带咔嗒功能的旋转操作型电子部件的制作方法

专利名称：带咔嗒功能的旋转操作型电子部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及在各种电子设备的旋转操作部中使用的带呻嗒(click)功
能的旋转操作型电子部件。
背景技术：
对于用于各种电子设备的条件设定、输出调节等的旋转操作型电子部 件，多采用具有容易感知旋转操作量的^嗒功能(味嗒定量功能)的带呼 嗒功能的旋转操作型电子部件。
利用图12 ~图19，说明日本特开2006-79966号公报、日本特开 2005-302354号公报所公开的、作为这样现有的带呼嗒功能的旋转操作型电 子部件的带呻嗒功能的旋转操作型复合开关。
图12是现有的带呼嗒功能的旋转操作型复合开关的剖视图。图13是 壳体的俯视图。图14是旋转体的俯视图。图15是滑动体的俯视图。图16 是说明操作轴与驱动体的关系的图。图17是^嗒板的俯视图。图18是呻 嗒板的侧面剖视图。图19是对操作轴进行按下操作的状态的剖视图。
在图12以及图13中，上面开口的箱型的绝缘树脂制的壳体l的开口 部的内部，如图13所示，净皮环状突起1A分成内侧开口部1B和外侧开口 部1C。在内侧开口部1B的内底面，在中央配设有中央接点2，夹着该中 央接点2在其外侧配设有两个外侧接点3。在外側开口部1C的内底面，在 同一个圆周上分别电独立地配设有作为固定导体的共用接点4、第一信号 用接点5、第二信号用接点6。而且，中央接点2、外侧接点3、共用接点 4、第一信号用接点5、第二信号用接点6各自独立地与开关端子2A、 3A、 4A、 5A、 6A连接。开关端子2A、 3A从上述壳体1的一个侧壁向外方导
4出，开关端子4A、 5A、 6A从与导出上述开关端子2A、 3A的侧壁相对的 侧壁向外方导出。
如图12所示，形成为上方凸形的圆形f拱状的由弹性金属薄板构成的 可动接点7，其外周下端载置在上述外侧接点3上，官拱状顶点部的下面 与上述中央接点2隔开间隙地相对。另外，在该可动接点7的官拱状顶点 部上面上载置有在下面中央具有突出的按压部8A的绝缘树脂制的圆盘状 的压板8，由中央接点2、外侧接点3以及可动接点7构成按开开关(push -on switch,推开开关)。
图12和图14所示的绝缘树脂制的旋转体9，具有在中央具有带槽 的贯通孔9A的圆柱部9B、和位于该圆柱部9B下方的法兰部9C。在法兰 部9C的上面上，放射状地设有沿着径方向的直线状凹凸部9D，在下面上， 安装有如图15所示的作为可动导体的滑动体10。该滑动体IO，由导电性 金属板构成，具有由固定于旋转体9的环状平板部10A和设置在相隔等角 90度的四处的滑动子10B所构成的形状。伴随着旋转体9的旋转，各滑动 子10B —边顺次与配置在下方的壳体1的外侧开口部1C内底面的共用接 点4、第一信号接点5、第二信号接点6接触/分离一边在它们上滑动。
图12所示的轴承11，具备突缘部IIA和中空的圆筒部IIB，该突缘 部11A以覆盖壳体l的开口部上面的方式载置，该圓筒部IIB从该突缘部 11A的中央向上方突出并具有中央孔11C。旋转体9的圆柱部9B，能够旋 转地嵌入上述圆筒部11B内。
图12所示的大致棒状的操作轴12的形状为，位于上方的操作部12A、 圆柱状的中间部12B和下方的剖面为大致长圆形的安装部12C各自具有阶 部而形成。而且，该操作部12A位于轴承11的上方，圆柱状的中间部12B 的上部能够旋转以及上下动作地嵌合于轴承11的中央孔IIC，自中间部 12B的下部起的下方位于上述旋转轴9的贯通孔9A内。以与操作轴12的 旋转以及上下动作一体地进行动作的方式将驱动体13嵌合并固定于下方 的安装部12C。
