用于电缆外壳固定的联接螺母的制作方法

文档序号:7184204阅读:232来源:国知局
专利名称:用于电缆外壳固定的联接螺母的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电缆接头,尤其涉及一种有外壳固定功能的同轴电缆接头的联接螺母。
背景技术
相关技术的描述 同轴电缆接头在通讯系统中的使用,需要一个高水平的精密度和可靠性。
为了创造一个安全的机械和最优化的电缆和接头之间的电连接,期望在同轴电缆 的外导线的前缘和接头基体之间有一个通用的、均匀的圆周边的连接。外导线的扩口末端 可以通过一个联接螺母上的接头基体的环状楔面夹紧。这个技术最具有代表性的案例是 1998年8月18日公开的美国专利5795188,发明人是Harwath,申请人是北卡罗来纳州的康 普公司。 该联接螺母提供一扩展的基体,其设置在联接螺母内孔,用于与该同轴电缆对齐 并支撑该同轴的电缆。该联接螺母也为该联接螺母与该同轴电缆的外壳之间的密封环境提 供空间。该联接螺母可以变短,用来将接头的重量和材料的用量减少到最小值。当该联接 螺母变短时,其与该同轴电缆的对齐固定将变得更加重要。 在接头进行装配时,现有的縮短的联接螺母通过内螺纹啮合固定该电缆的外壳。 根据该电缆的外导线和外壳的容差,设定位于该联接螺母与该电缆外壳之间的固定的强 度。该螺纹使得该联接螺母与该电缆旋转固定。该螺纹占据该联接螺母的纵向的较大部分, 减少了该联接螺母与该外壳之间的密封环境的可用空间。这个技术最具有代表性的案例是 2008年2月26日公开的美国专利7335059,发明人是Harwath,申请人也是北卡罗来纳州的 康普公司。 同轴电缆接头市场的竞争,已经把注意力聚焦在改善电性性能和降低总体成本。 降低总体成本包括降低原材料成本,减少安装人员的培训需求、专用的安装工具及安装步 骤或操作步骤的总体数量。

发明内容
针对现有技术的不足本发明提供了一种用于电缆外壳固定的联接螺母,其具体实 施方案如下一种用于电缆外壳固定的联接螺母,包括 —个具有一内孔的圆柱体,该圆柱体设置在电缆的末端与接头的末端之间;
—个环状的楔形槽孔; —个成一定角度的楔形面在内孔的侧壁上,从最接近电缆末端的内孔的侧壁上延
伸到位于楔形槽孔内的螺纹内径。
—个止动环在楔形槽孔内部; 止动环的内表面具有夹持部。 进一步包括一个放射状的向内承接部,该承接部设置在楔形槽孔的连接器的末端的侧部。 该承接部向内凸出并邻近该外导线的外径。 进一步包括一个环形垫圈槽,所述的环形垫圈槽设置在楔形槽和向内延伸的承接 部之间的内孔的侧壁上。 进一步包括一个垫圈,该垫圈设置在该垫圈槽内,该垫圈的尺寸大小与该外壳相 适配。 所述的止动环包括一个放射状的向外成一定角度的表面,该表面与楔形表面平 行。 该夹持部是尺寸大小可以使外壳从夹持部的电缆末端滑到连接头的末端,并且在
外壳从连接头末端滑到电缆末端的过程中附紧外壳。 所述的夹持部包括多个环状的凸起。 环状的凸起被制成一定角度用来使当外壳从电缆端被插入内孔以后外壳通过,在 向电缆末端移动过程中紧固该外壳。
环状凸起设置为螺旋状螺纹。 进一步在联接螺母的外表面和楔形槽孔之间包括至少一个空隙。
进一步在临近连接头末端的内孔的侧壁上包括一螺纹。
止动环邻近该电缆末端的侧部环状斜坡表面有一个外径。
螺纹内径大于止动环的外径。
进一步在螺纹内径包括一个插入座。 进一步在成一定角度的楔形表面的电缆末端的侧部包括一个支护座。
