专利名称：有机电致发光器件的制作方法
技术领域：
本发明涉及有机电致发光器件及其制造方法。
背景技术：
有机电致发光器件可从例如PCT/W0/13148和US4539507中了解。此类器件的实 例被示出于图1和2中。此类器件一般地包括基板2 ；布置于基板2之上用于注入第一极 性的电荷的第一电极4 ；布置于第一电极4之上用于注入与所述第一极性相反的第二极性 的电荷的第二电极6 ；布置于第一电极和第二电极之间的有机发光层8 ；以及布置于第二电 极6之上的封装物10。在图1所示的一种方案中，基板2和第一电极4是透明的以允许由 有机发光层8所发射出的光从中穿过。在图2所示的另一种方案中，第二电极6和封装物 10是透明的以允许由有机发光层8所发射出的光从中穿过。以上所述结构的变化是已知的。第一电极可以是阳极以及第二电极可以是阴极。 替代地，第一电极可以是阴极以及第二电极可以是阳极。更多的层可以被设置于电极与有 机发光层之间以便帮助电荷注入和传输。发光层中的有机材料可以包括小分子、树枝状大 分子或聚合物以及可以包括磷光基团和/或荧光基团。发光层可以包括含有发光基团、电 子传输基团和空穴传输基团的材料混合物。这些可以在单分子中或在分开的分子中提供。通过提供以上所述类型的器件阵列，可以形成包括多个发光像素的显示器。像素 可以是相同类型的以形成单色显示器或者它们可以是不同颜色的以形成多色显示器。有机电致发光器件的问题是由有机发光层中的有机发光材料所发射出的大量光 没有从器件中放出。光可能由于散射、内部反射、波导、吸收等损失于器件之内。例如，应当 理解，光在相对器件平面的一定角度范围内从电致发光层中发射出。以浅角射到器件中的 界面上的光能够在内部被反射。一种提高从器件中放出的光量的方式是在器件中设置减少散射、内部反射、波导、 吸收等中的一种或更多种的光学结构。例如，该光学结构可以包括衍射光栅或微透镜阵列。本申请人较早的申请，出版为GBM21626，公开了通过以下步骤将光学结构形成于 有机电致发光器件的薄膜封装物内沉积电致发光器件层，将薄层封装物沉积于器件层之 上，以及通过例如将光学结构模压于其中来在封装物中提供光学结构。该方案给所谓的顶 发射器件结构提供了光学结构以增加器件顶侧的光输出。该方案被示出于图3中，包括基 板2 ；布置于基板2之上用于注入第一极性的电荷的第一电极4 ；布置于第一电极4之上用 于注入与第一极性相反的第二极性的电荷的第二电极6 ；布置于第一电极和第二电极之间 的有机发光层8 ；以及布置于第二电极6之上的薄膜封装物10，其中第二电极6对由发光层 8所发射的光是透明的以及光学结构12被提供于薄膜封装物10中。上述方案的一个可能问题是通过例如模压将光学结构形成于薄膜封装物中可以 损坏器件的底层。替代地，或者除了布置于有机电致发光器件的顶电极之上的薄膜封装物之外，玻 璃层或透明塑料层可以被设置于器件之上来封装器件以免水分和氧进入。玻璃层或透明塑料层通常具有形成于其中的凹部以接收器件并且在器件外围的周围提供密封。凹部一般是 足够深的以使玻璃或透明塑料封装物与器件的上表面隔开以便在封装期间防止顶电极的 上表面被损坏。空腔因而被形成于顶电极的上表面与玻璃/塑料封装物之间。该方案被示 出于图4中，包括基板2 ；布置于基板2之上用于注入第一极性的电荷的第一电极4 ；布置 于第一电极4之上用于注入与第一极性相反的第二极性的电荷的第二电极6 ；以及布置于 第一电极和第二电极之间的有机发光层8。