图12所示的驱动体13，如图16所示，具有上述操作轴12的安装部12C嵌入的长圆形状的中孔13A，并且从圆柱状的外周面向相隔等角的四 个方向设有突起部13B。这四个突起部13B，卡合于设置在上述旋转体9 的贯通孔9A内的四个槽部9E (参照图14)。另外，操作轴12的安装部 12C的下端面，处于与载置在上述可动接点7上的压板8的上面相抵接的 状态。
而且，如图12所示，在轴承ll的突缘部IIA下面安装有由弹性金属 板构成的环状的板簧14 (吵嗒板)。板簧14,如图17、图18所示，从侧 面看，两侧^皮弯曲成向下方倾斜的状态，在该被弯曲的一方的前端设有弯 曲突部14A。该板簧14的弯曲突部14A，弹性接触地卡合于设置在上述旋 转体9的法兰部9C的上面的凹凸部9D。而且，如图12所示的安装配件 15,以使轴承ll的圆筒部llB向上方突出的方式配置于轴承ll的突缘部 11A上面，其两側部的下端被弯曲加工成从两侧环抱壳体1，以使上述各 部件相结合。
在此，在没有操作上述操作轴12的图12的标准状态下，通过压板8 从可动接点7对操作轴12施加向上方的加载力。因此，固定于操作轴12 的安装部12C的驱动体13的四个突起部13B，变为与旋转体9的贯通孔 9A内的相应的四个槽部9E相卡止的状态。另外，由于与法兰部9C上面 的凹凸部9D弹性接触的板簧14的弹簧压力，即便施加了下面的滑动子10B 的弹性力、上述可动接点7的加载力，旋转体9也被时常向下方加载。因 此，法兰部9C下面外缘部与设置在壳体1开口部的外周壁的外周阶部1D 相抵接，能够旋转但是不能上下移动。
在上述这样构成的带^嗒功能的旋转操作型复合开关中，首先，当对 操作轴12的操作部12A进行旋转操作时，安装于安装部12C的驱动体13 旋转，该驱动体13的突起部13B所卡止的旋转体9也旋转。由于该旋转 体9的"走转动作，法兰部9C下面的滑动体10的四个滑动子10B，顺次在 配设在壳体1的外侧开口部1C的共用接点4、第一信号用接点5、第二信 号用接点6上滑动。由此，从相应的开关端子4A、 5A产生由于通过滑动 子10B所实现的共用接点4和第一信号用接点5之间的接触/分离所产生的第一脉冲信号。同样，从相应的开关端子4A、 6A产生由于通过滑动子10B 所实现的共用接点4和第二信号用接点6之间的接触/分离所产生的第二脉 沖信号。另外，与此同时，由于板簧14的弯曲突部14A在旋转体9的法 兰部9C上面的凹凸部9D上弹性接触地滑动，产生吵嗒感。
接着，当按下操作轴12的操作部12A时，如图19所示，用下方的安 装部12C的下端4安下压板8。由此，用压板8下面的按压部8A按压可动 接点7的f拱状顶点部，宫拱状顶点部弹性变形其下面与相对的中央接点 2接触。由此，变为通过可动接点7，中央接点2和外侧接点3之间、即开 关端子2A和3A之间导通的开关接通(打开)状态。
此时，固定于操作轴12的驱动体13,其突起部13B的与旋转体9卡 合的部分脱离向下方移动，没有对旋转体9传递向下方的运动。
而且，当解除对操作轴12的下压力时，可动接点7通过自身的弹性复 原力复原为初始的向上方鼓起的官拱状。与此同时，可动接点7通过压板 8将操作轴12的安装部12C下端压回上方，返回中央接点2与外侧接点3 之间绝缘的按开开关关断的图12的状态。
