专利名称：封装热熔断器组件的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种用于上限温度保护的一次性动作而不可复位的装置，是一 种封装热熔断器组件。
背景技术：
目前，一种有带电元件外露的热熔断器常用于实现设备的热保护功能。在实际应 用中这种热熔断器常与其他配件组装成热熔断器组件以保证带电元件的绝缘。一种常用的 热熔断器组件结构如图1所示。其构成包括(1)热熔断器，(2)插簧及其端子套，(3)插 片，(4)绝缘垫片，(5)螺钉，(6)电线。根据以上常用热熔断器组件可知，因热熔断器外壳为金属且导电，则热熔断器在 应用过程中可能会存在以下几种失效形式1)热熔断器表面金属被腐蚀。2)因灰尘沉积和湿热环境而导致热熔断器两极间击穿。3)外露带电部件与支架间因灰尘沉积和湿热环境而击穿。4)外露带电部件与金属封装外壳间因湿热环境而击穿。5)带电连接部件间接触不良。并且所用零部件众多，组装过程复杂。
实用新型内容针对现有常用热熔断器组件的不足，本实用新型提供了一种封装热熔断器组件， 该封装热熔断器组件将带电元件密封于绝缘材料之中以绝缘，从而保证热熔断器可应用于 各种工作环境中，且性能稳定可靠，安装方便。根据本实用新型的一方面，提供了一种热熔断器组件，包含热熔断器、绝缘外壳、 电线和灌封胶料，其特征在于，所述的热熔断器与所述的电线在所述的绝缘外壳内相连接； 所述的灌封胶料注入所述的绝缘外壳内部，将所述的热熔断器与所述的电线的连接部分密 封绝缘。根据本实用新型的第二方面，提供了一种热熔断器组件，包含热熔断器、绝缘外 壳、电线和灌封胶料，其特征在于，在所述的绝缘外壳包括一对突出部，在绝缘外壳的内部， 从绝缘外壳的两个侧壁水平突出，所述的突出部界定出热熔断器的插入凹槽，引导热熔断 器，进入插入凹槽；所述的热熔断器与所述的电线在所述的绝缘外壳内相连接；所述的灌 封胶料注入所述的绝缘外壳内部，将所述的热熔断器与所述的电线的连接部分密封绝缘。根据本实用新型的第三方面，提供了一种热熔断器组件，包括热熔断器、绝缘外 壳、灌封胶料和电线，所述的热熔断器包含引脚，其特征在于将所述的热熔断器的引脚与所 述的电线焊接在一起，所述的绝缘外壳包括一对突出部，在绝缘外壳的内部，从绝缘外壳的 两个侧壁水平突出，所述的突出部界定出热熔断器的插入凹槽，引导热熔断器和电线焊接 后的组件，进入插入凹槽，所述的热熔断器、热熔断器的引脚，以及引脚与电线的焊接处，全 部位于绝缘外壳内部，所述的灌封胶料注入所述的绝缘外壳内部，所述的灌封胶料将所述的热熔断器、引脚，以及引脚与电线的焊接处密封绝缘。
图1是已知热熔断器组件。图2是本实用新型结构图。图3是绝缘外壳的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。技术方案本实用新型方案为在不影响热熔断器功能的前提下，根据应用设计合适的绝缘 外壳，将热熔断器引脚与电线焊接，再将焊接后部件放入绝缘外壳中，选用合适的胶料注入 绝缘外壳，将焊接后部件外露带电部位密封绝缘，从而保证热熔断器在各种工作环境中性 能稳定可靠，安装方便。本实用新型的有益效果在保证热熔断器有效工作的情况下，将热熔断器以合适 的塑胶封装后，有带电元件外露的热熔断器抗恶劣环境性能明显增强，进一步拓展这类热 熔断器的应用，且结构紧凑，性能稳定可靠，安装方便。应用领域本实用新型产品可广泛应用于空调，冰箱，热水器，电饭煲，电水壶等家用电器和 各种设备中以提供热保护。
具体实施方式
如图2所示1.根据应用要求确认热熔断器(10)的规格，熔断点温度从70°C到260°C。2.依据热熔断器(10)的规格选用性能合适的绝缘材料为原料，并根据应用要求 和热熔断器组件装配要求设计绝缘外壳(12)。绝缘外壳可为塑胶外壳。外壳的形状结构包 括但不限于图2所示外形和结构。绝缘外壳(12)符合以下要求2. 1绝缘外壳原料绝缘、耐温、导热性能良好。原料包括但不限于ABS、PPO、PPT、 PPS, PP, LCP, PBI\ PETo2. 2结构合理。外形满足应用时尺寸安装要求且可被安装固定。内部结构能保证 有足够空间用于安装焊接后的部件，且设计适当壁厚和限定热熔断器位置以提供可靠的导 热，从而保证热熔断器性能可靠。3.根据热熔断器(10)的规格选用合适的灌封胶料(14)，灌封胶料(14)符合以下 要求3. 1绝缘、耐温、导热性能良好。灌封胶料包括但不限于环氧树脂、有机硅。3. 2可在常温或者低温下固化。4.根据热熔断器(10)的规格和具体应用选用合适的电线(16)。5.确认焊接工艺可靠。焊接工艺符合以下要求5. 1焊接牢靠，保证焊点能承受一定的机械力且电性能良好。[0033]5. 2焊接工艺不影响热熔断器的性能。6.封装热熔断器组件的组装。