薄膜封装物(没有示出)可以可选地布置于第 二电极6之上。具有其中所形成的凹部的玻璃或透明塑料的封装物14被布置于上述层之 上并且由在有机电致发光器件外围周围的粘合剂16接合到基板2。玻璃或透明塑料的封装 物14被从顶电极6的上表面隔开而形成了空腔18。图4所示的方案的一个问题是由于在顶电极和空腔、空腔和封装物以及封装物和 上覆空气之间的界面的折射率的差异，大量的光通过内部反射而损失。本发明的目的是要解决一个或更多个上述问题。
发明内容
解决由图4的方案中的空腔所引起的降低的光输出的问题的一种可能将是通过 将封装物中的凹部形成为使得封装物坐落于有机电致发光器件层的上表面的顶部的深度 而仅排除空腔。但是，已经发现这引起了对器件层的损坏。与薄膜封装物不同，玻璃或透明 塑料的封装物沉积为充分形成的片而不是例如汽相沉积膜。由此，封装物是相对硬的以及 如果封装物在被布置于器件之上并接合到基板时接触例如顶阴极层则可以损坏该层。另一种可能将是用诸如弹性体的材料来填充空腔，其中该弹性体软于玻璃或透明 塑料的封装物。例如，能够在封装物被布置于有机电致发光器件上之前使弹性体的材料沉 积于封装物的凹部内。因而，当封装物被布置于有机电致发光器件之上时，软材料在提供有 机电致发光器件和硬封装物之间的缓冲的同时填充空腔。空腔填充材料降低了器件顶部与 空腔之间的界面处、以及空腔与封装物之间的界面处的折射率的差异。因而，内部反射被减 少以及从器件顶部的光输出得以增加。器件还由于空腔填充材料变得更强健。虽然上述方案减少了器件顶部与空腔之间的界面处、以及空腔与封装物之间的界 面处的内部反射，但是一些内部反射将仍然发生于这些界面处，除非空腔填充材料的折射 率精确地匹配形成有机电致发光器件的顶表面的和/或上覆的封装物的材料。而且，仍然 有相当大量的光损失于封装物顶部与上覆空气之间的界面处。本申请人已经实现了通过结合空腔填充材料和光学结构的特征使得光学结构被 提供于空腔填充材料内，在与之前所讨论的方案比较时可以进一步降低光损失。有鉴于此，以及根据本发明的第一方面，提供了有机电致发光器件，该有机电致发 光器件包括基板；布置于基板之上用于注入第一极性的电荷的第一电极；布置于第一电 极之上用于注入与所述第一极性相反的第二极性的电荷的第二电极；布置于第一电极和第 二电极之间的有机发光层，第二电极对由发光层所发射出的光是透明的；被布置于第二电 极之上，并且与第二电极间隔开的玻璃或透明塑料的封装物，界定了第二电极与玻璃或透 明塑料的封装物之间的空腔；以及被布置于空腔之内的空腔填充材料，空腔填充材料从空 腔的底面延伸到空腔的顶面，空腔填充材料具有布置于其中的光学结构。光学结构可以是波纹状表面、衍射结构(例如，衍射光栅)、微透镜阵列、棱镜阵列及菲涅耳透镜阵列之一。光学结构可以具有粗糙的表面以进一步增加从器件输出的光。优选地，光学结构被形成于空腔填充材料的底表面。对于该方案，与例如光学结构 被形成于与封装物相邻的空腔填充材料的上表面的情形相比，光学结构被形成得更接近于 有机发光层。这是所期望的，因为光学结构能够引起所不希望的光学副作用。例如，随着观 看角度改变，所不希望的光学作用能够由于光学结构的存在而被引入，从而引起例如亮度 随着观看角度而改变。这些光学副作用取决于光学结构与发光层的距离。通过提供接近于 发光层的光学结构，使光学副作用得以降低而仍然增加从器件输出的光。空腔填充材料优选地包括诸如PDMS(聚甲基硅氧烷)的弹性体。