近年来，尤其对于用于车载用的AV设备的带啼嗒功能的旋转操作型 电子部件，期望其具有较强的^嗒感，并且迫切需求即便反复进行旋转操 作、轻快的吵嗒感的恶化也较少的有耐久性的产品，另外也希望获得不仅 有传递至手指的呻嗒感、且得到轻快的^嗒声的产品。
但是，在上述现有的作为带呻嗒功能的旋转操作型电子部件的带呻嗒 功能的旋转操作型复合开关中是这样的构造，即，使设置在金属制板簧14 的前端的弯曲突部14A与绝缘树脂制的旋转体9的凹凸部9D弹性接触地 滑动，以产生啼嗒感的构造。因此，存在这样的问题如果长期反复进行 旋转操作，则旋转体9的凹凸部9D磨损，凹凸部9D的台阶差减小，啼嗒 感变弱。另外，在上述现有的由金属制板簧14和绝缘树脂制的旋转体9 所构成的^嗒机构中，存在难以产生轻快的呻嗒声这样的问题
发明内容
本发明的目的在于，解决该现有课题，提供一种即便经过反复的旋转 操作，仍能够长期维持轻快的呻嗒感和轻快的呻嗒声的带呻嗒功能的旋转 操作型电子部件。
本发明的带咔嗒功能的旋转操作型电子部件，具备绝缘性壳体，其 在上面开口的开口部内底面配设有固定导体、具有与固定导体相连并向外 方导出的端子；配设于壳体的所述开口部内、在下面具备与固定导体卡合 的可动导体的旋转体；安装在壳体的开口部上面的轴承；由轴承能够旋转
地保持、对旋转体进行旋转操作的操作轴；和设置在轴承与旋转体之间的 ^嗒机构；其中，所述呻嗒机构构成为具有^"嗒板，该呻嗒板配设在轴 承的下方、在下面具有设置在与旋转体的旋转中心同心的圆周方向上的波 形凹凸面；并且，在设置在旋转体的上面的上方开口的收纳孔内，从其开 口侧按顺序收纳有所述钢球、保持钢球的保持体、通过保持体对钢球向啼 嗒板的波形凹凸面加载的弹性体。
由此，因为吵嗒板的波形的凹凸面沿着钢球的表面，所以在对旋转体 进行旋转操作时，钢球与咔嗒板的接触部分为平滑的接触，抑制磨损、耐 久性提高，并且通过^嗒板和钢球得到明快轻快的咔嗒声。
另外，在本发明中，在距旋转中心等距离的位置上设有多个旋转体上 面的收纳孔，在多个收纳孔的各自中收纳有钢球、保持体、弹性体，与啼 嗒板的波形凹凸面弹性接触的多个钢球分别同时位于波形凹凸面的凹面最 深部或者凸面顶点部。
由此，能够不改变整体的呻嗒强度地减小每一处的螺旋弹簧的压力， 所以能够抑制磨损。
在本发明中，旋转体上面的收纳孔包括设置在距旋转中心等距离的位 置上的笫一收纳孔以及第二收纳孔，在第一收纳孔以及第二收纳孔的各自 中分别收纳有第一以及第二钢球、第一以及第二保持体、第一以及第二弹 性体；在第一钢球与第一保持体的钢球支撑孔之间设置有间隙量，使得在 旋转体相对于呻嗒板相对地旋转时，在从第二收纳孔内的第二钢球越过啼 嗒板的波形凹凸面的凸面顶点部开始至到达凹面最深部为止的期间内，第一钢球延迟越过^嗒板的波形凹凸面的凸面顶点部。
由此，在第二钢球刚刚嵌入啼嗒板的凹面最深部之后，第一钢球延迟 了与间隙量相应的时间地落入凹面最深部，与呻嗒板的下一个倾斜面沖击。 此时，由于在第一钢球和第一保持体的钢球支撑孔之间在水平方向上设置 有间隙量，所以在上述沖击时第一钢球一边弹跳一边与钢球支撑孔内的壁 面等沖击，产生短时间内的反复冲击使得沖击声增大，从而得到明快轻快 的呻嗒声。
在本发明中，^嗒板的波形凹凸面形成为，沿着在与其卡合的钢球一 边上下移动一边在圆周方向上移动时的钢球表面所描画的曲面的形状。
由此，呼嗒板的波形的凹凸面是沿着钢球表面的曲面形状，所以在对 旋转体进行旋转操作时，钢球和啼嗒板的接触以及接触部分变为线接触， 抑制磨损，从而进一步提高耐久性。
在本发明中，^嗒板是金属制的。
由此，无论是不是平滑的接触，都能够得到更加明快轻快的啼嗒声。
