专利名称：椭圆形油浸式配电变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器，具体地说是一种铁心为椭圆形的油浸式配电变压 器。
背景技术：
在目前的变压器电磁设计中，无论是S9型变压器，还是各个变压器生产厂家自行 设计的S11型产品，使用的铁心一般都是固定的圆柱形铁心，铁心截面为圆形，圆形截面的 铁心虽然外形美观，但是耗材比较多，在变压器原材料持续上涨的情况下，将铁心的截面设 计成圆形结构，导致线圈绕组的使用量将非常多，成本也非常高，如果将铁心和绕组设计成 其他形状，很容易影响变压器的各种性能，所以普通油浸式配电变压器存在成本高的问题。
实用新型内容针对现有油浸式配电变压器成本高的问题，本实用新型提供了一种既可以减少线
圈和铁心使用成本，又不影响变压器性能的椭圆形油浸式配电变压器，它通过将铁心和绕
组设计成椭圆结构，然后配置合理的结构，大大减小线圈及铁心的使用量。
本实用新型采用的具体技术方案是椭圆形油浸式配电变压器，包括柱形铁心以
及缠绕在铁心上的低压绕组和高压绕组，所述的铁心截面设成两侧为直边的椭圆形结构，
低压绕组和高压绕组设为与铁心相对应的两侧为直边的椭圆形结构，通过将绕组改变成椭
圆结构，可以大大减小线圈和铁心的使用量，铁心为均匀柱状结构，该设计只需将铁心的截
面设置成两侧为直边的椭圆形结构，通常将椭圆短轴所对应的弧面设为直面，以利于使用。 所述的低压绕组和高压绕组之间绝缘层的厚度在其直边结构部分设为4mm，在其
圆弧形结构部分设为6mm，由于两线圈紧靠在一起，需要绝缘层，所以根据研究实验，采取高
低压绕组之间的绝缘层的厚度在其直边部分设为4mm和圆弧形部分设为6mm最佳，线圈采
用了特殊的绝缘材料0. 2mm的电缆纸填充了直边结构部分4mm的绝缘层，用0. 2mm电缆纸
加4mm瓦楞油道的结构填充了 6mm的绝缘层。 所述的绕组使用无氧铜线绕制，导线经过一系列附加的表面处理，更光滑、无毛 剌，降低变压器的负载损耗。 本实用新型的有益效果是该椭圆形油浸配电变压器通过将绕组设成椭圆形结 构，使变压器的上的无氧铜导线使用量大大减小，从而减小了变压器的生产成本，设置合理 的高低压绕组的绝缘距离，提高了变压器的抗短路能力和电气强度，性能更加可靠，同时也 增加椭圆绕组的机械强度，并保持较低的噪音，保证了变压器的使用寿命。
附图1为本实用新型中带绕组的铁心的俯视图。 1是铁心，2是低压绕组，3是高压绕组，4是绝缘层。
具体实施方式如图l所示，该椭圆形油浸式配电变压器，包括铁心l和缠绕在铁心上的低压绕组 2和高压绕组3，铁心1截面设成两侧为直边的椭圆形结构，低压绕组2和高压绕组3也设 为此椭圆形结构，绕组使用的是无氧铜线绕制，该椭圆线圈大大减小了铜线的使用量，从而 减小变压器的成本，线圈使用无氧铜线绕制，降低变压器的负载损耗，低压绕组2和高压绕 组3之间绝缘层4的厚度在其直边结构部分设为4mm，如图中A = 4mm，在其圆弧形结构部 分设为6mm，如图中B = 6mm，线圈采用了特殊的绝缘材料0. 2mm的电缆纸填充了直边结构 部分4mm的距离，用0. 2mm电缆纸加4mm瓦楞油道的结构填充了 6mm的绝缘距离。 该椭圆形油浸配电变压器通过将绕组设成椭圆形结构，大大减小了绕组中导线的 使用量，从而降低了变压器的使用成本，绕组使用无氧铜线绕制，降低变压器的负载损耗， 通过设置合理的高低绕组绝缘层，提高了变压器的抗短路能力和电气强度，性能更加可靠。 其他未描述的内容采用的是现有技术，在此不再赘述。
权利要求椭圆形油浸式配电变压器，包括柱形铁心以及缠绕在铁心上的低压绕组和高压绕组，其特征是所述的铁心(1)截面设成两侧为直边的椭圆形结构，低压绕组(2)和高压绕组(3)设为与铁心(1)相对应的两侧为直边的椭圆形线圈。
2. 根据权利要求l所述的椭圆形油浸式配电变压器，其特征是，所述的低压绕组(2)和 高压绕组(3)之间绝缘层(4)的厚度在其直边结构部分设为4mm，在其圆弧形结构部分设为 6mm。
3. 根据权利要求1或2所述的椭圆形油浸式配电变压器，其特征是，所述的绕组使用无 氧铜线绕制。
专利摘要椭圆形油浸式配电变压器，属于变压器，主要解决普通变压器成本高的问题，包括柱形铁心和缠绕在铁心上的低压绕组和高压绕组，铁心截面设成两侧为直边的椭圆形结构，低压绕组和高压绕组也设为此椭圆形结构，高压绕组和低压绕组之间绝缘层的厚度在其直边结构部分设为4mm，在其圆弧形结构部分设为6mm，线圈绕制使用无氧铜线，该结构可以大大减小变压器的成本，同时提高了变压器的抗短路能力和电气强度，保证了变压器的使用寿命。
文档编号H01F27/28GK201522917SQ20092022731
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者白露, 穆淑萍, 谭协初 申请人:济南法奥电气有限责任公司