—种用于电缆外壳固定的联接螺母,包括 —个具有一内孔的圆柱体,该圆柱体设置在电缆的末端与接头的末端之间; —个环状楔形槽孔,该楔形槽孔设置在临近电缆末端的内孔的侧壁上; —个成一定角度的楔形槽孔的楔形表面,该楔形表面从位于电缆末端的内孔的侧
壁延伸到位于楔形槽孔的螺纹内径。 —个止动环固定在所述的楔形槽孔中; 该止动环包括一个与楔形表面平行且向外成一定角度的表面;
—个止动环的内表面包括多个环状凸起; —环状向内延伸的承接部,设置在楔形槽孔的接头的末端的侧部,其对应该外导 线的一外径的方向向内延伸。 —个环状的垫圈槽,该垫圈槽设置在所述的楔形槽孔和向内凸起之间的孔的侧壁 上; —个垫圈,该垫圈设置在所述的环状的安放垫圈槽中;所述的垫圈的尺寸大小和 外壳相适配。
—种用于电缆外壳固定的联接螺母,包括 —个具有一内孔的圆柱体,该圆柱体设置在电缆的末端与接头的末端之间;
—个环状的楔形槽孔,该楔形槽孔在所述内孔的侧壁上,该楔形槽孔提供一个成 一定角度的楔形表面,所述的楔形表面与电缆末端临近,该楔形表面从一个电缆末端的支 护座延伸到螺纹内径的插入座;
—个止动环固定在所述的楔形槽孔中; —个止动环的内表面包括一个夹持部。 支护座和止动环的大小适配,使得当止动环被安装到支护座的时,所述的止动环 的夹持部与外壳固接。 其中所述的止动环包括一个与该支护座平行的外表面。 本发明有很高的精密度和可靠性,并且很安全,改善了其性能,并降低了生产成 本。


附图作为说明书的一部分,用来阐述本发明的实施例,在附图中的特征部的数字 标号对应同样的部分或元件。在说明书中对于每一附图中的特征部在它们出现时可能未被 详尽的描述,之前对发明的进行整体描述时出现的,之后用来解释本发明的原理详尽描述 实施例时也应出现。 图1是本发明第一实施例中该联接螺母安装在该同轴电缆的一部分上的等体积 后视图。 图2是一同轴电缆准备插入图1中所示的联接螺母的截面侧视图。 图3是一图2中所示的区域A的经放大特写的截面侧视图。 图4是一同轴电缆部分插入图1中所示的联接螺母的经放大特写的截面侧视图。 图5是一图4中所示的区域B的经放大特写的截面侧视图。 图6是一同轴电缆固定在图1中所示的联接螺母的经放大特写的截面侧视图。 图7是一图6中所示的区域C的经放大特写的截面侧视图。 图8是一同轴电缆正在从图1中所示的联接螺母抽出的经放大特写的截面侧视 图。 图9是一图8中所示的区域D的经放大特写的截面侧视图。 图10是一止动环的等体积示意图。 图11是一联接螺母通过止动环释放间隙而安装在电缆的一部分上的侧视图。 图12是一联接螺母通过止动环释放间隙而安装在电缆的一部分上的顶视图。 图13是本发明另一实施例中一联接螺母安装在电缆的一部分上的切面等体积后 视图。 图14是一同轴电缆准备插入图13中所示的联接螺母的截面侧视图。 图15是一图14中所示的区域A的经放大特写的截面侧视图。 图16是一同轴电缆部分插入图13中所示的联接螺母的经放大特写的截面侧视图。 图17是一图16中所示的区域B的经放大特写的截面侧视图。 图18是一同轴电缆固定在图13中所示的联接螺母的经放大特写的截面侧视图。 图19是一图18中所示的区域C的经放大特写的截面侧视图。 图20是一同轴电缆正在从图13中所示的联接螺母抽出的经放大特写的截面侧视 图21是一图20中所示的区域D的经放大特写的截面侧视图,
1联接螺母3外壳5电缆7基体9内孔10螺纹11电缆的末端13接头的末端14楔形表面15楔形槽孔17侧壁19螺纹内径21止动环23再定向表面25内表面27夹持部29环形凸起31斜坡表面33外导线35承接部37环形垫圈槽39垫圈41内导线43间隙45插入座47支护座
具体实施方式