在本发明中，绝缘性壳体是由树脂形成的。
由此，提高了得到明快轻快的呼嗒声的开关的电可靠性。


图1是本发明的一个实施方式所涉及的带啼嗒功能的旋转操作型复合 开关的剖视图。
图2是组装了寸嗒用部件的旋转体的俯^L图。
图3是啼嗒板的俯视图。
图4是图3内的4-4线剖视图。
图5是图3内的5-5线剖视图。
图6是图3内的6-6线剖碎见图。
图7是呼嗒机构部分的局部放大图。
图8是呼嗒机构部分的局部放大图。
图9是啼嗒机构部分的动作说明图。图IO是呼嗒机构部分的动作说明图。
图11是^嗒机构部分的动作说明图。
图12是现有的带呼嗒功能的旋转操作型复合开关的剖视图。
图13是壳体的俯视图。
图14是旋转体的俯视图。
图15是滑动体的俯视图。
图16是说明操作轴和驱动体之间的关系的图。
图17是呼嗒板的俯视图。
图18是呼嗒板的侧面剖视图。
图19是对操作轴进行了按下操作的状态的剖视图。
具体实施例方式
以下，利用附图对本发明的实施方式中的带呻嗒功能的旋转操作型电 子部件进行说明。另外，对与现有的实施方式的构成相同的构成的部分附 加相同的符号，并省略详细说明。
图1是作为本发明的一个实施方式所涉及的带呻嗒功能的旋转操作型 电子部件的带呻嗒功能的旋转操作型复合开关的剖视图。图2是该复合开 关的组装了<+嗒用部件的旋转体的俯视图，图3是该复合开关的^嗒板的 俯视图，图4是图3内的4-4线剖视图，图5是图3内的5-5线剖视图， 图6是图3内的6-6线剖视图。图7以及图8是该复合开关的呻嗒机构部 分的局部放大图。图9 ~图11是该复合开关的呼嗒机构部分的动作说明图。
在该图中，形成为上面开口的箱型的绝缘树脂制的壳体21的开口部， 以设置在中央的环状突起21A为界区分为内側开口部21B和外侧位置的环 状的外侧开口部21C。在成为外侧开口部21C的外侧的外周壁上，设有与 后述的旋转体22的下面外缘部抵接的外周阶部21D。而且，在内侧开口部 21B的内底面，设有中央接点2并在夹着它的两侧位置设有外侧接点3。 在外侧开口部21C的内底面，以电独立的状态在同一圆周上配设有作为固 定导体的共用接点4、第一信号用接点5、第二信号用接点6 (在图中没有示出第一信号用接点5和笫二信号用接点6)。开关端子2A、 3A、 4A、 5A、 6A与这些备接点2 6相连，从壳体21的相互相对的侧壁向外方导 出(在图中没有示出开关端子4A、 5A、 6A)。
而且，在内側开口部21B内，圆形官拱状的可动接点7载置在外侧 接点3上，进而在可动接点7上面中央，使按压部8A抵接地载置有绝缘 树脂制的压板8。这些构成与现有例相同，但是，壳体21的外周壁的高度 比现有例中所说明的形成得高，使得能够在开口部内收纳后述旋转体22 的具有厚度的法兰部22C。
而且，绝缘树脂制的旋转体22，在法兰部22C中央具有向上方突出的 圆柱部22B,在该圆柱部22B和法兰部22C的中心具有上下贯通的贯通孔 22A。而且，在法兰部22C的下面，与现有例同样，固定有在环状平板部 10A上具备四个滑动子10B的作为可动导体的滑动体10，当旋转体22旋 转时，滑动子10B—边分别与配置在壳体21的外侧开口部21C上的共用 接点4、第一信号用接点5、第二信号用接点6接触/分离一边滑动接触。 法兰部22C的下面外缘部，与上述壳体21的外周阶部21D抵接。
而且，壳体21的开口部上面，被轴承23的突缘部23A覆盖，在从突 缘部23A向上方突出形成的具有中央孔23C的中空的圆筒部23B内，能 够旋转地嵌入有旋转体22的圓柱部22B的外周。
