专利名称：一种导电塑料电阻基体模压法制造方法
技术领域：
本发明属电阻基体制造技术领域，特别是涉及一种导电塑料电阻基体模压法制造方法， 可广泛使用于各个领域军事、航空、汽车、医药、测量、机器人、原子能，当然更适用 于工业领域。
背景技术：
位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号，传感器电阻滑轨连接稳态直 流电压，允许流过微安培的小电流，电刷滑片和始端之间的电压与电刷滑片移动的长度成 正比。
目前国内外广泛应用导塑位移传感器的电阻基体都采用印刷法、贴膜法和有机实心基 体，采用上述技术电阻基体，其生产工艺较简单，但对传感器独立线性修刻就非常不易， 需要进口价格昴贵激光修刻机，同时存在电阻基体表面光洁度差，接触电阻大、噪声大等 缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用导塑基体模压法制造技术，根据设计需要 随时调整生产出所需的不同电阻值和不同长度规格的平板型电阻基体，其十分容易修刻独 立线性。电阻基体表面光洁，使用寿命长，平滑性好，接触电阻小。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种导电塑料电阻基体模压法制造
方法，包括下列步骤
(1) 用专用液压平板流化压机，专用电阻基体毛坯模具，把粉状树脂用模具压成所 需尺寸条形基体；
(2) 用精压模具在液压流化机上加温，当温度加到将近能流化树脂时，将已配方好 的惰性碳黑、纯树脂、引发剂混合液体，通过专用喷涂设备，将精模凸模装卡 定置在喷涂台上，通过喷涂装置喷抢左右往复移动，将混合电阻液体均匀喷涂 在凸模上，此时液体溶剂因凸模上高温已发挥掉，凸模上粘住的是纯树脂和碳 黑；
(3) 取下凸模，用专用喷板将己配方超细银粉和定量比例纯树脂引发剂通过专用喷 笔将导电体喷涂在所需引出端部位，取下喷板让溶剂发挥掉，所需电阻基体上 的电阻暂置在凸模上；(4)用液压机移到温度模具，将条形基体方置模具形腔内，然后将喷涂有导电体即 银粉，电阻体即碳黑的凸模装入模具形腔内，用设定的压力和温度，让树脂流 化成型，同时在流化过程中，因碳黑和银粉中含有的纯树脂配方，即时一起流 化成型；
(5)导电塑料电阻基体成品后经热老练处理。 有益效果
本发明十分容易修刻独立线性，电阻基体表面光洁，使用寿命长，平滑性好，接触电 阻小。
图1为本发明结构主视图。 图2为本发明结构俯视图。 图3为本发明结构俯侧视图。
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。
本发明采用导塑基体模压法制造技术，除制造工艺复杂严格外，可根据设计需要随时 调整生产出各种规格，不同所需电阻值和不同长度规格平板型电阻基体，而且十分容易修
刻独立线性。电阻基体表面光洁度可达y，使用寿命长，平滑性好，接触电阻小等优 点。
本发明采用模压法制造电阻基体，首先需要基本的基体填充绝缘材料，而关键是要采
用不饱和单分子优良树脂和导电的惰性碳黑。具体生产工艺技术如下
1、 用专用液压平板流化压机，专用电阻基体毛坯模具，把粉状树脂用模具压成所 需尺寸条形基体(不让树脂流化)。
2、 用精压模具在液压流化机上加温，当温度加到将近能流化树脂时，将已配方 好的惰性碳黑、纯树脂、引发剂等混合液体，通过专用喷涂设备，将精模凸模装卡定置在 喷涂台上，通过喷涂装置喷抢左右往复移动，将混合电阻液体均匀喷涂在凸模上，此时液 体溶剂因凸模上髙温已发挥掉，凸模上粘住的是纯树脂和碳黑。(电阻值可根据喷涂截面3、 取下凸模，用专用喷板将已配方超细银粉和定量比例纯树脂引发剂等通过专用 喷笔将导电体喷涂在所需引出端部位，取下喷板让溶剂发挥掉，这样所需电阻基体上的电 阻暂置在凸模上。
4、 用液压机移到适当温度模具，将条形基体方置模具形腔内，然后将喷涂有导电
体(银粉)，电阻体(碳黑)的凸模装入模具形腔内，用设定的适当压力和温度，让树脂 流化成型，同时在流化过程中，因碳黑和银粉中含有适量纯树脂配方，即时一起流化成型， 在此流化成型过程中，因添加有引发剂使成型前碳分子排列有序均匀，使生产出导电塑料 基体初始独立线性较好。
5、 导电塑料电阻基体成品后经热老练处理，因导电塑料电阻基体采用模压法制， 特别容易独立线性修刻，还可以复现一般线性特性外，通过修刻设计复现更为复杂函数比 如双曲线，抛物线等等。通过模压二次成型工艺技术，目前己可生产8mm 800mm各种 不同长度、不同阻值直线位移传感器。
如图1、 2、 3所示，本发明的电阻基体有两条轨道， 一条是零电阻轨道，其表面为电 阻浆料，底层为零阻浆料；另一条是线性工作轨道。
权利要求
1.一种导电塑料电阻基体模压法制造方法，包括下列步骤(1)用专用液压平板流化压机，专用电阻基体毛坯模具，把粉状树脂用模具压成所需尺寸条形基体；(2)用精压模具在液压流化机上加温，当温度加到将近能流化树脂时，将已配方好的惰性碳黑、纯树脂、引发剂混合液体，通过专用喷涂设备，将精模凸模装卡定置在喷涂台上，通过喷涂装置喷抢左右往复移动，将混合电阻液体均匀喷涂在凸模上，此时液体溶剂因凸模上高温已发挥掉，凸模上粘住的是纯树脂和碳黑；(3)取下凸模，用专用喷板将已配方超细银粉和定量比例纯树脂引发剂通过专用喷笔将导电体喷涂在所需引出端部位，取下喷板让溶剂发挥掉，所需电阻基体上的电阻暂置在凸模上；(4)用液压机移到温度模具，将条形基体方置模具形腔内，然后将喷涂有导电体即银粉，电阻体即碳黑的凸模装入模具形腔内，用设定的压力和温度，让树脂流化成型，同时在流化过程中，因碳黑和银粉中含有的纯树脂配方，即时一起流化成型；(5)导电塑料电阻基体成品后经热老练处理。
全文摘要
本发明涉及一种导电塑料电阻基体模压法制造方法，采用模压法制造电阻基体，其基本的基体填充绝缘材料，采用不饱和单分子优良树脂和导电的惰性碳黑，可根据设计需要随时调整生产出各种规格，不同电阻值和不同长度规格平板型电阻基体，而且十分容易修刻独立线性。电阻基体表面光洁度高，使用寿命长，平滑性好，接触电阻小等优点。
文档编号H01C17/00GK101656132SQ20091019456
公开日2010年2月24日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者胡学成 申请人:宁波市北仑机械电器有限公司