多功能衬板的制作方法

文档序号:7198547阅读:193来源:国知局
专利名称:多功能衬板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池,具体地是涉及铅酸蓄电池上用的衬板。
背景技术
现有铅酸蓄电池衬板为单体网格式,其用于铅酸蓄电池紧装配效果差,使用过程中衬板随电池振动而上下跳动,从而丧失紧装配能力,縮短了蓄电池的使用寿命,单体衬板在使用过程中效率低,使用繁琐。

发明内容本实用新型的目的是针对上述不足,而提出的一种使用寿命长,可调整衬板内的有效长度,使不同厚度的极群共用一个衬板的多功能衬板。本实用新型的技术解决方案是一种多功能衬板,其特征是鞍子与其两侧对称连接的衬板为一个整体,在鞍子和衬板之间的部位上设有与鞍子和衬板连接边相平行的N个凹槽。[0004] 本实用新型的解决方案中所述的衬板为弹片形衬板。[0005] 本实用新型的解决方案中所述的N个为2 10个。 本实用新型采用连体衬板,将鞍子和弹片衬板结合,鞍子在使用过程中有效的保护隔板,弹片衬板的可收縮性使衬板的紧装配效果达到最优,鞍子和弹片衬板结合这种创新的结构,即防止隔板剌破,又使紧装配效果最优,而且连体结构使极群与衬板连为整体,使用过程中衬板不会随电池振动而上下跳动,对比传统衬板本实用新型衬板延长了蓄电池使用寿命。本实用新型的衬板连体处设计为可折叠,整个衬板通过注塑成型,注塑成型时衬板和鞍子即连为一体,通过可折叠部位的折叠可以调整衬板内的有效宽度,从而达到不同厚度的极群共用一个衬板的效果,大大提高生产效率。

图1是本实用新型的结构示意图; 图2是图1K向示意图; 图3是图1A-A视图; 图4是图1使用状态的立体图。
具体实施方式如图1、2、3、4所示,鞍子3和其两侧的弹片衬板1为一个整体,可以采用注塑的方法一次成型,通过鞍子3将两弹片衬板1连为一体,鞍子3可保护蓄电池隔板不被磨破,将弹片衬板1连为一体还可以防止在蓄电池使用过程中衬板移位而导致衬板失去紧装配的效果;在鞍子3和弹片衬板1之间的部位设有N个凹槽2, N个凹槽2与鞍子3和衬板1的连接边相平行,凹槽2可设为2 10个,衬板1可以从该凹槽2片折叠,从而通过折叠凹槽2实现不同宽度鞍子3的折叠,即沿着不同凹槽2折叠适用不同厚度的极群。
权利要求一种多功能衬板,其特征是鞍子(3)与其两侧对称连接的衬板(1)为一个整体,在鞍子(3)和衬板(1)之间的部位上设有与鞍子(3)和衬板(1)连接边相平行的N个凹槽(2)。
2. 根据权利要求l所述的多功能衬板,其特征是所述的衬板(1)为弹片形衬板。
3. 根据权利要求1所述的多功能衬板,其特征是所述的N个为2 10个。
专利摘要本实用新型的名称是多功能衬板,涉及一种铅酸蓄电池,具体地是涉及铅酸蓄电池上用的衬板。它主要是解决现有的铅酸蓄电池衬板为单体网格式,紧装配效果差,使用过程中衬板随电尖子振动上下跳动,从而丧失紧装配能力,缩短了电池的使用寿命,单体衬板使用中效率低,繁琐的问题。本实用新型的鞍子与其两侧对称连接的衬板为一个整体,在鞍子和衬板之间的部位上设有与鞍子和衬板连接边相平行的N个凹槽。本实用新型采用连接衬板,将鞍子和衬板结合为一体,避免了蓄电池在使用过程中由于振动而上下跳动,延长了蓄电池的使用寿命,通过凹槽部位进行折叠,可以调整衬板内的有效宽度,达到不同厚度的极群共用一个衬板的效果。
文档编号H01M2/10GK201549539SQ20092022844
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者袁志杰 申请人:湖北骆驼蓄电池股份有限公司
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