具有套筒件的连接器的制作方法

专利名称：具有套筒件的连接器的制作方法
具有套筒件的连接器
本申请要求2008年4月17日提交的美国专利申请No.12/104,551的优先权，并 且是该美国专利申请的部分继续申请，该美国专利申请通过引用的方式全部并入此处。
本申请还包括与2008年11月12日提交的美国专利申请No.12/269,435中公开的 主题相类似的主题，并且通过引用的方式全部并入此处。技术领域
本发明一般地涉及连接器，并且更特别地涉及形成围绕电或光纤连接器的环境 密封件的连接器。
背景技术：
推拉类型的连接器可提供在系统和装置之间快速建立通信和/或电力连接的方 法。在一种公知的推拉类型的连接器中，连接器具有圆柱主体，该圆柱主体配置成与配 合连接器配合，该配合连接器包括圆柱壁，该圆柱壁具有从其突出的外螺纹。该圆柱壁 限定容纳触头的空腔，该触头配置成与推拉连接器的配合触头相接合。该推拉连接器包 括由六个分段围绕的插塞式主体，该六个分段反过来由互锁套筒所围绕。该分段由可压 缩的塑性材料制成。为了使得推拉连接器和配合连接器相接合，该插塞式主体插入并前 进到该空腔中，使得配合连接器的壁在插塞式主体和六个分段之间滑动。当该插塞式主 体完全插入到该配合连接器时，互锁套筒继续滑过该六个分段。该分段被成型以使得当 互锁套筒滑过分段时，分段的材料被压靠配合连接器的螺纹。该压缩的分段与配合连接 器紧夹或形成过盈配合。
然而，为了使上述推拉连接器与配合连接器形成合适的过盈配合，分段需要特 定尺寸和厚度的可压缩材料。推拉连接器的最终尺寸可能不满足一些产业标准。另外， 推拉连接器的部件的模制和制造处理可能很昂贵。此外，可压缩的塑性材料不为连接提 供电屏蔽。发明内容
因而，需要一种形成环境密封件和/或电屏蔽件同时满足预定的要求的推拉连 接器。另外，需要一种能够以比其它公知连接器更低成本的方式被构造的推拉连接器。
解决方案由一种配置成可密封地与配合连接器接合的连接器组件提供。该配合 连接器具有由内壁表面限定的空腔。该连接器组件包括插塞式主体，该插塞式主体具有 装载端和配合端以及在其间延伸的中心轴。该配合端配置成插入到空腔中，以建立通信 和电力连接中的至少一个。该插塞式主体可具有外表面，该外表面包括多个斜坡元件， 这些斜坡元件定位成接近配合端，并且从外表面径向向外突出。另外，该连接器组件包 括套筒件，该套筒件围绕插塞式主体的外表面，并且包括多个朝向配合端延伸的指部。 每个指部朝向中心轴偏压。该连接器组件还包括套环，该套环可操作地结合到套筒件， 并且配置成当套环在退回位置和锁定位置之间旋转时，使套筒件绕中心轴旋转。当套环旋转到锁定位置时，每个指部接合相应的斜坡元件。当套环旋转到锁定位置时，指部远 离中心轴弯曲并且压靠壁表面。
可选择地，每个斜坡元件可包括倾斜部分，当套筒件旋转时，该倾斜部分首先 接合相应的指部。该倾斜部分可具有大致平坦的表面。指部可具有远离外表面的最大高 度，并且插塞式主体可包括唇缘，该唇缘从外表面径向向外突出并且接近配合端。该唇 缘远离外表面突出一距离，该距离大于指部的最大高度。


现在将参考附图通过例子来描述本发明，其中
图1是包括配合连接器和根据一个实施例形成的连接器组件的连接器系统的透 视图2是沿图1中示出的线2-2截取的配合连接器的截面图3是可用于图1中示出的连接器组件的套筒件；
图4是图1中示出的连接器组件在与配合连接器接合之前的截面图5是图1中示出的连接器组件在与配合连接器接合之后的截面图6是可用于图1中示出的连接器组件的另一套筒件的透视图7是可用于图1中示出的连接器组件的再一套筒件的透视图8是根据另一实施例形成的连接器组件的透视图9是可用于图8中示出的连接器组件的套环和套筒件的透视图10是图8中示出的与配合连接器接合的连接器组件的部分暴露侧视图。
具体实施方式
图1是根据一个实施例形成的连接器系统100的透视图。该连接器系统100用 于将电缆组件106连接到电气装置或系统(未示出)，并且包括连接器组件102(也称为 推拉连接器或第一连接器)和配合连接器104(也称为第二连接器)。在图1中，连接器 组件102与配合连接器104相脱离。连接器组件102在装载端103和配合端105之间延 伸，并且沿纵向或中心轴190延伸。连接器组件102可包括插塞式主体110、围绕该插塞 式主体110的套筒件142以及围绕该套筒件142的套环130。该套环130配置成在退回位 置(如图1所示)和锁定位置(如图5所示)之间滑动。该连接器组件102可包括其它 部件和特征，例如在2008年4月17日提交的美国专利申请No.12/104,551中描述些部件 和特征，或在2008年11月12日提交的美国专利申请No.12/269,435中描述的那些部件和 特征，这两个美国专利申请都通过引用的方式全部并入此处。