空腔填充材料可以包括光学结构被布置其中的块体材料以及涂层材料。涂层材料 可以被布置于块体材料的顶表面和底表面中的任一面上或两面上。可以为了在位于空腔的 顶部和底部的界面处的更好的折射率匹配而选择涂层材料。替代地，涂层材料涂覆光学结 构并且被选择以增加光学结构的结构元件之间的折射率的差异从而提高光学结构的有效 性。该涂层材料的实例是诸如SiN的无机材料。块体材料可以由之前所提及的弹性体来提 {共。优选地，玻璃或透明塑料的封装物包括空腔填充材料被布置于其中的凹部。凹部 还能够接收器件的一个或更多个底层。更优选地，玻璃或透明塑料的封装物包括具有布置 于器件外围周围的侧壁并且被接合到基板以使用例如在器件外围周围的粘合剂线来形成 密封的凹部。侧壁用于封装器件的侧面以免水分和氧进入，并且还使封装物在第二电极的 上方隔开适当的距离以防止在施加封装物时损坏器件。优选地，第一电极是阳极以及第二电极是阴极。阴极可以包括上面有铝层的钡层。 这些层中的每个层都优选小于IOnm厚，并且更优选地每个层大约为5nm厚。该方案提供了 具有良好电性质并且也是透明的阴极。而且，阴极没有与器件中的其他元件起不利地反应。 可选的阴极利用上面有银层的钡层。这些层中的每个层都优选小于IOnm厚，并且更优选地 每个层大约为5nm厚。这种阴极比上述钡/铝方案更透明。在一种方案中，基板、第一电极和第二电极对于由有机发光层所发射出的光是透 明的。这种方案，与透明的封装物相结合而产生了完全透明的器件架构。根据本发明的第二方面，本发明提供了制造有机电致发光器件的方法，包括以下 步骤将第一电极沉积于基板之上以注入第一极性的电荷；将有机发光层沉积于第一电极 之上；将第二电极沉积于有机发光层之上以注入与所述第一极性相反的第二极性的电荷， 第二电极对于由发光层所发射出的光是透明的；将玻璃或透明塑料的封装物布置于第二电 极之上，并且与第二电极间隔开，界定第二电极与玻璃或透明塑料的封装物之间的空腔，其 中空腔填充材料被提供于空腔之内，空腔填充材料从空腔的底面延伸到空腔的顶面，空腔 填充材料具有布置于其中的光学结构。优选地，在将玻璃或透明塑料的封装物布置于第二电极上之前先将空腔填充材料 沉积于玻璃或透明塑料封装物之上。因此，形成复合结构，其包括玻璃或透明塑料的封装物 以及然后可以布置于有机电致发光器件结构之上以封装有机电致发光器件的空腔材料。光学结构可以在将空腔填充材料沉积于玻璃或透明塑料的封装物之上之前或之 后形成于空腔填充材料内。在一种优选的实施例中，空腔填充材料被沉积于玻璃或透明塑 料的封装物之上，光学结构被形成于空腔填充材料的与玻璃或透明塑料的封装物相反的侧面上，以及然后所形成的复合结构被沉积于有机电致发光器件结构之上以封装有机电致发 光器件。该方法使得光学结构能够在不损坏有机电致发光器件的活性层的情况下形成。但 是，其他可能性也要正视。例如，可以将空腔填充材料沉积于第二电极、其中所形成的光学 结构以及然后布置于其上的玻璃或透明塑料的封装物之上。仍替代地，光学结构还能够形 成于空腔填充材料层中，空腔填充材料层然后能够被施加于第二电极以及其上所布置的玻 璃或透明塑料的封装物之上。优选地，光学结构通过模压、打印、蚀刻、光刻图形化等来提供。如果光学结构被模压，则为了将光学结构模压于空腔填充材料中可以在沉积之后 通过加热或施加溶剂来软化空腔填充材料。替代地，空腔填充材料可以被沉积并且可以在 空腔填充材料固化之前施加模压模具。