而且，对于操作轴12,以操作部12A位于轴承23的中央孔23C的上 方的方式，将其圆柱状的中间部12B的上部能够旋转以及上下动作地嵌合 于上端的上述中央孔23C。操作轴12的中间部12B的下方和剖面大致为 长圆形的安装部12C位于旋转体22的贯通孔22A内，安装部12C的下端 与压板8抵接地配置。在操作轴12的安装部12C上， 一体地固定有配置 成使该安装部12C插通在中孔13A中的驱动体13。另外，通过压板8对 该操作轴12施加来自可动接点7的向上方的加载力，这一点与现有例相同。
另外，在该被加载的上述操作轴12的配置状态下，驱动体13成为如 下状态从外周面向侧方突出形成的四个突起部13B与旋转体22的贯通 孔22A的设置在相应位置上的四个槽部22D (参照图2)卡止。而且，进行组装，使得在旋转操作操作轴12的情况下通过该驱动体13使旋转体22 共同旋转，在按下操作轴12的情况下该突起部13B从槽部22D脱离、不 发生与驱动体13的移动相伴的旋转体22的从动。
由金属板构成的安装配件29,使轴承23的圆筒部23B突出地配置在 突缘部23A上面，用两侧部从两侧环抱壳体21，其下端向内侧弯曲箍紧(抱 含力、》 )壳体21，从而成为结合了上述各部件的固定状态。
以上的构成与现有的例子相同，但本发明所涉及的构成，在轴承23 的突缘部23A和旋转体22的法兰部22C之间构成的啼嗒机构不同，接着 对该呼嗒机构进行说明。
本发明所涉及的味嗒机构构成为，设置在旋转体22的法兰部22C上 面的弹性接触部相对于固定在轴承23的突缘部23A下面的呻嗒板24弹性 接触。
首先，从上述弹性接触部开始说明。如图1、图2所示，旋转体22， 在其法兰部22C的上面，在相对旋转中心成点对称的两处，设有上面开口 并有底的第一收纳孔22E和第二收纳孔22F。在该第一收纳孔22E中，从 开口侧按顺序收纳有第一钢球25A、具有钢球支撑孔26A的金属制的第一 保持体26、第一螺旋弹簧28A。在第二收纳孔22F中，同样从开口侧按顺 序收纳有第二钢J求25B、具有钢球支撑孔27A的金属制的第二保持体27、 第二螺旋弹簧28B。笫一保持体26的钢球支撑孔26A，被设置成具有第一 钢球25A能够在水平方向上稍微移动的间隙量的构造，其形状是内底部为 平面的圆柱状的凹陷形状。而且，第二钢球27的钢球支撑孔27A，形成为 第二钢球25B不会成为压入状态地沿着第二钢球25B的外周面的大致半球 状的凹陷形状。
另外，关于间隙量，在后述的动作说明部分说明详细情况。 另夕卜，为了说明方便，旋转体22的第一收纳孔22E和第二收纳孔22F、 第一钢球25A和第二钢球25B、第一螺旋弹簧28A和第二螺旋弹簧28B, 采用了不同的名称、不同的符号，但形状尺寸.材质相同。关于第一保持体 26和第二保持体27，钢球支撑孔26A、 27A的形状不同，但其他的形状相
12同。
固定在轴承23的突缘部23A下面的呼嗒板24，如图3所示，由大致 环状的平板金属形成，在外周缘等角地设置的四处固定用突部24B嵌入对 应设置的突缘部23A下面的凹部、并被夹持固定在其与壳体21的上端面 之间。
在该吵嗒板24的下面侧，具有在圆周方向上形成的波形的凹凸面24A， 该波形的凹凸面24A的形状是，沿着在笫一钢球25A或第二钢球25B在 以旋转体22的旋转中心为中心的圆周上以一定间隔连续地一边上下运动 一边移动时第一钢球25A或第二钢球25B的表面所描画的曲面的形状(参 照图3内的4-4线剖视图即图4)。而且，形成为凹面最深部或者凸面顶点 部相对于旋转中心成点对称。将该波形的凹凸面24A的凹面最深部示于图 3内的5-5线剖;见图即图5，将波形的凹凸面24A的凸面顶点部示于图3 内的6-6线剖视图即图6。