要理解到在此描述的好处还可以应用于其它连接器和连接器组件。例如，在示 出的实施例中，连接器组件102是阴连接器，并且配合连接器104是阳连接器。然而， 本领域技术人员理解到，除了阴部件之外，例如触头通道112，阴连接器可具有阳部件， 例如插塞式主体110。同样地，除了阳部件之外，例如配合触头202(如图2所示)，阳 连接器可具有阴部件，例如空腔208(如图2所示)。另外，连接器组件102的替换实施 例可以是与阴连接器接合的阳连接器。例如，连接器组件可以是如图8所示的连接器组 件502，或具有代理人案卷No.E-GI_00537(958-4012US)的美国专利申请中描述的连接4器组件，该美国专利申请通过引用的方式全部并入此处。此外，尽管连接器组件102的 示出实施例是推拉类型的连接器，但是连接器组件102的替换实施例不必是推拉类型。 因而，下面的描述出于示出目的而提供，而不是用于限制，并且是在此主题的一个潜在应用。
图1中还示出，配合连接器104包括管座壁204，该管座壁限定配置成接收插塞 式主体110的空腔208(如图2所示)。该管座壁204还具有径向向外(也就是沿与中心 轴190垂直的方向，如轴线191所示)突出的螺纹212。螺纹212围绕或环绕管座壁204 的表面延伸。为了使连接器组件102与配合连接器104相配合或接合，连接器组件102沿 轴向方向(也就是沿中心轴190)朝向配合连接器104移动。插塞式主体110插入到空腔 208中。当插塞式主体110接合空腔208时，套环130朝向配合端105滑动，并且接合套 筒件142的指部(下面将描述)。该指部146接合管座壁204，并且形成环境密封件，以 保护延伸连接器系统100的电和/或光纤连接。另外，连接器组件102可为连接提供电 屏蔽。
图1中示出的连接器组件102配置成与具有外螺纹例如螺纹212的配合连接器相 配合。诸如图8中示出的连接器组件502的其它实施例可以配置成与具有内螺纹的配合连 接器相配合。连接器组件102和502这两者都可与相应的配合连接器相接合，而接合螺 纹不用实质的旋转(例如，旋转不用超过10° )。然而，替换实施例可需要将连接器组 件旋转较大量。另外，如下文详细讨论，连接器组件可采用套筒件，例如套筒件142(图 1)、342(图6)、442(图7)和讨2(图8)。套筒件可以由普通的片材例如金属合金或复 合材料冲压成型。该片材全部可具有共同的厚度。另外，套筒件可具有各种特征，以便 于相应的连接器组件与相应的配合连接器相接合。
图1中还示出，插塞式主体110可具有多个围绕配合触头(未示出)的触头通道 112，该配合触头可以是电触头或光纤末端。该插塞式主体110插入到空腔208，在该空 腔208中，配合触头202(如图2所述)插入到触头通道112中，以与连接器组件102的 配合触头相连接。然而，连接器组件102仅仅是可从在此描述的特征受益的连接器组件 的一个例子。连接器组件102和配合连接器104可具有各种构造或可以是各种类型。例 如，连接器组件102可具有与配合连接器内的相应接收器相接合的对准的插头插塞式或 LC连接器。另外，插塞式主体110可以是同轴电缆的头部。
图2示出了沿图1的线2-2截取的一部分配合连接器104的截面图。管座壁204 具有外壁表面206和内壁表面218。该管座壁204可包括限定开口 216的前边缘214，该 开口 216通向沿轴向方向延伸的空腔208。该开口 216具有直径D115管座壁204可围绕 和保护容纳在其中的配合触头202。该配合连接器104还可具有在空腔208后端的触头基 部210。当插塞式主体110(图1)插入到空腔208中时，触头基部210可起前挡块的作 用。仍如图所示，壁表面206可包括从壁表面206径向向外延伸的多个背脊或螺纹212。(径向方向由图1中所示的轴线191表示。)在替换实施例中，螺纹212可从壁表面206 径向向内延伸。螺纹212可绕壁表面206部分地或全部地延伸，并且可从接近前边缘214 延伸到接近触头基部210。然而，在替换实施例中，壁表面206可形成配置为由连接器组 件102夹紧的单个背脊或凸块。
