专利名称：金属箔及由该金属箔绕制的变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器，尤其是涉及一种应用于该变压器中的金属箔。
背景技术：
从高达几千伏的高压电器控制拒，到普通的电子仪器、视听设备等，基本 上都需要使用变压器，变压器绕组采用导电性能良好的金属箔或者金属丝缠绕。
如图1、图2和图3所示，所述金属箔具有上表面1、下表面2和沿其长度 方向的一对侧边3，侧边3为直边，该直边型的侧边3与上表面1和下表面2的 交接处形成曲率很大的锐利尖端4，所述金属箔通电后，其上的电荷不均匀的分 布在表面上，且尖端4处的电荷密集程度较其他地方大的多，所以尖端4附近 的电场特别强。
因此，在金属箔缠绕的变压器中，所述金属箔绕组通电后在其侧边3的尖 端4处容易形成强度很大的尖端电场，使变压器在使用过程中产生峰值放电现 象，因而损失电能或造成事故，缩短变压器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种金属箔，所述金属箔在通电 过程中不会形成强度很大的尖端电场，在较大程度上避免了峰值放电现象。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种金属箔，具有上表面和下表面，所述金属箔长度方向上的侧边为弧型边。
其中，所述弧型边为圆弧形边。
所述弧型边为圆弧形边时，所述圆弧形为半圓弧形、长圆弧形或短圆弧形。或者，弧型边为由直线段组成的折线形边。 而且，所述弧型边具有光滑的外表面。 所述金属箔为铝箔或铜箔。
本实用新型提供的金属箔，具有上表面和下表面，所述金属箔长度方向上 的侧边为弧型边，该弧型的侧边与所述上表面和下表面的交接处不会形成锐利 的尖端，这样在所述金属箔通电后，其上的电荷基本上可以均匀的分布在表面 上，大大降低了所述尖端处的电荷密集程度，因此也大大降低了所述尖端附近 的电场强度，从而在较大程度上避免了峰值放电现象。
本实用新型所要解决的另 一个技术问题在于提供一种变压器，所述变压器 中的绕组由所述金属箔绕制而成，所述金属箔在通电过程中不会形成强度很大 的尖端电场，在较大程度上避免了峰值放电现象。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用如下技术方案 一种变压器，包括由金属箔绕制而成的绕组，所述金属箔具有上表面和下 表面，所述金属箔长度方向上的侧边为弧型边。
其中，所述弧型边为圆弧形边或由直线段组成的折线形边。 而且，所述弧型边具有光滑的外表面。 所述金属箔为铝箔或铜箔。
本实用新型提供的变压器，所述变压器中的绕组由金属箔绕制而成，所述 金属箔具有上表面和下表面，其长度方向上的侧边为弧型边，该弧型的侧边与 所述上表面和下表面的交接处不会形成锐利的尖端，这样在所述金属箔通电后， 其上的电荷基本上可以均匀的分布在表面上，大大降低了所述尖端处的电荷密 集程度，因此也大大降低了所述尖端附近的电场强度，从 在较大程度上避免 了峰值放电现象。
图l为现有技术中金属箔的主视图； 图2为图1的俯3见图； 图3为图1的左一见图4为本实用新型侧边为半圆弧形边的金属箔的主视图； 图5为本实用新型侧边为长圆弧形边的金属箔的主视图； 图6为本实用新型侧边为短圓弧形边的金属箔的主视图； 图7为本实用新型侧边为折线形边的金属箔的主视图。
具体实施方式
本实用新型旨在提供一种金属箔及由该金属箔绕制的变压器，所述金属箔 在通电过程中不会形成强度很大的尖端电场，在较大程度上避免了峰值放电现
以下结合附图以及实施例对本实用新型进行详细描述。
