专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过将一对连接器相互嵌合而实现电连接的连接器的嵌合锁 定构造。
背景技术：
已有技术例如图4(a)所示，在互相嵌合的一对电连接器的一方的连接器110 上设置可挠性的锁定臂113，在另一方的连接器120上设置锁定座122，如图 4(b)所示，使锁定臂113与锁定座122弹性卡合，在嵌合状态使连接器彼此锁定。
可是，连接器嵌合前的锁定臂113处于从连接器壳体111的外周突出的状 态，所以施工作业时容易撞到锁定臂113而造成塑性变形或破损，使锁定臂113 的卡合力变得不够，会有无法卡合这样的问题。在这种场合，必须更换新的连 接器，可是在现场很难更换的场合，会有作业效率显著降低这样的问题。
日本特开2004—179133号公报揭示了以环状的杠杆座来防止因为锁定杠杆 弯曲造成的破损情形的技术，可是锁定杠杆不仅要具有超过锁定所需的长度， 而且在用树脂一体成型时锁定杠杆部分与杠杆座部分为过切(under cut)关系， 所以成型步骤很复杂，成本较高。
专利文献1日本特开2004—179133号公报
发明内容
本发明鉴于上述技术课题，目的要提供一种连接器，能有效地保护锁定臂 避免因外力而造成破损，且能廉价地制造。
本发明的连接器，是通过将--对连接器相互嵌合而实现电连接的连接器， 其中 - 方的连接器具有可挠性的锁定臂，另 一 方的连接器具有与该锁定臂卡合 的锁定座，具有锁定臂的一方的连接器在比锁定臂更外侧的位置上具有臂保护 部。
之所以在具有可挠性的锁定臂的一方的连接器上设置臂保护部，是因为采 用通过锁定臂挠曲而与锁定座卡合的构造时，容易因为外力造成变形或破损。 而锁定臂贝ij可以设置在插座连接器与插头连接器中的任 一 方。 第2发明的R的是便于用树脂射出成型方式制造，上述-方的连接器是在 连接器壳体的外周形成基部，基部具有沿着与另 一方的连接器嵌合的方向延伸
的锁定臂、以及在该锁定臂的外侧隔开预定间隔而沿着该锁定臂延伸一定长度 的臂保护部。
作为延伸预定长度的臂保护部，不需要与锁定臂的长度一致，可以是避免 与锁定座造间干扰的长度，臂保护部也可以与锁定座卡合。发明效果
在本发明的连接器上，用来保护锁定臂的臂保护部是设置在锁定臂外侧， 在施工作业时等能以臂保护部有效地保护锁定臂，而防止锁定臂破损。
第2发明的臂保护部与锁定臂是从连接器壳体的基部朝连接器嵌合方向延 伸，所以容易以射出成型方式与连接器壳体一体成型，能以低成本来制造具有 臂保护部的连接器。
图1显示本发明的连接器的实施例的外观图。
图2(a)显示将设有锁定臂的插座连接器与设有锁定座的插头连接器嵌合前 的状态的外观图，图2(b)是对应于图2(a)而以纵剖面来描述壳体的说明图。
图3(a)显示将插座连接器与插头连接器嵌合后状态的外观图，图3(b)是对应 于图3(a)而显示以纵剖面描述壳体的说明图。
图4显示已有连接器的嵌合锁定构造。符号说明
la、lb :电线2a、2b :芯线
3a、3b :被覆部10 :插座连接器
11插座连接器壳体12 :基部
13锁定臂13a:挠曲片
13b:卡合爪13c:臂挠曲空间部
14臂保护部14a:插入空间
15端子收容室15a:翘片卡止部
16筒状嵌合部16a:O型环
17筒状插入部18 :收缩管
19插座端子19a:翘片
20插头连接器21 :插头连接器壳体
22锁定座23 :被卡合部
23a:卡合端24 :臂插入孔
25端子收容室25a:翘片卡止部
26筒状嵌合部27 :筒状插入部
28收缩管29 :插头端子
29a:翘片
具体实施方式
图1显示将本发明的连接器构造用于插座连接器的实施例。
图2(a)显示将插座连接器10与插头连接器20嵌合连接前的状态的外观图， 图2(b)是对应于图2(a)而以纵剖面来描述各个壳体的说明图。
如图1所示，在插座连接器10的壳体11的外周，在夹着壳体11的对称位 置上竖立设置着一对基部12。
从各自的基部12起朝连接器嵌合方向延伸设置有与对象侧的插头连接器 20的锁定座22挠曲卡合的可挠性的锁定臂13、及臂保护部14。
在锁定臂13与插座连接器壳体11之间设有用来使锁定臂13挠曲的臂挠曲 空间部13c。
锁定臂13是从基部12朝连接器嵌合方向竖立设置挠曲片13a，且在挠曲片 13a的前端部设置朝外突出的卡合爪13b。
卡合爪13b因挠曲片13a朝插座连接器壳体11的内外方向挠曲而朝内外方 向动作。
臂保护部14在其与锁定臂13之间设置插入空间14a，臂保护部14从基部 12竖立形成，相对于插座连接器壳体11而位于比锁定臂13更外侧的位置，且 与锁定臂13大致平行地延伸。