图3是套筒件142的放大视图。该套筒件142可包括基部144，该基部配置成绕插塞式主体110(图1)延伸。同样地，基部144可具有沿轴向方向延伸的大致圆柱形 状。该基部144可包括径向向内延伸的肩部或抓紧部150。另外，在示出的实施例中， 套筒件142包括多个从基部144向外延伸到远端149的指部146。每个指部146可以限定 在内表面147和外表面143之间，并且具有基本上恒定的曲率半径。每个指部146可从退 回位置(如图3所述)移动到接合位置(如图5所述)。同样地，多个指部146可从如图 4所示的开放的或张开的布置移动到如图5所示的闭合的布置，在该闭合的布置中，连接 器组件102(图1)与配合连接器104(图1)完全相配合。在张开的布置中，指部146的 接近远端149的内表面147可形成圆形形状的开口，该开口具有比直径D1大的直径D2。 指部146在张开的布置中可被偏压，并且沿着且远离中心轴190朝向配合端105延伸。
如图所示，在张开的布置中，指部146处于松弛的状态。在闭合的布置中，指 部146被压缩且由套环130保持抵靠壁表面206(图幻，并且形成大致圆柱主体。在示出 的实施例中，指部146可以是圆柱主体的基本上相同的弓形部分，该弓形部分在指部146 处于闭合的布置中时直接彼此邻接(即，接触或几乎接触)。内表面147可以成型或配置 成与壁表面206互补。另外，内表面147可包括一个或更多的螺纹件148，该螺纹件从内 表面147径向向内延伸。该螺纹件148可定位成接近相应的指部146的远端149，并且配 置成接合从壁表面206延伸的螺纹212(图1)。
另外，当外表面143从基部144朝向指部146的末端149轴向延伸时，外表面 143可以是大致光滑的。更特别地，当指部146处于闭合布置中时，沿外表面143延伸的 切线可以平行于中心轴190。外表面143可以不包括当套环130轴向向前移动时妨碍套环 130的背脊或突起。此外，指部146可以具有大致线性主体，使得内表面147(不包括螺 纹件148)的切线平行于外表面143的切线。
在替换的实施例中，指部146可以不形成大致圆柱主体，但可以彼此分离预定 距离，使得当指部146处于闭合布置中时，在相邻指部146之间存在间隙。另外，指部 146可具有其它形状。例如，指部146可包括狭窄的躯干部，该躯干部从基部144延伸并 且逐渐变宽，使得指部146在躯干部彼此不接触，但是在指部146的远端149处可彼此接 触。由于从基部144延伸更少的材料，指部146可需要更小的力来压缩。替换地，指部 146可包括更宽的躯干部，该更宽的躯干部随着指部146延伸到相应的远端149时逐渐变 细。
在示出的实施例中，套筒件142由具有弹性的柔性材料冲压成型，例如金属合 金或复合材料。套筒件142还可以由塑性或其它绝缘材料制成。另外，套筒件142可以 通过模制或机加工制造。在一个实施例中，包括指部146和螺纹件148的套筒件142可以 由普通的片材冲压成型，该片材整体具有大致恒定的厚度。在指部146和螺纹件148被 冲压成型之后，套筒件142可卷成预定形状(例如，圆柱形)。在卷辗套筒件142之前或 之后，指部146可以配置成张开的布置并且被处理，以在松弛状态下仍保持偏压位置。
在套筒件142由金属片冲压成型的实施例中，金属片原材料可具有的厚度小于 其它材料。例如，金属片可具有大约0.012英寸的厚度。然而，如上所述，套筒件142 可由许多材料制造，并且可通过其它处理而成型。
图4是当连接器组件102与配合连接器104脱离时连接器系统100的截面图，并 且图5是当连接器组件102与配合连接器104完全接合时连接器系统100的截面图。如6图4和5所示，连接器组件102还包括在装载端103和配合端105之间延伸的插塞组件 108。该插塞组件108包括中间壳体114和插塞式主体110，该插塞式主体110插入到该 中间壳体114。中间壳体114耦接且接合电缆组件106(图1)。中间壳体114可包括外 壳体表面126以及从该表面径向向外延伸的肩部124。尽管在示出的实施例中，中间壳体 114和插塞式主体110是单独的部件，但是对于替换的实施例，在此描述的特征可以整体 形成一个部件。插塞组件108还可包括密封带140。该密封带140可由可压缩材料(例 如，O型圈)制成，且配置成抓紧和沿插塞式主体110被保持在预定位置并且接近肩部 124。
