述的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装，其特征在于前挡板(9)和气缸座(16)通过腰型槽安装工作台面(1)上。
7. 根据权利要求l所述的一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装，其特征在于在前挡板(9)和压板(11)的后方的工作台面(1)上安装侧挡板(10)。
全文摘要
本发明公开了一种用于大密电池的气动可调节烧焊工装，在工作台面(1)的上方安装台面烧焊支架和气动压紧机构；四根支撑螺杆(3)通过螺母(4)和平垫(5)安装在工作台面(1)上，四根支撑螺杆(3)的顶部通过螺栓(6)安装两根支撑板(7)固定成支架，在支撑板(7)上安装烧焊接板；所述的气动压紧机构由前挡板(9)、压板(11)、气缸(15)及气缸座(16)组成，在前挡板(9)的相对侧通过气缸座(16)安装气缸(15)，气缸座(16)安装在工作台面(1)上，气缸(15)的顶杆配合压板(11)。本发明作为从人工焊接到机器铸焊的一种过渡工装，从根本上减轻人员的劳动强度，保护两边的极板，提高电池机械化生产的效率。
文档编号H01M2/26GK101340006SQ20081002253
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者刘隆和, 熊正林, 李 董 申请人:江苏理士电池有限公司