一种螺旋电极太阳能组件生产方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种螺旋电极太阳能组件生产方法。
【背景技术】
[0002]众所周知，现有的光伏组件在丝印工艺中将电极印刷到单片的两面，这样的电极设置无论电极栅线做的如何细都会阻挡部分太阳光的入射；同时单片表面未设置减反射组件，不利于提高太阳光的透射率。现有技术急需一种能够提高太阳光透射率的螺旋电极太阳能组件生产方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够提高太阳光透射率的螺旋电极太阳能组件生产方法。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极的宽度为
0.05~0.1mm ;单片表面设有氮化硅减反射薄膜。
[0005]作为优选地，将单片设置在石墨板上，先在加热的腔室内将硅片加热，在PECVD反应腔室内缓慢通入51比、册13和队，利用辉光放电产生等离子体，反应腔室的51比、册13和N2相互作用在硅片表面形成氮化硅减反射薄膜。
[0006]本发明的优点和有益效果在于:通过本发明所述的工艺可以提高太阳光透射率。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0008]一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程。
[0009]单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极的宽度为0.05~0.1mm ;单片表面设有氮化硅减反射薄膜。
[0010]将单片设置在石墨板上，先在加热的腔室内将硅片加热，在PECVD反应腔室内缓慢通入SIH4、NH3和N2,利用辉光放电产生等离子体，反应腔室的SIH4、NH3和N2相互作用在硅片表面形成氮化硅减反射薄膜。
[0011]上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。
【主权项】
1.一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其特征在于:其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极的宽度为0.05~0.1mm;单片表面设有氮化硅减反射薄膜。2.根据权利要求1所述的螺旋电极太阳能组件生产方法，其特征在于:将单片设置在石墨板上，先在加热的腔室内将硅片加热，在PECVD反应腔室内缓慢通入SIH4、NH3和N2,利用辉光放电产生等离子体，反应腔室的SIH4、NH3和N2相互作用在硅片表面形成氮化硅减反射薄膜。
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极的宽度为0.05～0.1mm；单片表面设有氮化硅减反射薄膜。通过本发明所述的工艺可以提高太阳光透射率。
【IPC分类】H01L31/0216, H01L31/0224, H01L31/18
【公开号】CN105633209
【申请号】CN201410704449
【发明人】李向清
【申请人】江苏爱多光伏科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月28日