如图4和5所示，套环130关于中心轴190(图4)围绕至少一部分插塞组件108， 并且配置成在轴向方向上沿着壳体表面126在退回位置(图4)和锁定位置(图幻之间滑 动。如图4所示，在退回位置中，套环130接近装载端103抵靠保持件132。当在退回 位置中时，套环130的边缘部分129围绕套筒件142的基部部分144，允许指部146处于 松弛状态和张开布置。为了将连接器组件102和配合连接器104配合在一起，轴向力Fa 施加到连接器组件102，以使连接器组件102沿着中心轴190(图4)朝向配合连接器104 前进。插塞式主体110通过开口 216(图2)插入到空腔208(图2)。如上所述，插塞表 面116 (图幻和插塞式主体110的前面部分可配置成与管座壁204的内表面218相配合。 尽管未示出，插塞式主体110和管座壁204可具有这样的特征(例如，键和槽)以便于在 接合过程中使插塞式主体110取向。当插塞式主体110穿过空腔208前进时，配合触头 202插入到插塞式主体110的触头通道112中，并且将相应的配合触头(未示出)接合在 触头通道112中。另外，当连接器组件102接合配合连接器104时，前边缘214沿插塞表 面116朝向密封带140滑动。套筒件142和指部146处于张开布置中。插塞式主体110 继续穿过空腔208前进，直到插塞式主体110的前端113接合触头基部210，和/或直至 管座壁204的前边缘214接合密封带140。
当插塞式主体110接合触头基部210和/或管座壁204的前边缘214接合密封带 140时，插塞式主体110挡止向前穿过空腔208前进。然而，如果继续施加轴向力Fa， 那么套环130于是开始前进并且滑过套筒件142的外表面143。套环130接合指部146， 并且将指部146压缩到壁表面206。在示出的实施例中，套筒件142的外表面143基本上 是光滑的，允许套环130自由地滑过外表面143，直至套环130的抓紧部134接合套筒件 142的基部144。同样地，套环130处于锁定位置。
在替换实施例中，沿基部的接近装载端103(图1)的边缘，套筒件142的 基部144可包括倒刺切口。该倒刺切口可以是大致三角形形状，例如美国专利申请 No.12/104,551中所描述的，该美国专利申请通过引用的方式全部并入此处。在这样的实 施例中，套环130可包括杆状件(在前述专利申请中也被描述过)，该杆状件沿套环130 的内表面从抓紧部134突出。该杆状件可具有互补的匹配形状，用于接合倒刺切口。杆 状件和倒刺接口之间的相互作用可给操作者提供这样的触觉指示，套环130和套筒件142 处于锁定位置。另外，杆状件和倒刺切口可便于将套环130保持到位，使得套环130不 会不经意地或容易地被移除。替换地，还可以是用于将套环130保持到位或给操作者提 供触觉指示的其它机构。
返回到图5，如图所示，指部146被完全压靠壁表面206(图幻，使得指部146和基部144形成大致圆柱形主体。在示出的实施例中，指部146和壁表面206在锁定位置中 电连接。仍如图5所示，当套环130处于锁定位置并且指部146处于闭合布置中时，密 封带140可以由插塞表面116、指部146、肩部124和前边缘214中的一个或多个压缩。 同样地，连接器组件102和配合连接器104可形成环境密封件，以保护电和/或光连接使 其不受周围环境影响，并且还可形成电屏蔽。
为了使得连接器组件102与配合连接器104脱离，沿轴向力Fa的相反方向给套 环130施加退回力，致使套环130朝向保持件132向后滑动。当套环130退回并且滑动 到基部144上时，指部146可从闭合布置移动到张开布置(即，从压缩状态弯曲到松弛状 态)。在替换实施例中，如果密封带140由指部146部分压缩，那么密封带140施加向外 的力抵靠指部146。当套环130退回时，密封带140可便于强制指部146向外进入张开布 置。
图6是可被根据另一实施例形成的连接器组件(未示出)采用的套筒件342的透 视图。该连接器组件可具有与上述连接器组件102类似的部件并且以类似的方式操作。 如图所示，套筒件342可包括基部344，该基部配置成绕相应的连接器组件的插塞式主 体(未示出)延伸。该基部344可包括两端部320和322，这两个端部在套筒件342卷 起成型时定位成接近彼此。(套筒件绕图6中的中心轴390被卷起。)另外，基部344 可包括与杆状件(未示出)相互作用的倒刺切口 330，以给操作者提供连接器组件处于锁 定位置的触觉指示。该倒刺切口 330和杆状件在2008年4月17日提交的美国专利申请 No.12/104551中被更加充分地描述，该美国专利申请通过引用的方式全部并入此处。