在锁定臂13上，尤其是挠曲片13a的从基部12立起的部分的弹性较低， 所以如果受到碰撞容易塑性变形，例如当锁定臂13受到挠曲方向的外力而朝 挠曲方向弯曲地塑性变形时，则卡合力会显著地降低。
臂保护部14通过从基部12竖立而沿着锁定臂13的挠曲方向外侧延伸，则 能保护该挠曲片13a的立起部分附近，可防止因为锁定臂13的挠曲方向的外 力造成锁定臂13破损。
从向着图1的纸面的、与连接器嵌合方向及锁定臂的挠曲方向成直角的方 向来观察时，各臂保护部14与锁定臂13在供它们延伸的基部12上形成为大 致n字型。
由此，臂保护部14、锁定臂13和基部12可通过向与连接器嵌合方向及锁 定臂的挠曲方向成直角的方向进行抽出的成型模具而与插座连接器壳体一体 地树脂成型。
如图2所示，插座连接器壳体11是筒形状，设有沿嵌合方向贯穿的端子收 容室15，在端子收容室15内收容着插座端子19，该插座端子19在一端连接 着电线la的芯线2a。
在插座连接器壳体11的嵌合方向前侧设置有筒状嵌合部16，在后侧设置有 筒状插入部17。
在筒状嵌合部16的外周设置有防水用的0型环16a。插座端子19从筒状插入部17侧插入到端子收容室15，将插座端子19的翘 片19a端子与收容室15的内壁的翘片卡止部15a卡扣，以安装于端子收容室 15内。
在插座连接器壳体11与电线la之间，从筒状插入部17到电线la的被覆 部3a用收縮管18覆盖以防水。
插头连接器20的壳体21是设有沿嵌合方向贯穿的端子收容室25的筒状构 造，在端子收容室25内收容有插头端子29，该插头端子29的一端连接着电线 lb的芯线2b。
在插头连接器壳体21的嵌合方向前侧设置有筒状嵌合部26，在后侧设置有 筒状插入部27。
插头端子29从筒状插入部27侧插入到端子收容室25，将插头端子29的翘 片29a与端子收容室25的内壁的翘片卡止部25a卡扣，以安装于端子收容室 25内。
在插头连接器壳体21与电线lb之间，从筒状插入部27到电线lb的被覆 部3b用收縮管28覆盖以防水。
在插头连接器壳体21的外周，在与插座连接器IO的锁定臂13对应的位置 上设有锁定座22。
锁定座22是沿连接器嵌合方向贯穿的大致筒状构造，在大致筒状构造的内 侧设有连接器嵌合时使锁定臂13的挠曲片13a插入的臂插入孔24。
在大致筒状的外侧侧壁设有连接器嵌合时使插座连接器10的卡合爪13b — 边作滑动接触一边向插入空间14a插入、且将卡合爪13b弹性卡合的被卡合部 23。
图3(a)显示插座连接器10与插头连接器20嵌合后的状态的外观图，图3(b) 是对应于图3 (a)而显示以纵剖面描述壳体的说明图。
插座连接器10与插头连接器20是将插座连接器壳体11的筒状嵌合部16 插入到插头连接器壳体21的筒状嵌合部26的内侧而互相嵌合，从而将插座端 子19与插头端子29嵌合。
由此将与插座端子19连接的电线la以及与插头端子29连接的电线lb作 中继连接。
在插座连接器10与插头连接器20间的嵌合部，设于插座连接器10的筒状 嵌合部16的外周的O型环16a与插头连接器20的筒状嵌合部26的内面滑动 接触而防水，由此使插座端子19与插头端子29的连接部实现防水。
锁定臂13在连接器嵌合时，使卡合爪13b与被卡合部23滑动接触而使挠 曲片13a—边朝内挠曲一边插入于锁定座22的臂插入孔24，从而在连接器嵌 合位置上使卡合爪13b与被卡合部23的后端的卡合端23a弹性卡合，以将连 接器嵌合予以锁定。
权利要求
1、一种连接器，是通过将一对连接器相互嵌合而实现电连接的连接器，其特征为，其中一方的连接器具有可挠性的锁定臂，另一方的连接器具有与该锁定臂卡合的锁定座，具有锁定臂的一方的连接器在比锁定臂更外侧的位置上具有臂保护部。
2、如权利要求1所述的连接器，其特征为，上述一方的连接器是在连接器 壳体的外周形成基部，基部具有沿着与另一方的连接器嵌合的方向延伸的锁定 臂、以及在该锁定臂的外侧隔开预定间隔而沿着该锁定臂延伸一定长度的臂保 护部。
全文摘要
一种连接器，是通过将一对连接器相互嵌合而实现电连接的连接器，其特征为，其中一方的连接器具有可挠性的锁定臂，另一方的连接器具有与该锁定臂卡合的锁定座，具有锁定臂的一方的连接器在比锁定臂更外侧的位置上具有臂保护部。本发明的连接器能有效地保护锁定臂，避免受到外力而造成破损，且能廉价地制造。
文档编号H01R13/639GK101359792SQ20081014437
公开日2009年2月4日 申请日期2008年7月29日 优先权日2007年8月3日
发明者荒井厚 申请人:Smk株式会社