结合图4所示，为本实用新型金属箔的具体实施例，所述金属箔，具有上 表面1、下表面2和沿其长度方向的侧边3，侧边3为弧型边，该弧型的侧边3 与上表面1和下表面2的连接处可以形成曲率较小的尖端4，当弧型的侧边3与 上表面1和下表面2相切时，尖端4处的曲率将更小，这样在所述金属箔通电 后，其上的电荷基本上可以均匀的分布在表面上，大大降低了尖端4处的电荷 密集程度，因此也大大降低了尖端4附近的电场强度，从而在较大程度上避免 了峰值放电现象。
因此，在使用所述金属箔缠绕的变压器中，所述金属箔绕组通电后在其侧 边3的尖端4处不会形成强度很大的尖端电场，避免了变压器在使用过程中产 生峰值放电现象，因而节省了电能，避免了事故，延长了变压器的使用寿命。由图4可知，所述弧型的侧边3可以为圆弧形边，圆弧形边各处的曲率相 同，因此在所述圆弧形边上电荷的分布是均匀的，而且，所述圓弧形边与上表
面1和下表面2的连接处可以形成圆滑的过渡，避免了锐利尖端的产生，具有 良好的防止生成强度很大的尖端电场的作用。
当所述圆弧形边为如图4所示的半圓弧形时，弧型的侧边3与上表面1和 下表面2相切，尖端4处的曲率最小，能够起到最好的防止生成强度很大的尖 端电场的作用，但在实际中，也可以使用如图5所示的长圆弧形或如图6所示 的短圆弧形。
如图7所示，作为对图3所示圆弧形边的一种变形，所述弧形的侧边3还 可以为由直线段组成的折线形边，在该折线形边中，各直线段之间形成的尖端 具有相对较小的曲率，可以有效地防止生成强度很大的尖端电场。
为更有效地防止强度很大的尖端电场的形成，在改进侧边3形状的同时， 还要特別注意在金属箔的加工过程中产生的毛刺和刀齿，如果不将侧边3上的 毛刺和刀齿清理掉，也会在这些地方聚集大量的电荷，形成强度很大的尖端电 场，因此要求弧型的侧边3具有光滑的外表面。
所述金属箔主要用于变压器绕组中，因此一般情况下所述金属箔选用导电 性好的铜箔，但是由于铜的密度大，而铝的密度仅为铜的三分之一，所以在相 同的电阻值下并传输相同容量的电能时，所用铝箔的重量仅为铜箔的一半，因 此，所述金属箔也可以选用铝箔，以满足轻量化的要求。
所述变压器绕组中金属箔的结构和功能与上述实施例中金属荡的结构和功 能相同，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实 用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
权利要求1、一种金属箔，具有上表面和下表面，其特征在于所述金属箔长度方向上的侧边为弧型边。
2、 根据权利要求1所述的金属箔，其特征在于所述弧型边为圓弧形边。
3、 根据权利要求2所述的金属箔，其特征在于所述圓弧形为半圆弧形、 长圓弧形或短圓弧形。
4、 根据权利要求1所述的金属箔，其特征在于所述弧型边为由直线段组 成的折线形边。
5、 根据权利要求1至4任一项所述的金属箔，其特征在于所述弧型边具 有光滑的外表面。
6、 根据权利要求5所述的金属箔，其特征在于所述金属箔为铝箔或铜箔。
7、 一种变压器，包括由金属箔绕制而成的绕组，所述金属箔具有上表面和 下表面，其特征在于所述金属箔长度方向上的侧边为弧型边。
8、 根据权利要求7所述的变压器，其特征在于所述弧型边为圆弧形边或由直线段组成的折线形边。
9、 根据权利要求7或8所述的变压器，其特征在于所述弧型边具有光滑 的外表面。
10、 根据权利要求9所述的变压器，其特征在于所述金属箔为铝箔或铜
专利摘要本实用新型公开了一种金属箔，涉及变压设备领域，为使所述金属箔在通电过程中不会形成强度很大的尖端电场，在较大程度上避免了峰值放电现象而设计。所述金属箔，具有上表面和下表面，且所述金属箔长度方向上的侧边为弧型边。本实用新型可用于变压器中。
文档编号H01F27/28GK201352478SQ20082017548
公开日2009年11月25日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者杨世华 申请人:重庆华万伦铝业有限公司