另外，在示出的实施例中，套筒件342包括多个从基部344向外延伸到远端349 的指部346。每个指部346可限定在内表面347和外表面343之间，并且可具有基本上恒 定的曲率半径。当连接器组件与配合连接器(未示出)完全配合时，指部346可从如图 7所示的张开布置移动到闭合布置(未示出)。当指部346处于松弛状态，并且朝向连接 器组件的配合端(未示出)沿着和远离中心轴390延伸时，指部346可被偏压或配置成处 于张开布置。
指部346可具有各种形状和构造。例如，如图6所示，每个指部346由纵向边 缘360和362部分地限定，并且沿着纵向边缘360和362延伸。纵向边缘360和362分 别从基部344延伸到面向前面的弓形边缘361和363。当指部346处于接合位置时，纵向 边缘360和362平行于纵向轴390延伸。一个指部346的纵向边缘360可邻接另一指部 346的纵向边缘362(即，纵向边缘360和362可接触或直接邻近彼此设置)。该弓形边 缘361和363可沿垂直方向延伸到纵向边缘360和362，并且具有共同的曲率半径。如图 所示，每个指部346具有由弓形边缘361和从弓形边缘361延伸到弓形边缘363的纵向边 缘364限定的切口 370。
内表面347可包括一个或更多个从内表面347径向向内延伸的螺纹件348。更特 别地，螺纹件348A-D可沿相应纵向边缘364定位，并且朝向中心轴390径向向内突出。 螺纹件348A-D配置成与这样的螺纹(未示出)接合，该螺纹从配合连接器的壁表面(未 示出)径向向外延伸。在示出的实施例中，螺纹件348A-D是单独的凸出物或齿状物。
为了制造套筒件342，片材可被冲压以形成单独的指部346和基部344。切口 370也可被冲压且从片材中移除。片材的被切除的部分可说明最终形成螺纹件348A-D的8特征。例如，切口 370被移除后，在从纵向边缘364突出到切口 370的空间中之后，可 剩余齿形凸出物。齿形凸出物于是可向内弯曲，使得当套筒件342完全形成时齿形凸出 物朝向中心轴390延伸。
在替换实施例中，螺纹件348A-D可通过对片材进行压花而形成。例如，机械 装置或元件可以被挤压到片材的一侧，以形成凹坑，从而在另一侧形成凸起。另外，其 它制造处理可以用于产生螺纹件348A-D。
如图所示，螺纹件348A-D可具有沿相应纵向边缘364的变动的轴向位置。例 如，如图6所示，螺纹件348A邻近相应的远端349定位。螺纹件348B(在图6中仅示 出一个)可比螺纹件348A更靠近弓形边缘361。同样地，螺纹件348C可比螺纹件348B 更靠近相应的弓形边缘361，并且螺纹件348D接近相应的弓形边缘361。同样地，在示 出的实施例中，每个指部346可具有至少一个这样的螺纹件348(例如，齿状物)，该螺纹 件沿相应的纵向边缘364具有的轴向位置不同于邻近指部346上的至少一个螺纹件348的 轴向位置。尽管在指部346上仅示出一个螺纹件348，但是套筒件342的替换实施例在每 个指部346上可具有多于一个的螺纹件348。在这样的实施例中的螺纹件348相对于其它 指部346上的螺纹件348而言可具有共同的或不同的位置。
如图所示，在示出的实施例中，指部348A-D具有四个不同的轴向位置。然而， 在替换实施例中，可能存在更多的或更少的轴向位置。在一个实施例中，螺纹件348A-D 具有三个不同的轴向位置。另外，尽管套筒件342包括在纵向边缘364上的仅仅一个螺 纹件348，但是替换实施例可具有多于一个的螺纹件，多于一种类型的螺纹件(例如，齿 状物和背脊)，以及从各种位置突出的螺纹件，该各种位置包括不沿着纵向边缘的位置。 例如，螺纹件可从弓形边缘或从内表面突出。
图7是可被根据另一实施例形成的连接器组件(未示出)采用的套筒件442的透 视图。该连接器组件可具有与上述连接器组件102类似的部件并且以类似的方式操作。 如图所示，套筒件442可包括基部444，该基部配置成绕相应的连接器组件的插塞式主体 (未示出)延伸。该基部444可包括两端部420和422，这两个端部在套筒件442卷起成 型时彼此结合。(套筒件绕图7中的中心轴490被卷起。)通过形成过盈配合或使用其 它紧固机构，端部420和422可以配置成彼此耦接或固定。与上文所述的套筒件342类 似，基部444可包括倒刺切口 430，该倒刺切口 430与杆状件(未示出)相互作用，以给 操作者提供连接器组件处于锁定位置的触觉指示。
