专利名称：一种太阳能组件的生产固化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能组件的生产技术，具体地说，涉及到一种太阳能组件的生
产固化装置，特别适用于太阳能光伏建筑一体化组件和薄膜太阳能电池组件领域。
背景技术：
普通的晶体硅太阳能组件具有如下结构，从面板(向太阳面至上而下)第一层为 低铁超白钢化玻璃，第二层为EVA材料，第三层是电池片，第四层为EVA材料，第五层为TPT 膜，而晶体硅太阳能BIPV组件，具有如下结构从面板，向太阳面至上而下，第一层为低铁 超白钢化玻璃，第二层为EVA材料，第三层是电池片，第四层为EVA材料，第五层为钢化玻璃。 普通的晶体硅太阳能组件主要是放置在层压机里面压制，在一定的真空情况下加 热使EVA熔化，然后层压。通常的加热、层压和取放件时间约20 30分钟。而晶体硅BIPV 组件上下层压面都是钢化玻璃，且晶体硅BIPV组件考虑满足建筑的抗风、承重、抗震等要 求使得钢化玻璃的厚度比普通的晶体硅太阳能组件钢化玻璃厚度大的多，普通的晶体硅太 阳能组件的超白钢化玻璃厚度为3. 8 4. 0毫米，而晶体硅BIPV组件是双面钢化玻璃，每 一面的厚度都会超过6毫米。层压机在加工普通组件时，加热方式是先通过加热钢化玻璃 和TPT膜，热通过传导的方式，将热传到PVB或者EVA膜上(PVB为聚乙烯醇縮丁醛，EVA为 乙烯_醋酸乙烯共聚物)使得的PVB或者EVA膜溶化，然后加压，将钢化玻璃、电池片、钢化 玻璃或者TPT膜压合在一起。但是由于BIPV组件钢化玻璃较厚，且玻璃不是热的良导体， 在层压机里加工加BIPV组件，采用热传导的方式要使其中的PVB或者EVA膜溶化，需要的 加热时间30 40分钟，经过加工的组件需要加热固化，普通组件生产过程中需要加热的温 度为120 14(TC保温固化，而晶体硅BIPV组件需要加热到160 18(TC保温固化才能完 成，固化的时间在IO分钟以上。普通的薄膜太阳能电池组件也需要上述的加热固化过程， 这样无论生产晶体硅BIPV组件还是薄膜太阳能电池组件的装置需要花费大量的时间和能 源消耗，而且其生产效率较低，所以需要一种新的生产装置来生产上述两种组件，以提高上 述两种组件的产量和节约生产能耗。
实用新型内容本实用新型为解决上述问题，提供了一种太阳能组件的生产固化装置，特别可以 提高太阳能BIPV组件和薄膜太阳能电池组件的产量，操作方便简单，不需要加热，节约生 产能耗。 本实用新型的技术方案如下 —种太阳能组件的生产固化装置，通过操作台控制，所述装置内依次放置钢化玻 璃、PVB或者EVA膜、电池片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃的BIPV组件或者镀有发电膜的玻璃 基片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃的薄膜太阳能电池组件，其特征在于还包括上机壳和下机 壳、上工作台和下工作台、上UV灯和下UV灯(UV是英文Ultraviolet Rays的縮写，即紫外光线；紫外线是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在10 400nm的范 围紫外光)，上工作台上端设置有与操作台连接的驱动机构，驱动机构连接上UV灯和下UV 灯。 该装置工作时，将钢化玻璃、PVB或者EVA膜、电池片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃 BIPV组件或者镀有发电膜的玻璃基片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃的薄膜太阳能电池组件依 次放置在上UV灯和下UV灯之间，所述PVB或者EVA膜上均匀设置有光引发剂层，或者使用 含有光引发剂的PVB或者EVA膜。 所述UV灯设置有多根，单位面积上的紫外线能量与UV灯的功率和数量相匹配，上 UV灯和下UV灯均匀分布在工作台内侧。 生产薄膜太阳能电池组件时可以单独开启上UV灯或者下UV灯。 所述上机壳与下机壳之间通过密封胶条密封固定。 所述生产固化装置的下端分别还设置有与机壳紧密连接的真空泵和进气阀，用于 实现生产固化装置内部的真空度和大气压。 本实用新型的工作原理如下 UV光引发剂的种类很多，应用广泛且效果较好的是芳香族羰基化合物，主要是苯 基酮系化合物，如联苯甲酰，二苯甲酮，安息香及其醚类衍生物。依自由基产生机理，这些引 发剂又可分为裂解型和氢转移型两类，尤以裂解型较为常用。 在PVB或者EVA膜材料内均匀设置光引发剂时，是通过光引发剂或者再增加一些 其他固化添加剂(如增感剂配合光引发剂以提高固化效率等)，在一定的真空度下(如5 70X 10—2Pa)和一定压力作用于待压组件上(如0. 2 1个标准大气压下)，本装置的UV灯 发出强紫外线，光引发剂受到紫外光照射后，到达激发态，通过引发剂分子的裂解或氢转移 产生活性自由基。这些自由基引发PVB或者EVA膜中的烯键产生新的自由基，使整个体系产 生自由基连锁聚合反应，达到普通组件生产过程的加热固化效果，生产效率高，操作简单。 根据光引发剂数量和UV光的功率不同，这个过程需要10秒 IO分钟不等，生产 时间比传统的生产模式提高3倍以上。整个生产过程不需要加热，不需要升温固化，比传统 的模式节约能源。 本实用新型的有益效果如下 本装置结构简单，工作效率高，可以大大提高太阳能BIPV组件和薄膜太阳能电池 组件的产量；并在生产过程中节能效果好。
图1是本实用新型装置的结构示意图 附图标记为1 、上机壳，2、上工作台，3、驱动机构，4、上UV灯，5、下UV灯，6、密封胶 条，7、真空泵，8、下工作台，9、下机壳，10、 PVB或者EVA膜，11、电池片，12、钢化玻璃，13、进 气阀，14、操作台。
