机床分度装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机床分度装置。

背景技术：

现有技术中，孔系工作台目前已广泛应用于机械、纺织、航空、航天、轮船、汽车等领域，上述领域的零件的加工制造，经常采用两种办法：一是采用数控转台上加工，该种方式能满足精度要求，但加工费用较高，尤其在加工要素较少的情况下；另一种是采用常用的槽系端齿分度台，其结构是最常见的，分度精度也高，但是主要缺点有两点，一是整个拼装过程复杂，拼装过程中需要反复测量，使用过程中需要反复校核精度，防止加工过程中因刀具震动使某些定位元件发生位移；二是无法与用户孔系工作台直接进行定位连接，如采用过渡元件进行定位连接，则会出现元件累积误差，影响定位精度，不能满足零件快速加工的要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在解决现有技术中，已有分度装置结构复杂，操作不方便的技术问题，提供一种机床分度装置，该机床分度装置整体结构简单，操作方便快捷。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种机床分度装置，包括：基座组件，所述基座组件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的两侧和/或所述第二固定座的侧部用于固定孔系工作台，所述第二固定座的第一端部分伸入所述第一固定座的中心处内，所述第二固定座相对于所述第一固定座转动设置；分度组件，所述分度组件设置于所述第一固定座与所述第二固定座之间，所述分度组件包括彼此啮合的第一齿盘和第二齿盘，所述第一齿盘的下侧抵接于所述第一固定座的上侧，所述第二齿盘的上侧抵接于所述第二固定座的下侧；以及调节组件，所述调节组件设置于所述第一端的下侧，所述调节组件包括：移动件，所述移动件的上端抵接于所述第一端；以及转动件，所述转动件与所述移动件转动连接，所述转动件抵接于所述第一固定座的中心处的内壁上，所述转动件在外力作用下，以使所述移动件沿竖直方向运动，并推动所述第二固定座沿竖直方向运动，直至所述第一齿盘与所述第二齿盘脱离啮合状态。

优选地，所述移动件与所述转动件同轴设置，所述移动件为螺杆，所述转动件为与所述螺杆相啮合的螺母。

优选地，所述第一端与所述移动件之间为误差补偿装置，所述误差补偿装置包括：轴承；第一刚性垫片，所述第一刚性垫片的上端抵接于所述第一端，所述第一刚性垫片的下端抵接于所述轴承；以及第二刚性垫片，所述第二刚性垫片的下端抵接于所述移动件，所述第一刚性垫片的上端抵接于所述轴承。

优选地，所述分度组件还包括：刻度盘，所述刻度盘包括第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺和所述第二刻度尺平行设置，所述第一刻度尺的周向上均匀设置有多个第一刻度孔，所述第二刻度尺的周向上均匀设置有与多个所述第一刻度孔相对应的多个第二刻度孔；分度销，所述分度销设置为穿过多个所述第一刻度孔中的一个和与这个所述第一刻度孔相对应的第二刻度孔；以及锁止支架，所述锁止支架的一端抵接于所述分度销上，所述锁止支架的另一端可拆卸地连接于所述第一固定座的外壁上。

优选地，所述第一齿盘上为多个第一端齿，所述第二齿盘上为与多个所述第一端齿相啮合的多个第二端齿。

优选地，所述机床分度装置还包括操作组件，所述操作组件作用于所述转动件上，所述操作组件包括：旋转杆，所述旋转杆的一端连接于所述转动件上；连接杆，所述连接杆枢转连接于所述旋转杆的另一端；以及手球，所述手球连接于所述连接杆远离所述旋转杆的另一端。

优选地，所述第一固定座靠近所述操作组件的一侧为第二通孔，所述旋转杆通过所述第二通孔连接于所述转动件上，所述第二通孔沿所述第一固定座的宽度方向的一端到另一端相对于所述第一固定座的中心线的角度为60度，所述第二通孔的断面形状为扇形。

优选地，所述操作组件还包括锁止装置，所述锁止装置包括：容纳槽，所述容纳槽设置于所述旋转杆的端部处；弹簧，所述弹簧设置于所述容纳槽内；锁止球，所述锁止球连接于所述弹簧的上；以及锁止凹槽，所述锁止凹槽设置于所述连接杆靠近所述旋转杆的一端上，所述锁止凹槽与所述锁止球相配合。