套筒件442也包括多个从基部444向外延伸到远端449的指部446。相对于套筒 件142和342而言，在图7中，指部446处于闭合布置，但是当每个指部446处于上文所 述的松弛状态时具有张开布置。指部446可具有各种形状和构造。例如，如图7所示， 每个指部446由纵向边缘460和462部分地限定，并且沿着纵向边缘460和462延伸。纵 向边缘460和462从基部444延伸到共同的弓形边缘461。指部446由切口 470分隔开， 使得一个指部446的纵向边缘460可沿着另一指部446的纵向边缘462延伸并且穿过切口 470与另一指部446的纵向边缘462相对。图中还示出，每个指部446分别在每个纵向边 缘460和462上具有一对狭缝461和463。在示出的实施例中，狭缝461和463定位在 基本上相同的位置(即，远离基部444共同的距离)，但是在替换实施例中，狭缝461和 463可以沿着相应的边缘处于不同的位置。
图中还示出，每个指部具有内表面447，该内表面447可包括多个从内表面447 径向向内延伸的螺纹件448和449。更特别地，螺纹件448和449可以分别地沿着相应 的纵向边缘460和462定位，并且朝向中心轴490径向向内突出。螺纹件448和449配 置成接合从配合连接器的壁表面(未示出)径向向外延伸的螺纹(未示出)。在示出的 实施例中，螺纹件448和449是一系列单独的凸出物或齿状物。当形成套筒件442时， 材料被冲压并且从套筒件442中移除，以形成切口 470、指部446以及相应的螺纹件448 和449。另外，在相应边缘上形成狭缝461和463。于是一系列的螺纹件448和一系列 的螺纹件449可向内弯曲。在弯曲螺纹件448和449之前或之后，套筒件442可以卷起 成型。
在示出的实施例中，一系列的螺纹件448和一系列的螺纹件449具有相同数量的 齿状物，这些齿状物在指部446的任一侧上彼此相对。然而，在替换实施例中，螺纹件 448和449可以具有不同数量的齿状物，并且沿着相应的纵向边缘可相对于彼此定位在不 同的轴向位置。
图8是根据另一实施例形成的连接器组件502的透视图。连接器组件502配置成 与具有空腔508(图10中示出)的配合连接器504( —部分配合连接器在图10中示出)接 合，该空腔508具有内螺纹512(图10中示出)。其它部件可以与相对于图1中的连接器 组件102描述的一些部件相类似的方式操作。如图所示，连接器组件502在装载端(未示 出)和配合端505之间延伸，并且沿着纵向或中心轴590延伸。连接器组件502可包括插 塞式主体510、围绕插塞式主体510的套筒件542以及围绕中心轴590的套环530。该套环 530配置成在退回位置(图8中示出)和锁定位置(图10中示出)之间移动。连接器组 件502可包括其它部件和特征，例如2008年4月17日提交的美国专利申请No.12/104,551 中描述的部件和特征，或同时提交的具有代理人案卷No.E-GI_00537(958-4012US)的美 国专利申请中描述的部件和特征，这两个美国专利申请通过引用的方式全部并入此处。
如下文中更加详细的描述，套筒件542包括指部M6，该指部具有向外突出的螺 纹件M8。当套环530绕中心轴590旋转时(如箭头R所示)，套筒件542也绕中心轴 590旋转。指部546被向外推动远离中心轴590，使得螺纹件548可在配合连接器504的 空腔508中接合相应的螺纹512。同样地，指部546可与配合连接器504相接合，并且形 成环境密封件以保护穿过连接器组件502延伸的电和/或光纤连接。在一些实施例中， 套筒件542还形成电屏蔽。
在示出的实施例中，插塞式主体510具有圆柱形状并且在其中限定空腔580。该 插塞式主体510可将多个配合触头512容纳在空腔580中。配合触头512可以是电触头， 或在替换实施例中可以是光纤端子。当插塞式主体510插入到相应的空腔中时，配合触 头512插入到相应的通道(未示出)中，以建立与配合连接器的通信连接。然而，在替 换实施例中，插塞式主体510可以与插塞式主体110相类似，并且具有触头通道，用于将 配合触头接收在配合连接器504的空腔中。
