专利名称：扩径导线分度装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扩径导线辅助装置，具体是一种扩径导线分度装置。
背景技术：
随着我国电网建设的不断推进，以及“西电东送，南北互供，全国联网”工程的开 展，新建线路对输电线路用导线提出了越来越高的要求。750kV输电线路工程用扩径型导线 应用得越来越广泛，而生产这种导线，由于它的绞合为非常规绞合，作为支撑用的邻外层和 内层铝线，在该层中存在一定的间隙，然而扩径导线规定“支撑层的各层铝单线必须均勻 分配排列，不允许层中的任何二根单线相碰“。这对生产设备、工艺条件等提出了更高的要 求，是本行业的技术人员难以解决的技术问题。本行业的技术人员采用了各式各样的方式，例如直接对绞制设备的分线装置进 行改造，虽然扩径导线支撑层铝单线不能均勻分布的现象有所缓解，但效果并不理想。
实用新型内容针对生产扩径导线时存在的分布不均勻的缺陷，提供一种扩径导线分度装置，它 使支撑层铝单线在绞制过程中能够均勻排列，解决了生产扩径导线时支撑层铝单线排列不 均勻，同一层的铝单线相碰的问题；提高了产品的质量和合格率。本实用新型采取的技术方案是一种扩径导线分度装置，包括压模座、固定于压 模座上的轴承及装在轴承上的分度模，且所述分度模以轴承中心为轴心沿圆周方向自由旋 转；所述分度模包括位于轴心的钢绞线穿线孔和以钢绞线穿线孔为圆心，沿圆周方向均勻 分布多个弧形铝单线穿线孔。所述轴承紧靠压模座，且轴承外圈通过紧固螺丝固定于压模座上。所述分度模通过将其一端嵌入轴承内圈内实现与轴承的固定。本实用新型所述扩径导线分度装置结构简单，铝单线均勻分布的方式更合理，分 布效果更好的优点，更好的解决了支撑层铝单线不能均勻分布的现象，提高了产品的质量 和合格率。
图1是本实用新型所述扩径导线分度装置的结构示意图；图2是图1所述扩径导线分度装置的左视图；图3是实施例所述扩径导线分度装置的使用状态图。其中1-分度模2-轴承内圈3-铝单线穿线孔4-轴承外圈5-紧固螺丝6_压模 座7-铝单线8-钢绞线9-钢绞线穿线孔具体实施方式
如图1-2所示，本实施例提供一种扩径导线分度装置，包括压模座6和固定在轴承 上的分度模1 ；其中轴承外圈4通过紧固螺丝5固定在压模座6上，分度模1的一端嵌入轴 承内圈2内部以使分度模1与轴承固定，且分度模1可沿轴承中心做圆周方向自由旋转，所 述分度模1包括位于轴心的钢绞线穿线孔9和以钢绞线穿线孔9为圆心，沿圆周方向均勻 分布多个弧形铝单线穿线孔3。如图3所示，制造扩径导线时，将铝单线7穿过均勻分布在分度模1上的铝单线穿 线孔3。随着绞制设备的运转，每根铝单线7则以钢绞线8为中心，作顺时针或逆时针绞合， 此时分度模1也会沿绞合方向自由旋转，从而使铝单线7均勻包裹在钢绞线8上。
权利要求一种扩径导线分度装置，其特征是包括压模座(6)、固定于压模座(6)上的轴承及装在轴承上的分度模(1)，所述分度模(1)能以轴承中心为轴心沿圆周方向自由旋转；所述分度模(1)包括位于轴心的钢绞线穿线孔(9)和以钢绞线穿线孔(9)为圆心，沿圆周方向均匀分布的多个弧形铝单线穿线孔(3)。
2.根据权利要求1所述扩径导线分度装置，其特征是，所述轴承紧靠压模座(6)，且轴 承外圈⑷固定在压模座(6)上。
3.根据权利要求1所述扩径导线分度装置，其特征是，所述分度模(1)通过将其一端嵌 入轴承内圈(2)内实现与轴承的固定。
专利摘要本实用新型公开了一种扩径导线分度装置，包括压模座、固定于压模座上的轴承及装在轴承上的分度模，且所述分度模以轴承中心为轴心沿圆周方向自由旋转；所述分度模包括位于轴心的钢绞线穿线孔和以钢绞线穿线孔为圆心，沿圆周方向均匀分布多个弧形铝单线穿线孔。本实用新型所述扩径导线分度装置使支撑层铝单线在绞制过程中能够均匀排列，解决了生产扩径导线时支撑层铝单线排列不均匀，同一层的铝单线相碰的问题；提高了产品的质量和合格率。
文档编号H01B5/10GK201638609SQ20092006527
公开日2010年11月17日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者曾红波, 王先周 申请人:金杯电工股份有限公司