这些第一钢球25A、第二钢球25B，分别由第一螺旋弹簧28A、笫二 螺旋弹簧28B通过第一保持体26、第二保持体27向上方加载而与咔嗒板 24的波形的凹凸面24A弹性接触，由这些构成了^嗒机构。另外，也可以 不使用呻嗒玲反24，在轴承23的突缘部23A下面形成上述形状的凹凸面 24A。
在具备这样构成的呼嗒机构的本发明的带啼嗒功能的旋转操作型复合 开关中，当对操作轴12实施旋转操作时，滑动体10的滑动子10B在共用 接点4、第一信号用接点5、第二信号用接点6上滑动。由此，从开关端子 4A、 5A产生由于共用接点4和第一信号用接点5之间的接触/分离所产生 的第一脉沖信号，从开关端子4A、 6A产生由于共用接点4和第二信号用 接点6之间的接触/分离所产生的第二脉冲信号，这一点与现有例相同。另 夕卜，对操作轴12实施按下操作，压板8下方的可动接点7反转动作，由此 中央接点2和外側接点3之间导通，按开开关的开关端子2A、 3A之间变 为接通(打开)状态。当解除按下操作时，可动接点7通过自身的弹性复 原力复原为向上方鼓起的穹拱状，操作轴12被推回到没有被按下操作的原来的位置，并且开关端子2A、 3A之间成为绝缘的开关关断状态，这也与 现有例相同，所以省略详细说明。
在此，说明对操作轴12进行旋转操作时呻嗒机构部分的动作。 首先，说明没有对操作轴12进行旋转操作、按下操作的状态即图1 所示的标准状态。由于旋转体22的法兰部22C的第一、第二收纳孔22E、 22F的第一、第二螺旋弹簧28A、 28B的弹力而被朝向啼嗒板24加载的第 一、第二钢球25A、 25B两者都位于吵嗒板24的波形的凹凸面24A的凹 面最深部，旋转体22变为稳定的停止状态。图7、图8分别表示该标准状 态下的呼嗒机构部分的状态。图7是第一收纳孔22E附近的旋转方向剖视 图，图8是第二收纳孔22F附近的旋转方向剖视图。
当从该状态对操作轴12的操作部12A进行旋转操作时，固定于操作 轴12下方的安装部12C的驱动体13 —体地旋转，在槽部22D中卡止了该 驱动体13的突起部13B的旋转体22也一并旋转。由于该旋转体22的旋 转，法兰部22C上面的第一收纳孔22E和第二收纳孔22F内的第一钢球 25A以及第二钢球25B， 一边承受着第一螺旋弹簧28A以及第二螺旋弹簧 28B的弹力而与呼嗒板24的波形的凹凸面24A弹性接触一边在其上滑动 或者滚动。
即，在标准状态下，如图7以及图8所示，第一钢球25A以及第二钢 J求25B位于波形的凹凸面24A的凹面最深部，当伴随着操作轴12的^走转 动作旋转体22旋转时，第二钢球25B， 一边将第二螺旋弹簧28B向下方压 缩， 一边从呼嗒板24的波形凹凸面24A的凹面最深处向倾斜面上移动， 并到达波形的凹凸面24A的凸面顶点部。
接着，旋转体22进一步旋转，在第二钢球25B越过凸面顶点部的同 时，第二钢球25B受到第二螺旋弹簧28B的弹力朝向波形的凹凸面24A的 凹面最深部急速地在倾斜面上移动、稳定在凹面最深部。伴随着该急速的 移动，操作轴12也通过旋转体12以及驱动体13快速旋转。这样，由于第 二钢球25B在凹面最深部之间移动而产生吵嗒感，另外，在倾斜面上急速 地移动而来的第二钢球25B冲击形成凹面最深部的接下来的倾斜面时产生沖击声作为呻嗒声。
