专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及连接器，特别是，涉及与设于挠性印刷基板前端部的连接 部连接的连接器。
背景技术：
以往，作为连接器，例如专利文献1所示地，印刷配线板用连接器具 有带基板插入槽的壳体，将具有在表面背面配置有多个印刷配线端子的端 子部的印刷配线基板插入所述基板插入槽，在该壳体的基板插入槽内并列 设有多个接触片，该接触片在所述印刷配线端子的表面背面方向上相对并 夹持所述印刷配线基板的端子部，其中，将所述相对的一接触片作为夹持 动作用接触片，将位于与该夹持动作用接触片相对位置的另 一接触片作为 相对侧接触片而独立形成，并且具有夹持动作机构，其使所述夹持动作用 接触片向对插入到所述基板插入槽内的所述印刷配线基板的端子部进行夹 持侧动作，端子片部分别一体地形成在所述各接触片上，使各端子片部向 所述壳体外突出(参照专利文献l)。
专利文献l:(日本)特开2002- 190360号公报
但是，在上述连接器中，如专利文献l的图4及图6所示，在安装印 刷基板之前使操作杆即操作件16向开放侧转动时，若错误地过旋转，则所 述操作件16的上表面与基座即壳体4的上表面缘部抵接。因此，基于杠杆 原理，在作为连接端子的接触部20作用水平方向的分力，所述具有接触部 20被从壳体4压出、不能够将所述连接器安装到所述印刷基板上的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述问题点而作出的，其课题在于提供一种连接器，即 使错误操作操作杆而使其过旋转，连接端子也不会被从壳体压出。
为了解决上述课题，本发明的连接器包括基座，其在正面具有可插 入挠性印刷基板的前端部的开口部，以规定间隔并列设置有从所述正面贯通背面的多个插入孔，并且在背面侧的上表面缘部形成有低一层的位置限
制面；连接端子，其突出设置大致T形的操作片并且从背面侧插入所述插 入孔，所述操作片在一端部具有可压接在并列设置于所述挠性印刷基板的 前端部的连接部的可动触点；操作杆，其以所述连接端子的上表面为转动 支点并且具有可驱动位于所述操作片的另 一 端部的操作承受部的凸轮部， 在正面侧的上表面缘部形成有可盖在所述基座的位置限制面的抵接部，在 转动所述操作杆进行开放操作后，在所述操作杆的上表面与所述基座背面 侧的上表面缘部抵接之前，通过使所述操作杆的所述抵接部盖在所述基座 的所述位置限制面上，将所述操作杆向上方提起。
根据本发明，即使操作杆向开放操作侧过旋转，通过使设于所述操作 杆正面侧的上表面缘部的抵接部盖在设于所述基座上表面的低一层的位置 限制面上，将所述操作杆向上方提起。因此，对连接端子在水平方向上不 作用大的分力，所述连接端子不会被向外侧压出，故而能够将连接器安装 在印刷基板上。
作为本发明的一方面，可以在连接端子的上表面设有转动用凹部，该 转动用凹部为操作杆的凸轮部的转动支点。
根据本方面，连接端子不会被向外侧压出，并且通过设置转动用凹部， 能够使操作杆的转动动作更加准确。
图1是表示本发明的连接器的实施方式的分解立体图； 图2 (A)、 (B)是从一侧观察到的、表示图1所示的连接器动作前后 的立体图3 (A)、 (B)是从另一侧观察到的、表示图1所示的连接器动作前 后的立体图4 (A)、 (B)是图2 (A)及图3 (A)的局部剖切立体图5是用于说明在图1所示的连接器上连接挠性印刷基板的方法的立
体图6 (A) ~ (C)是用于说明图1所示的连接器的操作方法的平面图 及局部剖面图7 (A) ~ (C)是接着图6说明连接器的操作方法的平面图及局部剖面图8 (A) ~ (C)是接着图7说明连接器的操作方法的平面图及局部 剖面图9 (A)、 (B)是从不同角度观察到的、图1所示的壳体的立体图， 图9 (C)是所述壳体的局部放大立体图10 (A)、 (B)是从不同角度观察到的、图1所示的第一连接端子的 立体图11 (A)、 (B)是图1所示的第二连接端子的平面图及侧面图，图11 (C)、 (D)是从不同角度观察到的、所述第二连接端子的立体图12(A) ~ (D)是从不同角度观察到的、图l所示的操作杆的立体图。
附图标记说明10连接器
11:基座
lla:开口部12弹性臂部
13第一插入孔
14第二插入孔
15引导板
15a、 15b:引导槽16止脱部
17止脱凹部
18位置限制面
20第一连接端子
21止脱用突起
22支承部
23操作片
24操作承受部
25第一可动触点
26卡止用爪部
30第二连接端子30a: —端部 30b:另一端部 31:支承部 32:操作片 33:卡止用爪部 34:第二可动触点 35:操作承受部 36:突出部 37:卡止用爪部 38:转动用凹部