优选地，所述连接杆靠近所述旋转杆的一端设置有尖端，所述尖端设置为当所述连接杆转动时可抵接于所述锁止球上。

优选地，所述移动件为至少两个抵接于所述第一端的蜗杆，所述转动件为与所述蜗杆相啮合的涡轮。

本发明的机床分度装置，通过设置有调节组件，当外力作用于调节组件中的转动件上时，使得转动件转动，由于转动件抵接于第一固定座的中心处的内壁上，即转动件仅能周向转动，进而推动移动件沿竖直方向运动，使得与移动件相抵接的第二固定座亦沿竖直方向运动，直至第一齿盘与第二齿盘脱离啮合状态，这样，分度组件对第一固定座和第二固定座之间不具有定位限制作用，操作者可使用较小的力即可使得第二固定座相对于第一固定座转动，进而实现第二固定座上的孔系工作台相对于第二固定座的中心进行简单的分度调整，此时，也同样可以实现第二固定座的侧部上的孔系工作台相对于第一固定座的中心进行简单的分度调整，整个分度装置结构简单，操作过程快捷方便，具有较好的使用效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的第一状态立体图；

图2为本发明实施例的第二状态立体图

图3为本发明实施例的剖视图；

图4为图3中所示A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

100-机床分度装置，110-第一底座，111-第一通孔，112-第二底座，113-第一定位孔，1112-销杆，120-移动件，121-销孔，130-转动件，131-卡接槽，132-连接孔，140-第一固定座，141-第二通孔，142-第一固定部，143-连接槽，150-导向套，160-第一齿盘，161-第一端齿，170-第二齿盘，171-第二端齿，180-第二固定座，181-第二定位孔，182-第二固定部，200-操作组件，210-手球，220-连接杆，221-尖端，222-锁止凹槽，230-旋转杆，231-端部， 2311-豁口，232-容纳槽，233-弹簧，234-锁止球，300-分度组件，310-刻度盘，311-第一刻度尺，312-第二刻度尺，313-分度销，320-锁止支架，321-弹性片，322-锁止螺栓，400-误差补偿装置，410-轴承，420-第一刚性垫片，430-第二刚性垫片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例涉及一种机床分度装置100，由图1至图4所示，该机床分度装置包括基座组件、分度组件300和调节组件。

基座组件包括第一固定座140和第二固定座180，第一固定座140的两侧和/或第二固定座180的侧部用于固定孔系工作台，优先地，第一固定座上设置有多个第一固定部142，多个第一固定部用于固定孔系工作台，第二固定座上亦设置有多个第二固定部182，具体地，第一固定部和第二固定部均为凸字形的螺纹孔，优先地，在大径的空腔内设置衬套，通过衬套对连接在第一固定座或第二固定座上的孔系工作台起到缓冲或密封作用，同时，再通过小径的空腔内的螺纹孔进行稳定性地固定，该大径的空腔和小径的空腔相对于第一固定部和第二固定部的凸字形区分，第一固定座的底部设有连接槽143，该连接槽具体为十字键槽，用于和槽系机床工作台或者槽系定位基础板连接定位；第二固定座180的第一端部分伸入第一固定座140的中心处内，优先地，第二固定座的断面形状为倒凸字状，即第二固定座的小径端为第一端，第二固定座180相对于第一固定座140转动设置；分度组件，所述分度组件设置于所述第一固定座与所述第二固定座之间，分度组件300包括彼此啮合的第一齿盘160和第二齿盘170，第一齿盘的下侧抵接于第一固定座的上侧，第二齿盘的上侧抵接于第二固定座的下侧，本实施例中，第二齿盘的上侧固连于第二固定座的下侧；以及调节组件，调节组件设置于第一端的下侧，调节组件包括移动件120和转动件130，移动件120的上端抵接于第一端；转动件130与移动件120转动连接，转动件抵接于第一固定座的中心处的内壁上，转动件在外力作用下，以使移动件沿竖直方向运动，并推动第二固定座沿竖直方向运动。