与此相对，第一钢球25A的动作如下所述。首先，在笫一钢球25A和 第一保持体26的钢球支撑孔26A之间在水平方向上设有间隙量，而且该 钢球支撑孔26A的内底部由平面构成。因此，伴随着旋转体22的旋转， 首先第一钢球25A,如图9所示，滑动或者滚动，以成为抵接于第一保持 体26的钢球支撑孔26A内的与旋转方向相反方向的壁的状态。之后，第 一钢球25A —边将第一螺旋弹簧28A向下方压缩， 一边沿图中的箭头方向 在啼嗒板24的波形的凹凸面24A的倾斜面上移动。接着，当旋转体22进 一步旋转时，如图10所示，第一钢球25A到达波形的凹凸面24A的凸面 顶点部。
而且，笫一钢球25A能够在第一保持体26的钢球支撑孔26内稍微移 动的间隙量设定为，产生当上述说明的第二钢球25B越过波形的凹凸面 24A的凸面顶点部到达凹面最深部时第一钢球25A越过凸面顶点部的错开 (时间差)的间隙量。通过该间隙量，在第二钢球25B刚刚到达凹面最深 部后，第一钢球25A急速地在朝向凹面最深部的倾斜面移动，如图11所 示那样到达凹面最深部。
此时，因为第一钢球25A由于上迷间隙量而迅猛地到达凹面最深部， 所以迅猛地与接下来的倾斜面冲击。另外，在该冲击时，第一钢球25A — 边弹跳一边冲击钢球支撑孔26A内的壁面等而产生短时间内的反复沖击， 使得冲击声增大，能够听见明快轻快的啼嗒声。
接着，当继续操作轴12的旋转操作时，第一钢球25A以及第二钢球 25B的各自的上述动作，在呻嗒板24的波形的凹凸面24A上反复进行， 由此而连续产生轻快的呻嗒声。
这样，根据本实施方式，产生当第二钢球25B越过波形的凹凸面24A 的凸面顶点部到达凹面最深部时第一钢球25A越过凸面顶点部的错开的间 隙量，在笫一保持体26的钢球支撑孔26A和第一钢球25A之间沿水平方 向设置。因此，在第二钢球25B刚刚到达呻嗒板24的凹面最深部后，第 一钢球25A从吵嗒板24的凸面顶点部朝向凹面最深部迅猛地移动，由于第一钢球25A和第一保持体26的钢球支撑孔26A之间的间隙量，产生第 一钢球25A的反复的冲击，使得冲击声增大，得到明快轻快的呻嗒声。
呻嗒板24的波形的凹凸面24A是在第一钢球25A、第二钢球25B伴 随着旋转体22的旋转而沿上下方向移动时沿着它们表面的曲面形状，所以 第 一钢球25A、第二钢球25B时常以线接触的状态与波形的凹凸面24A接 触。由此，应力并不集中在一处而是被^:从而能够降低接触部分的磨损， 能够长期维持轻快的^t嗒感和^嗒声。
另夕卜，在相对于旋转体22的旋转中心成点对称的两处位置配置与^嗒 板24弹性接触的第一钢球25A、第二钢球25B,以产生吵嗒感。因此，能 够减小为了得到预期的呻嗒强度所需的对各咔嗒部施加的压力，从而能够 抑制啼嗒部的磨损，更加长期地维持轻快的啼嗒感和呻嗒声。
另外，在本实施方式中，说明了将与^嗒板弹性接触的钢球配置在相 对于旋转中心成点对称的两处的情况，但还可以是在三处以上进行配置的 构造，只要配置成各个钢球同时位于波形的凹凸面的凹面最深部或者凸面 顶点部即可。而且，在三处以上进行配置的情况下，钢球与保持体的钢球 支撑孔之间的间隙量的设置数目，只要能得到预期的呻嗒声可设定为任意 的数目。
另外，在第一保持体26和第二保持体27之间，除了钢球支撑孔26A、 27A的形状不同之外，也没有必要使旋转体22的第一收纳孔22E和第二 收纳孔22F、被收纳在该第一收纳孔22E和第二收纳孔22F内的第一钢球 25A和第二钢球25B、第一保持体26和第二保持体27、以及第一螺旋弹 簧28A和笫二螺旋弹簧28B成为同样的形状尺寸。只要设置产生当第二钢 J求25B越过呻嗒板24的波形凹凸面24A的凸面顶点部到达凹面最深部时 第 一钢球25A越过凸面顶点部的错开的间隙量，就能得到明快轻快的呻嗒 声。