W、 X、 Y、 Z:实质的高度尺寸
40:操作杆
41:转动轴部
42:凸l仑部
43:贯通孔
44: 4氐4妄部
50:挠性印刷基板(FPC) 51:前端部 52:第一连接部 53:第二连接部
具体实施例方式
基于图1~图12说明本发明的实施方式。
如图1所示，第一实施方式的连接器10大致由基座11、第一连接端子 20、第二连接端子30以及操作杆40构成。
如图9 (A)、 (B)所示，基座11分别将弹性臂部12、 12从其两侧端 面的一侧缘部向背面侧平行地延伸。在所述弹性臂部12的内向面中的前端 缘部形成有引导用锥形面12a，并且在其里侧形成有轴承用切口 12b。
另外，如图9 (A)所示，所述基座11在其正面侧具有可插入后述的 挠性印刷基板50的前端部51的开口部lla，并且以规定间隔并列设有从正 面贯通背面的第一插入孔13。另一方面，如图9(B)所示，所述基座11使导向板15在所述弹性臂 部12、 12之间从基座11背面的下方缘部延伸，并且以位于所述第一插入 孔13之间的方式并列设有第二插入孔14。特别是，如图9 (C)所示，跨 越所述第一插入孔13而形成有止脱部16。另外，在所述第二插入孔14的 内侧面形成有止脱用凹部17。另外，在所述止脱部16的上表面两端部等形 成有对后述的操作杆40限制位置的不连续的位置限制面18。
并且，所述基座11在所述引导板15的上表面以M^定间隔交^^地并列 设有分别连通所述第一、第二插入孔13、 14的引导槽15a、 15b。
如图10所示，第一连接端子20在插入所述基座11的第一插入孔13 的一端部20a附近形成有止脱用突起21，并且在所述止脱用突起21的附近 突出设有带支承部22的大致T形的操作片23。所述操作片23将其一端部 作为操作承受部24，并且在其另一端部设有向下方突出的第一可动触点25。 另外，所述第一连接端子20在其另一端部20b的下方侧设有卡止在所述基 座11缘部的卡止用爪部26。
如图11所示，第二连接端子30可将其一端部30a插入所述基座11的 第二插入孔14,从其中间部突出设有带支承部31的大致T形的操作片32, 并且，在其另一端部30b的下方缘部设有卡止用爪部33。另外，在所述操 作片32的一端部，朝向下方突出设有第二可动触点34，并且将其另一端部 作为操作承受部35。另外，所述第二连接端子30在将所述操作片32的基 部向侧方突出形成的突出部36上突出设有卡止用爪部37。在所述另一端部 30b与所述突出部36之间形成有转动用凹部38。
特别是，如图11 (B)所示，所述第二连接端子30使卡止用爪部33 的实质高度Y比所述突出部36与所述转动用凹部38之间的实质高度W及 所述转动用凹部38的实质高度X高，另外，进一步提高另一端部30b端面 附近的实质高度X，由此提高刚性。因此，即使将所述第二连接端子30压 入所述基座11的第二插入孔14,所述另一端部30b也不压曲，能够顺畅地 进行组装操作。另外，在将由引线框架(U — K7P—厶，未图示)冲裁 成的所述第二连接端子30组装到所述壳体11之后，即使从所述引线框架 的托架的连接部分弯折(折D取3)，在所述另一端部30b也不产生塑性变 形，成品率良好。
另外，所述第二连接端子30将所述转动用凹部38至另一端部30b端面的上表面形成平坦面。因此，具有后述的操作杆40的组装容易的优点。
如图12所示，操作杆40在两侧端面将转动轴部41、 41同心地突出设 置。另外，所述操作杆40在一侧缘部以规定间隔并列设有操作第一、第二 连接端子20、 30的操作承受部24、 35的凸轮部42，并且，在与所述凸轮 部42对应的位置并列设有插通所述操作承受部24、 35的贯通孔43。另外， 所述操作杆40在所述贯通孔43附近设有盖在(乗<9上if 3 )所述基座11 的位置限制面18上而形成的"l氏接部44。
另外，与本实施方式的连接器10连接的挠性印刷基板50，如图5所示， 在其前端部51的上表面锯齿状地交替并列设有印刷配线的第一、第二连接 部52、 53。
对上述构成部件的组装方法进行说明。
首先，从所述基座11的正面侧将第一连接端子20的一端部20a插入 第一插入孔13。由此，设于第一连接端子20的止脱用突起21卡止在基座 11的止脱部16的顶面上，并且卡止用爪部26卡止在基座11的缘部并定位。
另一方面，沿着设于所述基座11的引导板15的引导槽15b将第二连 接端子30的一端部30a插入第二插入孔14。由此，设于第二连4矣端子30 中间部的突出部36抵接在基座11的止脱凹部17上，并且卡止用爪部37 通过4要压所述止脱凹部17而扩开止脱凹部17的间悟:并卡止。与此同时， 卡止用爪部33卡止在基座11的缘部并定位(图6 ~ 8 )。