插塞式主体510具有外表面511，以及多个从外表面径向向外突出的斜坡元件 582。在示出的实施例中，斜坡元件582绕中心轴590关于表面511均勻地分布，并且紧 接配合端505。斜坡元件582包括倾斜部分584和平台586。该倾斜部分584从表面511 延伸，并且相对于表面511的曲率以一角度延伸到平台586。如图所示，插塞式主体510包括紧接配合端505或在配合端505处定位的唇缘587，该唇缘587从表面511径向向外 突出。该唇缘587从表面511突出一距离D4(如图10所示)。
图9是套环530和套筒件M2的透视图。该套筒件542包括绕中心轴590延伸 的基部M4，并且包括内表面讨5。当操作时，该内表面545沿插塞式主体510的表面 511滑动。该套筒件42还包括多个沿大致轴向方向朝向配合端505突出的指部M6。该 基部544包括两个端部520和522。这两个端部520和522分别地形成从套筒件542的基 部544径向向外突出的凸片521和523。套环530包括狭槽531，该狭槽531具有接收凸 片521和523的宽度W115如图所示，凸片521和523分隔开距离D3。在示出的实施例 中，该距离D3小于宽度W115
如图9所示，指部546绕中心轴590均勻地分布。每个指部546通过间隙或切 口 570与相邻的指部546相分隔。该切口 570具有在相邻指部546之间延伸的宽度W2。 该宽度W2和切口 570的形状这样配置，使得当连接器组件502处于退回位置时，斜坡元 件582(图8)可以定位在相邻指部546之间。
在示出的实施例中，每个指部546具有大致矩形主体，该主体从基部544突出到 远端M9。每个指部M6由每个都延伸到共同的弓形边缘561的纵向边缘560和562限 定。每个指部546可具有恒定的曲率半径。图9中的盒子示出了沿虚线C截取的其中一 个指部M6的横截面。如图所示，指部546包括主体部572、倾斜部573和一部分基部 5440倾斜部573从基部544延伸到主体部572，并且远离和沿着中心轴590延伸。当指 部546处于松弛状态时，主体部572相对于纵向轴590’以角度θ延伸，该纵向轴590’ 平行于中心轴590延伸。同样地，当处于松弛状态中时，指部Μ6的主体部572朝向中 心轴590延伸。仍如图9所示，每个指部546可具有螺纹件Μ8，该螺纹件从指部546的 外表面547突出远离中心轴590。如上关于螺纹件348A-D所述，螺纹件548沿相应的指 部546可具有不同的轴向位置和不同的构造。在示出的实施例中，螺纹件548是在纵向 边缘560和562之间完全延伸的背脊。
图10示出了当插塞式主体510和套筒件542插入到配合连接器504的空腔508 中时的一部分配合连接器504。该配合连接器504包括管座壁507，该管座壁507具有 沿管座壁507的表面限定的内螺纹512。该管座壁507限定空腔508。如图所示，指部 546处于弯曲或压缩状态。为了使得连接器组件502与配合连接器504相接合，配合端 505(图8)插入到空腔508中。在示出的实施例中，距离D4大于当指部546处于松弛状 态时指部546的最大高度。同样地，配合端505可光滑地插入到空腔508中，而不会产 生螺纹件548抓住螺纹512。
当连接器组件502完全插入时，套环530 (图8)绕中心轴590 (图8)旋转。在 示出的实施例中，套环530可以可操作地耦接到套筒件M2。同样地，当套环530绕中心 轴590旋转时，套筒件542也绕中心轴590旋转。然而，因为凸片521和523隔开的距 离D3可能小于接收凸片521和523的狭槽531的宽度W1,套环530可以稍微旋转，并且 沿套筒件542的基部M4滑动，而没有移动套筒件M2。同样地，当存在微小的偶然旋转 时，指部546不会不经意地从该位置移动。
当套环530接合凸片523时，套筒件542沿与套环530相同的方向旋转。每个 指部546的纵向边缘560首先接合邻近的斜坡元件582的倾斜部584，致使指部546径向向外弯曲(即，远离中心轴590)。当纵向边缘560已经越过倾斜部584时，指部M6的 主体部572沿平台586滑动，并且螺纹件548接合螺纹512。该主体部572在配合连接器 504的管座壁507与斜坡元件582之间被压缩。同样地，当指部546在配合连接器504的 管座壁507与相应的斜坡元件582之间被压缩时，指部546配置成从压紧布置(即，当指 部M6向内延伸时)移动到闭合布置。
权利要求