将热熔断器引脚切剪后与电线(16)焊接，热熔断器(10)、热熔断器引脚、以及引 脚与电线的焊接处，构成热熔断器组件(10)的外露带电部位。将焊接后的部件插入绝缘外 壳(12)的内部空间，再灌注胶料(14)于绝缘外壳(12)的内部空间，胶料(14)固化后即为 封装热熔断器组件。在完成后的封装热熔断器组件中，上述的外露带电部位被埋在胶料中， 并且被密封绝缘，将不会被腐蚀。可靠的焊接提供了良好的电性能，不会导致接触不良。密 封的塑胶对热熔断器提供了良好的保护，具有可靠的耐压绝缘性能。整体结构简单紧凑，性 能稳定可靠，且安装方便。如图3所示，绝缘外壳(12)可包括一个、一对或多个突出部(18)，从绝缘外壳 (12)的两个侧壁(20)向内水平突出，突出部(18)界定出热熔断器的插入凹槽。突出部 (18)引导热熔断器和电线焊接后的组件，进入插入凹槽，方便热熔断器和电线焊接后的组
件的定位。[0037]组件编号[0038]1热熔断器[0039]2插簧及其端子套[0040]3插片[0041]4绝缘垫片[0042]5螺钉[0043]6电线[0044]10热熔断器[0045]12绝缘外壳[0046]14灌封胶料[0047]16电线[0048]18突出部[0049]20侧壁
权利要求一种热熔断器组件，包含热熔断器(10)、绝缘外壳(12)、电线(16)和灌封胶料(14)，其特征在于，所述的热熔断器(1)与所述的电线(16)在所述的绝缘外壳(12)内相连接；所述的灌封胶料(14)注入所述的绝缘外壳(12)内部，将所述的热熔断器(10)与所述的电线(16)的连接部分密封绝缘。
2.根据权利要求1所述的热熔断器组件，其特征在于所述的热熔断器(10)包括引脚， 所述的引脚和所述的电线的带电部位焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的热熔断器组件，其特征在于包括灌封胶料(14)，所述的灌封 胶料(14)注入所述的绝缘外壳(12)内部，将所述的热熔断器(10)、热熔断器(10)的引脚、 电线的带电部位，以及引脚与电线的带电部位的焊接处密封绝缘。
4.根据权利要求1所述的热熔断器组件，其特征在于所述的灌封胶料(14)的材料包括 环氧树脂、有机硅其中任一种。
5.根据权利要求1所述的热熔断器组件，其特征在于所述的绝缘外壳(12)是塑胶外tJXi O
6.根据权利要求1所述的热熔断器组件，其特征在于所述的绝缘外壳(12)的材料包括 ABS、PPO、PPT、PPS、PP、LCP、PBT 禾口 PET 其中任一种。
7.根据权利要求1所述的热熔断器组件，其特征在于所述的绝缘外壳(12)包括一对突 出部(18)，在绝缘外壳的内部，从绝缘外壳的两个侧壁(20)水平突出，所述的突出部(18) 界定出热熔断器的插入凹槽，引导热熔断器(10)进入插入凹槽。
8.一种热熔断器组件，包含热熔断器(10)、绝缘外壳(12)、电线(16)和灌封胶料 (14)，其特征在于，在所述的绝缘外壳(12)包括一对突出部(18)，在绝缘外壳(12)的内部， 从绝缘外壳(12)的两个侧壁(20)水平突出，所述的突出部(18)界定出热熔断器的插入凹 槽，引导热熔断器(10)，进入插入凹槽；所述的热熔断器⑴与所述的电线(16)在所述的 绝缘外壳(12)内相连接；所述的灌封胶料(14)注入所述的绝缘外壳(12)内部，将所述的 热熔断器(10)与所述的电线(16)的连接部分密封绝缘。
9.一种热熔断器组件，包括热熔断器(10)、绝缘外壳(12)、灌封胶料(14)和电线 (16)，所述的热熔断器(20)包含引脚，其特征在于将所述的热熔断器(10)的引脚与所述的 电线(16)焊接在一起，所述的绝缘外壳(12)包括一对突出部(18)，在绝缘外壳(12)的内 部，从绝缘外壳(12)的两个侧壁(20)水平突出，所述的突出部(18)界定出热熔断器的插 入凹槽，引导热熔断器(10)和电线焊接后的组件，进入插入凹槽，所述的热熔断器(10)、热 熔断器的引脚，以及引脚与电线的焊接处，全部位于绝缘外壳(12)内部，所述的灌封胶料 (14)注入所述的绝缘外壳(12)内部，所述的灌封胶料(14)将所述的热熔断器、引脚，以及 引脚与电线的焊接处密封绝缘。
专利摘要本实用新型提供了一种封装热熔断器组件，在不影响热熔断器功能的前提下，根据应用设计合适的绝缘外壳，将热熔断器引脚与电线焊接，再将焊接后部件放入绝缘外壳中，选用合适的胶料注入绝缘外壳，将焊接后部件外露带电部位密封绝缘，从而保证热熔断器在各种工作环境中性能稳定可靠，安装方便。
文档编号H01R4/70GK201638772SQ20092015855
公开日2010年11月17日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者周奋耘, 谢宏芳, 赵长才 申请人:热敏碟公司