专利名称：多层膜铝箔变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多层膜铝箔变压器。
二背景技术：
目前，专利申请号为200720113711. 5公开了一种安全性高、成本低的铝变压器， 固定在绝缘板上的接线用螺钉或螺栓和绕制在铁芯上的线圈，接线用螺钉或螺栓装配在绝 缘塑料压制成型的防护组合塑料件中，铁芯上的线圈采用铝漆包线或铝丝包线绕制。变压 器采用螺钉或螺栓装配在绝缘塑料压制成型的防护组合塑料件中的方式代替传统裸露的 金属材质螺钉或螺栓接线，提高了变压器的防护等级和接线安全性能。线圈绕制时，用铝漆 包线或铝丝包线替代铜线，可以节省材料，较好地降低成本，而且产品性能不受任何影响， 性能稳定并符合环保要求，具有很大的经济效益和社会效益。 上述技术采用铝漆包线或铝丝包线替代铜线进行线圈绕制，其成本较铜变压器有 所下降，但在交流电通过导线时，各部分的电流密度不均匀，导体内部电流密度小，导体表
面电流密度大，会出现"趋肤效应"，"趋肤效应"使得导体的有效横截面减小，电阻增大，不 适用于高频电流，通电时间长了会造成发热，能耗大。
三
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种多层铝箔经绝缘膜隔开的变压器。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种多层膜铝箔变压器，由导
体、绝缘层绕磁芯巻取而成，导体为铝箔，铝箔间通过绝缘层隔开，绝缘层为绝缘薄膜；绝缘
薄膜宽度超过铝箔宽度，不同层间的铝箔边际不触碰；铝箔两端焊有金属引脚，金属引脚间
距离决定了铝箔的有效圈数，从而决定了多层膜铝箔变压器的相关参数。 其有益效果是，1、铝箔代替铜线或铝线，膜结构导体避免了"趋肤效应"带来导体
发热、能耗大的不良后果，可应用于高频电流场合；2、以薄膜为绝缘体，与漆包线相比，成本
更低；3 、与同规格变压器相比，其体积、重量比传统变压器小。
四、
图1为多层膜铝箔变压器结构展开图。 图2为多层膜铝箔变压器结构巻取成型图。 图中1、绝缘薄膜，2、铝箔，3、金属引脚，4、磁芯，5、多层膜铝箔变压器。
五具体实施方式图1、2中，多层膜铝箔变压器由绝缘薄膜1、多段铝箔2等按序、位置、圈数等参数 要求绕磁芯4进行巻取。巻取过程中，每层间的铝箔2由绝缘薄膜1隔开，绝缘薄膜1比铝 箔2宽，不同层的铝箔2边际相互不碰，避免短接，可达绝缘目的。每段铝箔2上两端焊有 金属引脚3，金属引脚3间距离为铝箔2有效距离，决定了铝箔2的有效圈数，确定了多层膜铝箔变压器5的初级、次级等相关参数。 多段铝箔在绝缘薄膜l同一面排放，每段铝箔2间有间隙，经过巻取的不同段铝箔 2不触碰，避免铝箔2间短路。 多段铝箔2上下排放，绝缘薄膜1为铝箔2间的隔层，铝箔2上下放置时，上下金 属引脚3位置需错开，避免铝箔2间短路。
权利要求一种多层膜铝箔变压器，由导体、绝缘层绕磁芯卷取而成，其特征在于所述的导体为铝箔(2)，所述的铝箔(2)间通过所述的绝缘层隔开，所述的绝缘层为绝缘薄膜(1)。
2. 根据权利要求l所述的多层膜铝箔变压器，其特征在于所述的薄膜(1)宽度超过 所述的铝箔(2)宽度，不同层间的所述的铝箔边际不触碰。
3. 根据权利要求1或2所述的多层膜铝箔变压器，其特征在于所述的铝箔(2)两端 焊有金属引脚(3)。
专利摘要一种多层膜铝箔变压器，由导体、绝缘层绕磁芯卷取而成，导体为铝箔，铝箔间通过绝缘层隔开，绝缘层为金属化薄膜；薄膜宽度超过铝箔宽度，不同层间的铝箔边际不触碰；铝箔两端焊有金属引脚，金属引脚间距离决定了铝箔的有效圈数，从而决定了多层膜铝箔变压器的相关参数。
文档编号H01F30/06GK201478093SQ20092023316
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者朱旭东, 李健光 申请人:南通中利机电高科技有限公司