在本实施方式中，第二连接端子30的另一端部30b的上表面平坦，截 面二次力矩大、刚性大，故而具有不易压曲的优点。
接着，将第一、第二连接端子20、 30的操作承受部24、 35分别插入 所述操作杆40的贯通孔43，使所述操作杆40沿着所述第二连接端子30的 上表面滑动，在由凸轮部42压起操作承受部24、 35而使之弹性变形的状 态下压入。由此，所示凸轮部42嵌合在第二连接端子30的转动用凹部37， 并且所述转动轴部41嵌合在基座11的轴承用切口 12b中，可转动地支承 所述操作杆40。
根据本实施方式，如图7及图6所示，即使在将操作杆40向开放侧过 旋转的情况下，在操作杆40的上表面与基座11的上表面缘部抵接之前， 形成于操作杆40的上表面缘部的抵接部44盖在所述基座11的位置限制面 18上，将所述操作杆40向上方提起。因此，所述操作杆的转动力向上方较大分力。结果，操作杆40的转动力不易向水平方向分力，第二连接端子30 不会净皮从基座11压出。
特别是在组装完成后将所述连接器IO长距离搬送时，即使对所述操作 杆40施加微振动，操作杆40反复进行微小的转动动作，第二连接端子30 也不会从基座11脱落。
另外，在分别收纳于捆包容器(未图示)的所述连接器IO受到设想以 上的冲击力例如所述捆包容器落下引起的冲击力时，由于操作杆相对于基 座11总是被限制位置，故而第二连接端子30不会从基座11脱落。
接着，基于图5~图8说明在所述连接器IO上连接并固定所述挠性印 刷基板50的方法。
如图5所示，在所述基座11的开口部lla插入挠性印刷基板50的前 端部51直至碰抵到所述基座11的内侧面。接着，若将操作杆40以转动轴 部41的轴心为中心转动压倒，则如图7及图8所示，凸轮部42同时压起 第一、第二连接端子20、 30的操作承受部24、 35。因此，大致T形的接触 片23、 32以支承部22、 31为支点倾倒，第一、第二可动触点25、 34分别 压接在设于挠性印刷基板50前端部51的第一、第二连接部52、 53而导通。
在本实施方式中，所述凸轮部42的截面大致为椭圆形，故而转动规定 角度，则转动力矩急剧下降，由此得到可靠的操作触感。
另一方面，在将所述挠性印刷基板50从所述连接器10拆下时，通过 使所述操作杆40反向转动，使凸轮部42反转，解除对第一、第二连接端 子20、 30的操作承受部24、 35的弯曲力矩，并且解除第一、第二可动触 点25、 34相对于第一连接部52、 53的连接状态，然后拉出所述挠性印刷 基板50。
如图5所示，根据本实施方式，由于将所述挠性印刷基板的第一、第 二连接部52、 53锯齿状地配置，故而进一步提高安装密度，容易进行小型 化，并且接触可靠性提高。
所述操作杆的抵接部可以为锐角或钝角，或者可以为倒角面。另外， 所述基座的位置限制面不限于平坦面，也可以为锥形面。
另外，也可以在所述操作杆形成位置限制面，在所述基座形成抵接部。
产业上的可利用性
本发明的连接器10不限于上述连接器，显然也可适用于其他连接器。
权利要求
1. 一种连接器，其特征在于，包括基座，其在正面具有可插入挠性印刷基板的前端部的开口部，以规定间隔并列设置有从所述正面贯通背面的多个插入孔，并且在背面侧的上表面缘部形成有低一层的位置限制面；连接端子，其突出设置有T形操作片并且从背面侧插入所述插入孔，所述操作片在一端部具有可压接在并列设置于所述挠性印刷基板的前端部的连接部的可动触点；操作杆，其以所述连接端子的上表面为转动支点并且具有可驱动位于所述操作片的另一端部的操作承受部的凸轮部，在正面侧的上表面缘部形成有可盖在所述基座的位置限制面的抵接部，在转动所述操作杆进行开放操作后，在所述操作杆的上表面与所述基座背面侧的上表面缘部抵接之前，通过使所述操作杆的所述抵接部盖在所述基座的所述位置限制面上，将所述操作杆向上方提起。
2. 如权利要求1所述的连接器，其特征在于，在连接端子的上表面设 有转动用凹部，该转动用凹部作为操作杆的凸轮部的转动支点。
全文摘要
一种连接器，即使错误操作操作杆而使其过旋转，连接端子也不会被从壳体压出。在转动操作杆(40)进行开放操作时，在操作杆(40)的上表面与基座(11)背面侧的上表面缘部抵接之前，通过使操作杆(40)的抵接部(44)盖在基座(11)的位置限制面(18)上，将操作杆(40)向上方提起。
文档编号H01R12/78GK101471504SQ20081018864
公开日2009年7月1日 申请日期2008年12月25日 优先权日2007年12月28日
发明者寺西宏真, 逸见幸伸 申请人:欧姆龙株式会社