发明人通过分析现有的联接螺母,发现利用联接螺母的内部螺纹将该联接螺母与 该同轴电缆旋转锁接以固定该电缆的外壳,通常会损害内导线。在该联接螺母在该接头上 锁螺纹以夹住外导线的前缘时,该内导线在该接头内反复的旋转可能会产生金属刨花。这 些金属刨花是交互调制失真的一个根源,也是影响该电缆与该接头互连的电性性能的重要 因素。为了精确,该外壳与该联接螺母之间的螺纹啮合在进行到该电缆的末端制备时,增 加一附加的要求和一将该联接螺母锁螺纹在该外壳上的额外的装配步骤。进一步的,由于 观测到的所需的容差与外壳尺寸不同,特别是对于产自于不同制造厂家的电缆之间更是如 此,所以获得的螺纹互连限制了固接力的强度。 如附图1-9所示,本发明第一实施方式中的一联接螺母1除去了该联接螺母1与 该外壳3之间的螺旋联锁,而该电缆5为该外壳3和该联接螺母1之间的连接提供一固接 力,该固接力是作为一施加在该电缆5上的拨出力而被增加的,因此,使得该电缆5与联接螺母1保持共轴固定。该联接螺母1包括一具有一内孔9的圆柱体7,该圆柱体7设置在一 电缆的末端11与一接头的末端13之间。根据选定的接头的接口,该联接螺母1可以包括 一设置在邻近该接头末端12的该内孔9的侧壁17上的螺纹10。 本技术领域的一般人员认为,该电缆的末端11、该接头的末端13、该电缆的末端 11的侧部和该接头的末端13的侧部都作为描述符用在这里,用来区分该联接螺母1的纵向 位置和该联接螺母1的不同元件之间的相互关系。除了在该内孔9的任一端部的识别的位 置,每一单个元件具有一电缆的末端11的侧部和一接头的末端13的侧部,也就是说,各个 元件的不同侧边对应该联接螺母1的各个电缆的末端11和各个接头的末端13。
—环状的楔形槽孔15设置在邻近该电缆的末端11的侧壁17。该楔形槽孔15的 一成一定角度的楔形表面14,从邻近该电缆的末端11的侧部的该内孔9的侧壁17延伸到 该楔形槽孔15内的螺纹内径19,用来引导一止动环21固定在该楔形槽孔15内。当该止 动环21向着该电缆的末端ll的方向横向移动并与该楔形表面14接合时,重新设定该止动 环21朝着该电缆5的方向放射性地向内。为了加强该止动环21与该楔形表面14之间的 相互的力学影响,该止动环21可以包括一成一定角度再定向表面23。该成一定角度再定向 表面23 —般与该楔形表面14平行,或者相反,其与该楔形表面14互补,在图10中有很好 展示。为了防止该止动环21在电缆5插入之前捆扎在该楔形槽孔15内,该止动环21可以 具有一小于该螺纹内径19的外径。 该止动环21的一内表面25具有一夹持部27,例如可以为多个环状凸起29。该夹 持部27是可以定向的,例如,其通过设置可以使得该外壳3从该电缆的末端11的侧部向着 该接头的末端13的侧部的方向滑动通过该夹持部27,而当该外壳3从该接头的末端11的 侧部向着该电缆的的末端13的侧部的方向移动时其紧握住该外壳3。该夹持部27的位置 设置有一个或多个环状凸起29,借助在该电缆的末端11的侧部上的成一定角度的斜面上 和该接头的末端13的侧部上的竖直面上形成的该环状凸起,可以达到可定向性。该环状凸 起可以设置为一螺旋状的螺纹结构,通过脱出该环状凸起使得该联接螺母1与该外壳解除 连接关系。 一斜坡表面31可以形成在该止动环21的电缆的末端11的侧部,在该电缆5的 外导线33初次插入该止动环21时,该斜坡表面作为一扶正装置。为了将成本降到最低,该 止动环21可以由聚合物材料制成,例如通过射出成形技术。 —向内延伸的阻挡部或承接部35设置在该楔形槽孔15的一接头的末端11的侧 部,其可以作为一用来阻挡电缆5插入该内孔9的阻挡部被增加,并在该接头组装时定位该 电缆5的末端的侧部使其与该可选择的接头适当的接合。该向内延伸的承接部可以设置为 对应该外导线的外径的方向向内延伸,因此,该向内延伸的承接部35用来为该电缆5提供 一定位功能,其在该电缆5插入直到该外壳3的电缆的末端以邻接该向内延伸的承接部35 时,保持该电缆5与该联接螺母1同轴。为了通过一转弯点来减少制造步骤,该向内延伸的 承接部35可以设置为一环状凸出部。 该联接螺母1可以通过增加的一环形垫圈槽37来密封。该环形垫圈槽37设置在 该楔形15与该向内延伸的承接部35之间的侧壁17上。固定在该环形垫圈槽37上的垫圈 39是一环形弹性垫圈,其尺寸大小与该外壳3相适配。 如图2和图3所示,在使用中,该电缆的末端被剖开,以显露出该内导线41和该外 导线33有用的一段,以及显露出其插入该联接螺母1的内孔9。如图4和图5所示,当该外壳3的前缘与该止动环21的斜坡面31接触时,该止动环21朝着该楔形槽孔15的一接头 的末端13的侧部方向被推动,并且该止动环21向着外部方向放射状的延伸以进入该楔形 槽孔15。如图6和图7所示,当该电缆5进入到该内孔9内足够远的距离时,该外壳3邻接 该向内延伸的承接部35。在这里,该止动环21具有一个在该楔形槽孔15内横向移动的限 制范围。该联接螺母l横向设置在该电缆的末端,用来收纳该接头基体。该联接螺母l可 以相对于该电缆的末端旋转,该止动环21可以在该楔形槽孔15内转动。
如图8和图9所示,当一拉力或者一推力被施加到该电缆5或该联接螺母1上,该 电缆向着对应该联接螺母1的该电缆的末端11的侧部移动时,该夹持部与该外壳3啮合并 使该止动环21进入到该楔形表面14,使得该止动环21放射状的向内延伸以增加其与该外 壳3的定位接触,从而进一步的防止该电缆5相对于该联接螺母移动。
为了方便将一联接螺母1从一电缆5上取下,可以在该斜披表面31和该外壳3之 间插入一薄垫片,其用来驱动该止动环21朝着该接头的末端13放射状的向外延伸以解开 与该外壳3啮合。如图1、图ll和图12所示,还可以有一种与上述方法类似的做法,即该联 接螺母在该联接螺母的外部直径与该楔形槽孔之间设置有一间隙43。该间隙43可以设置 成一横穿该楔形槽孔的狭缝。通过该间歇43将该止动环21从该楔形表面14解开,推动该 止动环21向着该楔形槽孔15的接头的末端13的侧部移动。因此,该止动环21与该外壳 3脱离,使得该电缆5从该联接螺母1中抽出。 如图13-21所示,在另一实施例中,该楔形槽孔15在该内径附近设置有一插入座 45,并在该楔形表面的电缆的末端11的侧部附近设置有一支护座47。该止动环21具有一 与该插入座45和该支护座47都互补的外径表面。该止动环21的再定向表面23具有一圆 形边沿。 如图14和图15所示,该插入座45在电缆5插入之前为该止动环21提供一空间。 如图16和图17所示,在该电缆5插入时,该止动环21延伸进入该插入座45,进而使得该止 动环21延伸进入并穿过该外壳3。 如图18-21所示,当一拉力或者一推力被施加到该电缆5或该联接螺母1上,向着 对应该联接螺母1的电缆的末端11的侧部移动该电缆5时,该夹持部与该外壳3啮合并使 该止动环21进入到该楔形表面14而被该插入座45固定,使得该止动环21放射状的向内 延伸而不断增加与该外壳3定位接触,直到该止动环21最终进入到该支护座47内与该电 缆5抵接。 