专利名称：500千伏及以上特高压变压器成型绝缘件损伤修复技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种500千伏及以上特高压变压器成型绝缘件损伤修复技术，特别是500千伏以上特高压出线成型绝缘件损坏后，进行手工修复的技术。
背景技术：
在超、特高压变压器(例如如500、 800、 IOOO千伏)生产过程中，为确保变压器安全可靠的运行，关键部位都会使用成型绝缘件以保证绝缘的有效性，例如套管均压球、试验用的均压球、异形角环等。但是，在成型绝缘件的制作、变压器的生产及试验过程中时常会出现成型绝缘件加工工艺的缺陷；安装操作过失、超高压试验等原因也会造成成型绝缘件的变形、损伤或电击伤。成型绝缘件是与金属部件配合使用的，也加大了操作的难度，成型绝缘件的绝缘筒是以纸浆作原料，特别是干燥、侵油后比较脆，更容易损伤，从而造成变压器生产不能正常有序的进行。如果更换，经济和时间代价昂贵，只有对损伤处局部快捷修复，才会经济、适用，因此、修复技术就是关键环节。修复是一个细致的工作，确定修复方案后，每一个环节都必须精心操作，其修复方法必须准确、到位。在超高电场中留下丝毫的失误、将对变压器造成致命的危害，给企业和国家造成巨大的经济损失。
发明内容
本发明目的是提供一种500千伏及以上特高压变压器成型绝缘件损伤修复技术，安全、快捷、准确地完成损坏的成型绝缘件的修复，解决背景技术存在的上述问题。 本发明的技术方案是500千伏及以上特高压变压器成型绝缘件损伤修复技术包含如下步骤 根据部件损坏部位和程度，削坡度(锥度)要圆滑，保证搭接是原绝缘厚度的10倍；脱油要彻底，加热要缓慢，余油影响粘接质量；角环纸片破成0.3毫米厚的纸片，保证粘接质量；揉按、擀压出余胶和气泡；粘接处每一层都要缓慢烤干，避免二次干燥；用电熨斗反复热压，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠，通过修复使其保证原来的质量和近似原来的形状。 完成本发明，需要提前准备相应的工具、材料，包含仰角外弧凸刃刀、内勾斜直刃刀、窄长单刃刀、平刃扁铲、弧凸刃扁铲、不锈钢秃刃扁铲、桥式调平拉架、专用尼龙刷胶板、排气尼龙压板。 本发明具的有益效果500千伏以上变压器所用的成型绝缘件，是生产超、特高压变压器的关键部件，它对绝缘纸浆、清洁程度和制造水平要求程度特别高，价格也比较昂贵，单件都在上万元、几十万元、特高压每件一百多万元。因为在高电场中使用，绝对不能有半点遐思，有损伤必须精心修复，确保质量万无一失，本发明方法可以安全、快捷、准确地完成损坏的成型绝缘件的修复，经济效益显著。
具体实施例方式
以下通过实例进一步说明本发明。
实施例一 本实施实例是500千伏高压相线出线装置绝缘筒碰伤，进行修复。
准备相应的工具、材料仰角外弧凸刃刀、内勾斜直刃刀、窄长单刃刀、平刃
扁铲、弧凸刃扁铲、不锈钢秃刃铲数把、桥式调平拉架、夹持用多种夹具、专用尼龙刷
胶板、排气尼龙压板、电热吹风机、电熨斗、电动曲线锯、变压器绝缘专用胶、变压器
专用绝缘角环纸、绝缘纸板、绝缘撑条、尼龙榔头大、中、小、清洁白布及辅助材料。
步骤l、首先用白布将其包扎严实，裸露损伤处，防止整体部件污染，确保清
洁； 步骤2、检查碰伤面积大小，选择修复方法；如果是一个较小面积的异形洞，用仰角外凸弧刃刀、内勾斜直刃刀，按绝缘筒损伤部位形状向外、向上削成一个同形状的凹形斜坡(倒锥度形)，切削面平滑，坡长为绝缘筒厚的10倍，保证有效绝缘厚度的搭接尺寸，绝缘筒壁不要削透，留有0.5毫米做底纸；如损伤面积大，则把绝缘撑条做成内壁弧形状、刷胶垫在筒内壁，用桥式调平拉架，把筒壁调平、防止绝缘筒内陷；
步骤3、用电热吹风机对绝缘筒缓慢加热脱油，加热过快会使绝缘碳化，碳化物在绝缘体中是严禁存在的，把损伤部位的变压器油彻底烤干，确保粘贴牢固；
步骤4、把绝缘角环片，破成0.3毫米厚的纸片，用纸的薄厚与损伤面积有关，按绝缘筒洞形状用手撕成尺寸略大的纸片；用专用尼龙刷胶板，将清洁的变压器绝缘专用胶刷在纸片上，刷胶很讲究，薄厚对质量会有不同程度的影响，因此靠平时的反复实践，再把纸片贴在绝缘筒底纸上；用手从中心向外旋转控制力度揉按排气，粘牢；用电热吹风机缓慢将纸胶烤干； 步骤5、当纸片和胶彻底干透后再粘第二层，每一层都要形状一样，外径按比例放大，成台阶状向外延伸。但胶刷满纸面，胶面要薄而均匀，用手控制力度揉按将余胶和空气彻底赶出，彻底烤干；当第二层烤干后，就已有抗压力，第三层后要用排气尼龙擀压板擀压，擀压余胶和空气是最关键的环节。因为在高电场中胶粒气泡起到小桥的作用，可能造成变压器运行中搭桥击穿；此后以此类推，直至保证略大于其原绝缘筒的有效厚度； 步骤6、当达到有效厚度时，最后一层纸要用与绝缘筒表面纹络近似的纸粘贴，通过修复使其更接近原来的外形； 步骤7、要用电熨斗反复热压，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠。