本发明的机床分度装置，通过设置有调节组件，当外力作用于调节组件中的转动件上时，使得转动件转动，由于转动件抵接于第一固定座的中心处的内壁上，即转动件仅能周向转动，进而推动移动件沿竖直方向运动，使得与移动件相抵接的第二固定座亦沿竖直方向运动，直至第一齿盘与第二齿盘脱离啮合状态，这样，分度组件对第一固定座和第二固定座之间不具有定位限制作用，操作者可使用较小的力即可使得第二固定座相对于第一固定座转动，进而实现第二固定座上的孔系工作台相对于第二固定座的中心进行简单的分度调整，此时，也同样可以实现第二固定座的侧部上的孔系工作台相对于第一固定座的中心进行简单的分度调整，整个分度装置结构简单，操作过程快捷方便，具有较好的使用效果。

进一步地，移动件120与转动件130同轴设置，移动件为螺杆，转动件为与螺杆相啮合的螺母。优先地，螺杆的外周侧为外螺纹，转动件的内周侧为与所述外螺纹相适配的内螺纹，由于内外螺纹之间啮合过程中具有导程、螺纹升角等，同时，转动件又被抵接于第一固定座的内壁上，可使得两者实现多个导程的运动，即转动件仅是周向转动，通过内外螺纹的啮合，实现移动件在竖直方向上的运动，并使得第一齿盘和第二齿盘脱离啮合状态。

当然，除了以上实现方式外，还多种可实现的方式，其中一种方式可以是，螺杆的外周侧为外梯形齿，螺母的内周侧为与外梯形齿相啮合的内梯形齿，内外梯形齿仅是啮合关系，两者之间不能固定任何一个，实现另一个的竖直方向上的升降，两者仅是彼此周向转动，为此，本实施例中，还设置第一底座110，第一底座上设置多个第一通孔111，同时，移动件120上周向设置有与多个第一通孔相对应的多个销孔121，多个销杆1112穿过多个第一通孔中的一个与相对应的一个销孔中，这样，使得移动件不能在转动件的转动下进行周向转动，即使得移动件沿竖直方向上产生运动，并使得第一齿盘和第二齿盘脱离啮合状态。

还有一种方式，移动件120为至少两个抵接于第一端的蜗杆，转动件130为与蜗杆相啮合的涡轮，由于涡轮蜗杆之间啮合过程中具有导程、齿形角等，同时，转动件又被抵接于第一固定座的内壁上，可使得两者实现多个导程的运动，进而使得蜗杆产生竖直方向上的运动，促使第二固定座沿竖直方向上运动，并使得第一齿盘和第二齿盘脱离啮合状态。

进一步地，第一端与移动件之间为误差补偿装置400，误差补偿装置包括：轴承410、第一刚性垫片420和第一刚性垫片430。第一刚性垫片的上端抵接于第一端，第一刚性垫片的下端抵接于轴承；第二刚性垫片的下端抵接于移动件，第一刚性垫片的上端抵接于轴承。这样，在移动件沿竖直方向运动时，通过作用于误差补偿装置，再将运动传递给第一固定座，可避免第二固定座相对于第一固定座运动过程中产生的振动。

同时，该误差补偿装置用于补偿第二固定座180加工误差，以使得第一固定座沿竖直方向移动时，第一齿盘和第二齿盘轻易脱离啮合状态，避免移动件运动到极限位置后，第一齿盘和第二齿盘还未脱离啮合状态。

该误差补偿装置用于补偿移动件120的制造误差，以及旋转件和移动件的起始位置与第一通孔111的位置误差。

进一步地，分度组件300还包括：刻度盘310、分度销313、锁止支架320。刻度盘310包括第一刻度尺311和第二刻度尺312，第一刻度尺和第二刻度尺平行设置，第一刻度尺的周向上均匀设置有多个第一刻度孔，第二刻度尺的周向上均匀设置有与多个第一刻度孔相对应的多个第二刻度孔；分度销313设置为穿过多个第一刻度孔中的一个和与这个第一刻度孔相对应的第二刻度孔；锁止支架320的一端抵接于分度销上，锁止支架的另一端可拆卸地连接于第一固定座的外壁上，优先地，锁止支架靠近刻度盘的内侧为弹性片321，可使得锁止支架弹性地抵接于刻度盘上，便于锁止支架的拆卸。