尽管使用该支护座47会增加该联接螺母的长度,但是相对于在第一实施例中,该 楔形表面和该止动环21在安装位置的啮合是以该联接螺母11向着对应止动环21的电缆 的末端的侧部的方向移动被消除为前提的,该支护座增加该联接螺母1与该电缆5固接的 稳定性。 本技术领域的一般人员通过本发明可以想到类似的多个改进的实现。该联接螺母 l可以应用于多种类型的对应具有不同的厚度和不同的表面特性的外壳3的不同电缆5。由 于在该接头进行组合时,该联接螺母1相对于该电缆5旋转,其产生的金属刨花在该内导线 附近的溅射和其他由于旋转溅射而导致的降低该内导线41规格都被消除。现有技术中复 杂的制造内部壳体螺纹的步骤被消除。现有技术中在该外壳3和该联接螺母1之间的螺纹 安装操作被消除。由于该垫圈39的可用空间被增加,而该垫圈39穿过该外壳3的行程空间被减少,使得一更宽的垫圈39对应与该外壳3进行更多的接触,改善密封环境。该电缆 5被对应的联接螺母1更加稳固的固接,提高了该电缆5与接头的相互连接强度。该电缆5 在该联接螺母3相隔两个点的空间内被共轴支撑,减少了该电缆5发生脱离和产生交互调 制失真的机率。另外,压紧的以及更加稳固的支撑设置使得形成一定角度的接头构造,如直 角接头,波纹接头等。最后,组装也变得更加简单,且除去了先前的用来将该联接螺母1锁 接在该外壳3的工具。 先前的对于材料、比率、整体部分或者元件的相关描述已经被认为是相当的,所以 在这里这些相当的描述是适当的,就像是对各自详尽的解释。 通过对本发明实施例的描述使得其已经被阐述清楚。尽管对上述实施例的详尽描 述,但是并不意味着上述描述限定或者以任何方式限制附加权利要求的范围。对于本技术 领域的一般人员来说,一些附加的效果或者变动是容易想到的。因此,本发明涉及的较宽的 范围并不限定在特例的描述、代表性的装置、方法以及对具有说明性例子的显示和描述。相 应的,未出现在上述描述的一般概念并不偏离申请人的发明观念的精神和范围。进一步的, 就是在从属权利要求中定义的容易想到的另外做出的改进和变动,并未离开本发明的范围 和精神。
权利要求
一种用于电缆外壳固定的联接螺母,包括一个具有一内孔的圆柱体,该圆柱体设置在电缆的末端与接头的末端之间;一个环状的楔形槽孔;一个成一定角度的楔形面在内孔的侧壁上,从最接近电缆末端的内孔的侧壁上延伸到位于楔形槽孔内的螺纹内径。一个止动环在楔形槽孔内部;止动环的内表面具有夹持部。
2. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,进一步包括一个放射状的向内承接 部,该承接部设置在楔形槽孔的连接器的末端的侧部。
3. 根据权利要求2所述的联接螺母,其特征在于,该承接部向内凸出并邻近该外导线 的外径。
4. 根据权利要求2所述的联接螺母,其特征在于,进一步包括一个环形垫圈槽,所述的 环形垫圈槽设置在楔形槽和向内延伸的承接部之间的内孔的侧壁上。
5. 根据权利要求4所述的联接螺母,其特征在于,进一步包括一个垫圈,该垫圈设置在 该垫圈槽内,该垫圈的尺寸大小与该外壳相适配。
6. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,该止动环包括一个放射状的向外成 一定角度的表面,该表面与楔形表面平行。
7. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,该夹持部是尺寸大小可以使外壳从 夹持部的电缆末端滑到连接头的末端,并且在外壳从连接头末端滑到电缆末端的过程中附 紧外壳。
8. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,所述的夹持部包括多个环状的凸起。