具体实施方式如图l所示，一种太阳能组件的生产固化装置，通过操作台14控制，还包括上机壳 1和下机壳9、上工作台2和下工作台8、上UV灯4和下UV灯5，上工作台2上端设置有与操作台14连接的驱动机构3，驱动机构3连接上UV灯4和下UV灯5。 该装置工作时，将钢化玻璃12、PVB或者EVA膜10、电池片11、PVB或者EVA膜10、
钢化玻璃12的BIPV组件或者将镀有发电膜的玻璃基片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃的薄膜
太阳能电池组件按顺序依次放置在上UV灯4和下UV灯5之间，所述PVB或者EVA膜10上
均匀设置有光引发剂层，或者使用含有光引发剂的PVB或者EVA膜10。 所述UV灯设置有多根，单位面积上的紫外线能量与UV灯的功率和数量相匹配，上
UV灯4和下UV灯5均匀分布在工作台内侧。 生产薄膜太阳能电池组件时可以单独开启上UV灯4或者下UV灯5。 所述上机壳1与下机壳9之间通过密封胶条6密封固定。 所述生产固化装置的下端分别还设置有与机壳紧密连接的真空泵7和进气阀13， 用于实现生产固化装置内部的真空度和大气压。 将待加工的组件按下列次序叠放第一层为钢化玻璃IO，第二层为内分布有均匀 光引发剂PVB或者EVA膜10，PVB或者EVA膜10与光引发剂重量比为(25 90) : (0. 2 IO)，第三层是电池片ll，第四层为内均匀光引发剂PVB或者EVA膜，PVB或者EVA膜与光引 发剂重量比为(25 90) : (0.2 10)，第五层为钢化玻璃10的BIPV组件或者镀有发 电膜的玻璃基片、内均匀光引发剂PVB或者EVA膜，PVB或者EVA膜与光引发剂重量比为 (25 90) : (0.2 10)、钢化玻璃的薄膜太阳能电池组件。叠放好后，打开上机壳l，通 过操作台14控制驱动机构3，使上下工作台之间可以摆放叠放好的待加工的组件。将叠放 好的组件放在上工作台2和下工作台3之间的上UV灯4和下UV灯5的工作面上(工作面 为可透光、耐压的玻璃或者有机材料)；关上上机壳1，上机壳1和下机壳9和密封胶条6与 外界隔离开；开启真空泵7抽真空，当达到一定真空度时(如5 70X 10—2Pa)，控制操作台 13给予待压BIPV组件一定的压力(如0. 2 1个标准大气压)，开启UV灯；UV灯使PVB或 者EVA膜内光引发剂层达到激发状态，在10秒 10分钟将引发PVB或者EVA膜中的烯键 产生新的自由基，使整个体系产生自由基连锁聚合反应。达到普通组件生产过程的加热固 化效果。通过操作台14控制驱动机构3，使上下工作台之间分开；打开进气阀13，使内外气 压平衡，开启上机壳l，取出压制好的组件，完成一个生产周期。 本专利同时适用于薄膜太阳能电池和晶体硅BIPV组件的生产和使用装置。
权利要求一种太阳能组件的生产固化装置，通过操作台(14)控制，用于固化依次放置的钢化玻璃、PVB或者EVA膜、电池片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃组成的BIPV组件，或者镀有发电膜的玻璃基片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃的薄膜太阳能电池组件，其特征在于还包括上机壳(1)和下机壳(2)、上工作台(2)和下工作台(8)、上UV灯(4)和下UV灯(5)，上工作台(2)上端设置有与操作台(14)连接的驱动机构(3)，驱动机构(3)连接上UV灯(4)和下UV灯(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种太阳能组件的生产固化装置，其特征在于所述上UV灯 (4)和下UV灯(5)的根数设置与单位面积上的紫外线能量、UV灯的功率相匹配，上UV灯 (4)和下UV灯(5)均匀分布在上工作台(2)和下工作台(8)的内侧。
3. 根据权利要求1所述的一种太阳能组件的生产固化装置，其特征在于所述上机壳 (1)与下机壳(9)之间通过密封胶条(6)密封固定。
4. 根据权利要求1所述的一种太阳能组件的生产固化装置，其特征在于所述生产固 化装置的下端分别还设置有与机壳紧密连接的真空泵(7)和进气阀(13)。
5. 根据权利要求1所述的一种太阳能组件的生产固化装置，其特征在于所述用于生 产固化装置固化的BIPV组件或者薄膜太阳能电池组件的PVB或者EVA膜上还设置有光引 发剂层。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能组件的生产固化装置，通过操作台控制，其特征在于还包括上机壳和下机壳、上工作台和下工作台、上UV灯和下UV灯，上工作台上端设置有与操作台连接的驱动机构，驱动机构连接上UV灯和下UV灯；该装置工作时，将钢化玻璃、PVB或者EVA膜、电池片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃的BIPV组件或者镀有发电膜的玻璃基片、PVB或者EVA膜、钢化玻璃的薄膜太阳能电池组件依次放置在上UV灯和下UV灯之间，同时PVB或者EVA膜上均匀设置的光引发剂层；本装置结构简单，工作效率高，可以大大提高太阳能BIPV组件和薄膜太阳能电池组件的产量；并在生产过程中节能效果好。
文档编号H01L31/18GK201532965SQ20092024293
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者刘汉元, 邓卫平 申请人:通威太阳能有限公司