实施例二 山东某县电厂一台德国西门子生产的18万千伏安/500千伏联络变，因高压套管下部爆炸，500KV端部成型出线装置被炸毁。如请西门子厂家修理费用特别昂贵。采用本发明，按测量的尺寸进行了成功修复。产品一次实验、并网成功。为企业创造了20万元的经济效益。
权利要求
一种500千伏及以上特高压变压器成型绝缘件损伤修复技术，其特征在于包含如下步骤根据部件损坏部位和程度，削坡度要圆滑，保证搭接是原绝缘厚度的10倍；脱油要彻底，加热要缓慢，余油影响粘接质量；角环纸片破成0.3毫米厚的纸片，保证粘接质量；揉按、擀压出余胶和气泡；粘接处每一层都要缓慢烤干，避免二次干燥；用电熨斗反复热压，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠，通过修复使其保证原来的质量和近似原来的形状。
2. 根据权利要求1所述之500千伏及以上特高压变压器成型绝缘件损伤修复技术，其 特征在于具体步骤如下步骤l、首先用白布将其包扎严实，裸露损伤处，防止整体部件污染，确保清洁；步骤2、检查碰伤面积大小，选择修复方法；如果是一个较小面积的异形洞，用仰 角外凸弧刃刀、内勾斜直刃刀，按绝缘筒损伤部位形状向外、向上削成一个同形状的凹 形斜坡，切削面平滑，坡长为绝缘筒厚的10倍，保证有效绝缘厚度的搭接尺寸，绝缘筒 壁不要削透，留有0.5毫米做底纸；如损伤面积大，则把绝缘撑条做成内壁弧形状、刷胶 垫在筒内壁，用桥式调平拉架，把筒壁调平、防止绝缘筒内陷；步骤3、用电热吹风机对绝缘筒缓慢加热脱油，加热过快会使绝缘碳化，碳化物在绝 缘体中是严禁存在的，把损伤部位的变压器油彻底烤干，确保粘贴牢固；步骤4、把绝缘角环片，破成0.3毫米厚的纸片，用纸的薄厚与损伤面积有关，按绝 缘筒洞形状用手撕成尺寸略大的纸片；用专用尼龙刷胶板，将清洁的变压器绝缘专用胶 刷在纸片上，刷胶很讲究，薄厚对质量会有不同程度的影响，因此靠平时的反复实践， 再把纸片贴在绝缘筒底纸上；用手从中心向外旋转控制力度揉按排气，粘牢；用电热吹 风机缓慢将纸胶烤干；步骤5、当纸片和胶彻底干透后再粘第二层，每一层都要形状一样，外径按比例放 大，成台阶状向外延伸。但胶刷满纸面，胶面要薄而均匀，用手控制力度揉按将余胶和 空气彻底赶出，彻底烤干；当第二层烤干后，就已有抗压力，第三层后要用排气尼龙擀 压板擀压，擀压余胶和空气是最关键的环节。因为在高电场中胶粒气泡起到小桥的作 用，可能造成变压器运行中搭桥击穿；此后以此类推，直至保证略大于其原绝缘筒的有 效厚度；步骤6、当达到有效厚度时，最后一层纸要用与绝缘筒表面纹络近似的纸粘贴，通过 修复使其更接近原来的外形；步骤7、要用电熨斗反复热压，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠。
全文摘要
本发明涉及一种500千伏及以上特高压变压器成型绝缘件损伤修复技术，特别是500千伏以上特高压出线成型绝缘件损坏后，进行手工修复的技术。技术方案是根据部件损坏部位和程度，削坡度(锥度)要圆滑，保证搭接是原绝缘厚度的10倍；脱油要彻底，加热要缓慢，余油影响粘接质量；角环纸片破成0.3毫米厚的纸片，保证粘接质量；揉按、擀压出余胶和气泡；粘接处每一层都要缓慢烤干，避免二次干燥；用电熨斗反复热压，使其表面平整、光滑、粘接牢固可靠，通过修复使其保证原来的质量和近似原来的形状。本发明具的有益效果500千伏以上变压器所用的成型绝缘件，价格比较昂贵，本发明方法可以安全、快捷、准确地完成损坏的成型绝缘件的修复，经济效益显著。
文档编号H01F27/32GK101692391SQ20091030810
公开日2010年4月7日 申请日期2009年10月6日 优先权日2009年10月6日
发明者任志勇, 刘振占, 张喜乐, 张文志, 李伟, 李强, 胡泊, 赵春林 申请人:保定天威集团有限公司