9. 根据权利要求8所述的联接螺母,其特征在于,环状的凸起被制成一定角度用来使 当外壳从电缆端被插入内孔以后外壳通过,在向电缆末端移动过程中紧固该外壳。
10. 根据权利要求8所述的联接螺母,其特征在于,环状凸起设置为螺旋状螺纹。
11. 根据权力要求1所述的联接螺母,其特征在于,进一步在联接螺母的外表面和楔形 槽孔之间包括至少一个空隙。
12. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,进一步在临近连接头末端的内孔的 侧壁上包括一螺纹。
13. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,止动环邻近该电缆末端的侧部环状 斜坡表面有一个外径。
14. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,螺纹内径大于止动环的外径。
15. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,进一步在螺纹内径包括一个插入座。
16. 根据权利要求1所述的联接螺母,其特征在于,进一步在成一定角度的楔形表面的 电缆末端的侧部包括一个支护座。
17. —种用于电缆外壳固定的联接螺母,包括一个具有一内孔的圆柱体,该圆柱体设置在电缆的末端与接头的末端之间; 一个环状楔形槽孔,该楔形槽孔设置在临近电缆末端的内孔的侧壁上;一个成一定角度的楔形槽孔的楔形表面,该楔形表面从位于电缆末端的内孔的侧壁延伸到位于楔形槽孔的螺纹内径。一个止动环固定在所述的楔形槽孔中;该止动环包括一个与楔形表面平行且向外成一定角度的表面; 一个止动环的内表面包括多个环状凸起;一环状向内延伸的承接部,设置在楔形槽孔的接头的末端的侧部,其对应该外导线的一外径的方向向内延伸。一个环状的垫圈槽,该垫圈槽设置在所述的楔形槽孔和向内凸起之间的孔的侧壁上; 一个垫圈,该垫圈设置在所述的环状的安放垫圈槽中;所述的垫圈的尺寸大小和外壳相适配。
18. —种用于电缆外壳固定的联接螺母,包括一个具有一内孔的圆柱体,该圆柱体设置在电缆的末端与接头的末端之间;一个环状的楔形槽孔,该楔形槽孔在所述内孔的侧壁上,该楔形槽孔提供一个成一定 角度的楔形表面,所述的楔形表面与电缆末端临近,该楔形表面从一个电缆末端的支护座 延伸到螺纹内径的插入座;一个止动环固定在所述的楔形槽孔中;一个止动环的内表面包括一个夹持部。
19. 权利要求18所述的联接螺母,其特征在于,支护座和止动环的大小适配,使得当止 动环被安装到支护座的时,所述的止动环的夹持部与外壳固接。
20. 权利要求18所述的联接螺母,其中所述的止动环包括一个与该支护座平行的外表
全文摘要
本发明涉及一种用于电缆外壳固定的联接螺母。该联接螺母包括一个具有一内孔的圆柱体,该圆柱体设置在电缆的末端与接头的末端之间;一个环状的楔形槽孔;一个成一定角度的楔形面在内孔的侧壁上,从最接近电缆末端的内孔的侧壁上延伸到位于楔形槽孔内的螺纹内径;一个止动环在楔形槽孔内部;止动环的内表面具有夹持部。本发明精度高,可靠性强,安全性能高,生产成本低。
文档编号H01R24/02GK101714709SQ200910303889
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者杰弗里D.佩恩特图 申请人:北卡罗来纳州康普公司
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