1.一种配置成可与配合连接器(104)密封地接合的连接器组件(102)，所述配合连接 器(104)具有由内壁表面(204)限定的空腔(208)，所述连接器组件(102)包括插塞式主体(110)，所述插塞式主体(110)具有装载端(103)和配合端(105)以及 在装载端(103)和配合端(105)之间延伸的中心轴(190)，所述配合端(105)配置成插入 到所述空腔(208)中，以建立通信和电力连接中的至少一个，所述插塞式主体(110)具 有包括多个斜坡元件(582)的外表面(143)，所述多个斜坡元件定位成紧接所述配合端 (105)，并且从所述外表面(143)径向向外突出；套筒件(142)，所述套筒件围绕所述插塞式主体(110)的外表面(143)，并且包括 多个朝向所述配合端(105)延伸的指部(146)，每个指部(146)被偏压朝向所述中心轴 (190)；以及套环(130)，所述套环可操作地耦接到所述套筒件(142)，并且配置成当所述套环 (130)在退回位置和锁定位置之间旋转时，使所述套筒件(142)绕所述中心轴(190)旋 转，其中，当所述套环(130)旋转到所述锁定位置时，每个指部(146)接合相应的斜坡元 件(582)，并且当所述套环(130)旋转到所述锁定位置时，所述指部(146)远离所述中心 轴(190)弯曲并且压靠壁表面(206)。
2.根据权利要求1所述的连接器组件(102)，其中所述套筒件(142)由普通的片材冲 压成型。
3.根据权利要求1所述的连接器组件(102)，其中每个斜坡元件(582)包括倾斜部 (584)，所述倾斜部(584)在所述套筒件(142)旋转时首先接合相应的指部(146)，所述倾 斜部(584)具有大致平坦的表面。
4.根据权利要求1所述的连接器组件(102)，其中每个指部(146)包括至少一个径向 向外突出的螺纹件(148)，所述至少一个螺纹件(148)配置成当所述指部(146)压靠所述 壁表面(206)时接合所述壁表面(206)。
5.根据权利要求4所述的连接器组件(102)，其中所述至少一个螺纹件(148)具有沿 相应的指部(146)的轴向位置，一个指部(146)上的所述至少一个螺纹件(148)的所述轴 向位置与相邻的指部(146)上的所述至少一个螺纹件(148)的所述轴向位置不同。
6.根据权利要求4所述的连接器组件(102)，其中所述至少一个螺纹件(148)包括至 少一个配置成与所述配合连接器(104)的螺纹(212)相接合的齿状物。
7.根据权利要求4所述的连接器组件(102)，其中所述指部(146)至少部分地限定在 两个纵向边缘之间，所述至少一个螺纹件(148)包括至少一个在所述两个纵向边缘之间 延伸的背脊。
8.根据权利要求1所述的连接器组件(102)，其中所述套筒件(142)包括基部(144)， 所述基部关于所述中心轴(190)围绕所述插塞式主体(110)，每个指部(146)从所述基部 (144)延伸。
9.根据权利要求1所述的连接器组件(102)，其中所述指部(146)具有远离所述外 表面(143)的最大高度，并且所述插塞式主体(110)包括唇缘(587)，所述唇缘从所述 外表面(143)径向向外突出并且紧接所述配合端(105)，所述唇缘(587)远离所述外表面 (143)突出的距离大于所述指部(146)的所述最大高度。
10.根据权利要求1所述的连接器组件(102)，其中所述套筒件(142)形成电屏蔽。
全文摘要
一种配置成可与配合连接器(104)密封地接合的连接器组件(102)。该连接器组件(102)包括具有配合端(105)的插塞式组件(110)，该配合端配置成插入到配合连接器(104)的空腔中。该连接器组件(102)还包括围绕插塞式组件(110)的套环(130)。该连接器组件(102)还包括定位在套环(130)和插塞式组件(110)之间的套筒件(142)。该套筒件(142)绕中心轴(190)围绕插塞式组件(110)，并且包括多个朝向配合端(105)延伸的指部。该套筒件(142)由普通的片材冲压成型。当套环(130)处于退回位置时，指部在张开布置中被偏压远离中心轴(190)。当套环(130)从退回位置移动到锁定位置时，指部压靠配合连接器(104)的壁表面。
文档编号H01R13/627GK102027645SQ200980117163
公开日2011年4月20日 申请日期2009年11月6日 优先权日2008年11月12日
发明者克里斯托弗·S·赫茨勒, 威廉·G·伦克, 罗伯特·W·沃尔克 申请人:泰科电子公司