另外，在上文中将具备旋转操作型编码器的设备为例进行说明，但取 而代之也可以作为具有旋转操作型可变电阻器、旋转型开关的设备。
权利要求
1. 一种带呻嗒功能的旋转操作型电子部件，具备绝缘性壳体，其在上面开口的开口部内底面配设有固定导体、具有与 所述固定导体相连并向外方导出的端子；配设于所述壳体的所述开口部内、在下面具备与所述固定导体卡合的 可动导体的旋转体；安装在所述壳体的开口部上面的轴承；由所述轴承能够旋转地保持、对所述旋转体进行旋转操作的操作轴；和设置在所述轴承与所述旋转体之间的味嗒机构；其特征在于， 所述呼嗒机构构成为，具有^嗒板，该啼嗒板配设在所述轴承的下方、在下面具有设置在与 所述旋转体的旋转中心同心的圆周方向上的波形凹凸面；并且，在设置在所述旋转体的上面的上方开口的收纳孔内，从其开口側按顺 序收纳有所述钢球、保持所述钢球的保持体、通过所述保持体对所述钢球 向所述呻嗒板的波形凹凸面加载的弹性体。
2. 根据权利要求l所述的带呻嗒功能的旋转操作型电子部件，其特征 在于，在距旋转中心等距离的位置上设有多个所述旋转体上面的所述收纳 孔，在所述多个收纳孔的各自中收纳有所述钢球、所述保持体、所述弹性 体，与所述啼嗒板的波形凹凸面弹性接触的多个所述钢球分别同时位于所 述波形凹凸面的凹面最深部或者凸面顶点部。
3. 根据权利要求l所述的带呻嗒功能的旋转操作型电子部件，其特征 在于，所述旋转体上面的所述收纳孔包括i殳置在距旋转中心等距离的位置上 的第一收纳孔以及第二收纳孔，在所述第一收纳孔以及所述第二收纳孔的 各自中分别收纳有第一以及第二钢球、第一以及第二保持体、第一以及第二弹性体；在所述第 一钢球与所述第 一保持体的钢球支撑孔之间设置有间隙量， 使得在所述旋转体相对于所述啼嗒板相对地旋转时，在从所述第二收纳孔 内的所述第二钢球越过所述呻嗒板的波形凹凸面的凸面顶点部开始至到达 凹面最深部为止的期间内，所述第一钢球延迟越过所述呼嗒板的波形凹凸 面的凸面顶点部。
4. 根据权利要求l所述的带呼嗒功能的旋转操作型电子部件，其特征在于，所述金属制的啼嗒板的所述波形凹凸面形成为，沿着在与该凹凸面卡 合的所述钢3求一边上下移动一边在所述圆周方向上移动时的所述钢J求表面 所描画的曲面的形状。
5. 根据权利要求1所述的带^嗒功能的旋转操作型电子部件，其特征 在于，所述^嗒板是金属制。
6. 根据权利要求1所述的带呻嗒功能的旋转操作型电子部件，其特征 在于，所述绝缘性壳体由树脂形成。
全文摘要
本发明涉及带咔嗒功能的旋转操作型电子部件。旋转体(22)，在其法兰部(22C)上面在相对于旋转中心成点对称的两处设有收纳孔(22E、22F)，从开口侧按顺序收纳有钢球(25A、25B)、具有钢球支撑孔(26A、27A)的保持体(26、27)、螺旋弹簧(28A、28B)。一方的保持体(26)的钢球支撑孔(26A)，设有钢球(25A)可在水平方向上稍微移动的间隙量。在旋转体(22)和轴承(23)之间，设有与钢球(25A、25B)弹性接触的咔嗒板(24)。所以，即便进行反复的旋转操作，仍能够维持轻快的咔嗒感和轻快的咔嗒声。
文档编号H01H19/10GK101312104SQ20081010906
公开日2008年11月26日 申请日期2008年5月23日 优先权日2007年5月25日
发明者三浦诚贵, 西本巧 申请人:松下电器产业株式会社