专利名称：一种新型波纹管环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种波纹管环。
背景技术：
波纹管环是真空灭弧室制造中的关键零件之一，它的作用是连接波纹管与动导电 杆，通过焊料钎焊(毛细作用)形成气密焊缝。若该处焊缝不气密，就会导致产品的不合格。 目前的波纹管环封接面积较大，使用的焊料量相对较大，漏气率比较高。
实用新型内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型波纹管环，焊料用量 大为减少，降低成本；漏气率低，成品率得以提高。 本实用新型的技术方案是一种新型波纹管环，包括波纹管环，其内壁上部设有环 绕内壁的内台阶，该内台阶对应在内壁下部形成内凸台，其外壁上部也设有环绕外壁的外 台阶，该外台阶对应在外壁下部形成外壁最外侧的外凸台，所述内台阶与内凸台之间斜面 过渡，所述波纹管环上端面与外台阶之间为一倒角过渡，所述波纹管环下端面左部为一环 绕下端面的台阶。 作为优选，所述波纹管环总高8mm，内台阶内径小28. 4mm，内凸台内径小26mm高 2mm，外台阶外径小35mm高3mm。所述波纹管环下端面的台阶外径小33mm高lmm。所述内 台阶与内凸台之间的过渡斜面高1. 5mm。所述所述波纹管环上端面与外台阶之间的过渡倒 角为45° 。 本实用新型的有益效果是下端面无需成型焊料，只有内凸台还需适量的丝料与 动导电杆钎焊，降低了成本，同时又减少了钎焊面积，内台阶和内凸台之间的斜面的设计加 大了焊料的流散性和浸润性，使成品率和可靠性得以提高。
图1为本实用新型实施例的结构示意图； 图2为本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式作为本实用新型的一种实施方式，如图l和图2所示，一种新型波纹管环，包括波
纹管环，其内壁上部设有环绕内壁放置焊料的内台阶l，该内台阶1对应在内壁下部形成与 动导电杆8钎焊的内凸台2，其外壁上部也设有环绕外壁与波纹管9钎焊的外台阶3，该外 台阶3对应在外壁下部形成外壁最外侧的外凸台4，所述内台阶1与内凸台2之间斜面5过 渡，所述波纹管环上端面与外台阶3之间为一倒角6过渡，所述波纹管环下端面左部为一环 绕下端面的台阶7。 作为优选，如本实施例所示，该波纹管采用无氧铜(TU1)材料，沿轴向对称结构。
3所述波纹管环总高8mm，内台阶1内径小28. 4mm，内凸台2内径小26mm高2mm，外台阶3外 径小35mm高3mm。所述波纹管环下端面的台阶7外径小33mm高lmm。所述内台阶1与内 凸台2之间的过渡斜面5高1. 5mm。所述所述波纹管环上端面与外台阶3之间的过渡倒角 6为45° 。
权利要求一种新型波纹管环，包括波纹管环，其内壁上部设有环绕内壁的内台阶(1)，该内台阶(1)对应在内壁下部形成内凸台(2)，其外壁上部也设有环绕外壁的外台阶(3)，该外台阶(3)对应在外壁下部形成外壁最外侧的外凸台(4)，其特征在于所述内台阶(1)与内凸台(2)之间斜面(5)过渡，所述波纹管环上端面与外台阶(3)之间为一倒角(6)过渡，所述波纹管环下端面左部为一环绕下端面的台阶(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种新型波纹管环，其特征在于所述波纹管环总高8mm，内 台阶(1)内径小28.4mm，内凸台(2)内径小26mm高2mm，外台阶(3)外径小35mm高3mm。
3. 根据权利要求2所述的一种新型波纹管环，其特征在于所述波纹管环下端面的台 阶(7)外径小33mm高lmm。
4. 根据权利要求3所述的一种新型波纹管环，其特征在于所述内台阶(1)与内凸台 (2)之间的过渡斜面(5)高1. 5mm。
5. 根据权利要求4所述的一种新型波纹管环，其特征在于所述所述波纹管环上端面 与外台阶(3)之间的过渡倒角(6)为45° 。
专利摘要本实用新型公开了一种新型波纹管环，包括波纹管环，其内壁上部设有环绕内壁的内台阶，该内台阶对应在内壁下部形成内凸台，其外壁上部也设有环绕外壁的外台阶，该外台阶对应在外壁下部形成外壁最外侧的外凸台，所述内台阶与内凸台之间斜面过渡，所述波纹管环上端面与外台阶之间为一倒角过渡，所述波纹管环下端面左部为一环绕下端面的台阶。本实用新型焊料用量大为减少，降低成本；漏气率低，成品率得以提高。
文档编号H01H33/66GK201490083SQ20092016910
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者肖红 申请人:成都凯赛尔电子有限公司