刻度盘上刻有分度线或角度数字，方便操作者旋转第一固定座快捷地到期望角度后，再者，分度销可对其起到预定位的作用，刻度孔可设置为360个或240个或180个，插入分度销后，方便操作者目测分度，若刻度孔为360个，则分度最小单元为1度，可实现1-360度的分度调节；若刻度孔为240个，则分度最小单元为1.5度，可实现1.5-360度的分度调节；若刻度孔为180个，则分度最小单元为2度，可实现2-360度的分度调节。

这样，当第二固定座相对于第一固定座沿竖直方向运动后，操作者，可通过刻度盘，对固定在第二固定座上的孔系工作台进行以第二固定座的中心线为周向的分度调节，当调节到合适位置时，将分度销穿入相应的第一刻度孔和第二刻度孔内，通过锁止支架进行预锁止，接下来，操作者将第二固定座相对于第一固定座反向运动以使得调整后的第一齿盘和第二齿盘处于啮合状态，恢复至初始位置，完成孔系工作台的分度调整。

进一步地，第一齿盘上为多个第一端齿161，第二齿盘上为与多个第一端齿相啮合的多个第二端齿171，第一端齿和第二端齿的设置数量应当与第一刻度孔或第二刻度孔的设置数量相适配，以使得第二固定座按照刻度盘调整后，第一端齿和第二端齿处于啮合状态。

进一步地，机床分度装置100还包括操作组件，操作组件作用于转动件130上，操作组件包括：旋转杆230、连接杆220和手球210，旋转杆的一端连接于转动件130上；连接杆枢转连接于旋转杆的另一端；手球连接于连接杆远离旋转杆的另一端。

进一步地，第一固定座140靠近操作组件的一侧为第二通孔141，旋转杆230穿过第二通孔141连接于转动件上，优先地，转动件与旋转杆相接触的一侧为卡接槽131，该卡接槽的下侧为连接孔，连接孔内为销钉，销钉的另一端连接于旋转杆上，转动第二通孔沿第一固定座140的宽度方向的一端到另一端相对于第一固定座的中心线的角度为60度，第二通孔的断面形状为扇形，此断面为沿第一固定座的高度方向上的中心线的横断面，操作者通过操作操作组件旋转60度，旋转件周向转动使得移动件沿竖直方向运动，以使第二固定座相对于第一固定座沿竖直方向运动距离H，则距离H应该大于或等于第一端齿的齿高h，同时，1个或多个螺杆或螺母的螺纹的导程的1/6大于或等于距离H；或1个或多个涡轮或蜗杆的导程1/6大于或等于距离H；1个或多个梯形齿的宽度大于或等于距离H。

进一步地，操作组件还包括锁止装置，锁止装置包括：容纳槽232、弹簧233、锁止球234和锁止凹槽222，容纳槽232设置于旋转杆的端部231处，优先地，旋转杆的端部设置有豁口2311，用以容纳连接杆，连接杆通过销钉转动连接于旋转杆的端部上；弹簧233设置于容纳槽内；锁止球234连接于弹簧的上；锁止凹槽222设置于连接杆靠近旋转杆的一端上，锁止凹槽与锁止球相配合。

进一步地，连接杆220靠近旋转杆230的一端设置有尖端221，尖端设置为当连接杆转动时可抵接于锁止球上。

这样，操作者操作操作组件时，手握手球将连接杆旋转至水平状态，此时，尖端抵接于锁止球上，接下来，操作连接杆以及旋转杆从第二通孔的一端运动至另一端，即使得转动件转动；当使用结束后，将连接杆转动至竖直状态，此时，锁止球抵接于锁止凹槽222内，使得连接杆不会因为轻易转动变为水平状态，使得整个操作组件的稳定性提高。

本实施例中，还设置有第二底座112，第二底座的断面形状为凸字状，该第二底座的小径端穿过移动件、旋转件的中心处，第二底座的中心处为第一定位孔，第二固定座的中心处为第二定位孔181，第一定位孔和第二定位孔相对应设置，可以在第一定位孔或第二定位孔中加入导向部件，使得分度调整更加准确稳定。

本实施例中，还包括导向套150，该导向套周向包裹第二固定座的第一端，使得分度调整更加准确稳定。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。