在一种优选的方法中，空腔填充材料被沉积到封装 物内所形成的凹部之内以及模压模具被应用于凹部内所沉积的空腔填充材料以形成光学 结构。空腔填充材料通过例如加热或施加UV光来固化。模压模具然后被去除以及封装物 接合到有机电致发光器件之上。优选地，设计模压模具以使之具有在模压模具被施加于封装物时与封装物的侧壁 邻接的侧壁以便精确地界定其中布置有光学结构的空腔填充材料的高度。替代地，光学结构可以使用具有图形化表面的辊子来模压，其中该辊子可以被滚 动于空腔填充材料之上以形成光学结构。
现在将参考附图通过仅为实例的方式来描述本发明的实施例，在附图中图1示出了底发射的有机发光器件的已知结构；图2示出了顶发射的有机发光器件的已知结构；图3示出了光学结构处于布置于器件之上的薄膜封装物内的顶发射的有机发光 器件的已知结构；图4示出了玻璃或透明塑料的封装物布置于其上的顶发射的有机发光器件的已 知结构；图5示出了根据本发明的实施例的顶发射的有机发光器件；图6示出了根据本发明的另一种实施例的顶发射的有机发光器件，其中空腔填充 材料包括块体材料和涂层材料；图7示出了形成根据本发明的实施例的顶发射的有机发光器件的方法；图8示出了可以根据形成根据本发明的实施例的顶发射的有机发光器件的替代 方法而使用的辊子的结构；图9示出了根据本发明的实施例的制造工艺的实例；以及图10示出了涉及图9的印制步骤的步骤。
具体实施例方式图5示出了根据本发明的实施例的顶发射的有机发光器件。器件的结构在许多 方面相似于图4中所示出的现有技术的方案，并且相似的参考数字已经被使用于相似的部 分。差别在于提供了布置于顶电极6与封装物14之间的空腔填充材料20，其中光学结构(在这种情况下为衍射光栅)被布置于空腔填充材料20之内。空腔填充材料可以是诸如 PDMS的弹性体。空腔填充材料20从顶电极6延伸到封装物14由此基本上填满了布置于其 间的空腔。当空腔填充材料20填满(或基本上填满)布置于顶电极和封装物之间的空腔 时，应当意识到光学结构自身可以包括空隙22。这能够从图5所示的衍射光栅中看出，其中 衍射光栅包括其间布置有空隙22的多个凸起。空隙可以用空气或惰性气体来填充。替代 地，另一种材料可以被提供于空隙中以便根据具体的使用来调整衍射光栅。光栅的有效性 将取决于空隙和凸起的折射率的差异以及凸起和空隙相对发射光的波长的尺寸。由图5所示的方案看出，很清楚空腔填充材料20并不一定填充由封装物所形成的 凹部之内的电致发光器件结构的侧面周围的区域，尽管这可以是根据一些实施例的情形。 还应当理解，根据一些实施例，可以提供更多的层。例如，薄层封装物可以被提供于顶电极 6与空腔填充材料20之间。而且，电荷注入和/或传输层可以被提供于发光层8与电极4、 6之间。发光层8可以包括发光像素阵列以形成发光显示。图6示出了根据本发明的另一实施例的顶发射的有机发光器件，在该实施例中空 腔填充材料包括块体材料20和涂层材料M。涂层材料可以被选择来涂覆光学器件以及 调整其性能。例如，涂层材料可以根据其折射率来选择以便提供如图6所示的衍射光栅内 的凸起和空隙22之间的折射率的大差异从而提高光栅的效率。适合于涂层的材料是例如 SiN，但可以使用一定范围的可能材料。用于吸收可以渗透穿过基板或封装物的任意大气水分和/或氧的吸气材料可以 被布置于基板和封装物之间。电极层和有机发光层可以通过汽相沉积来沉积或者可以是由例如旋涂或喷墨沉 积所处理的溶液。图7示出了形成根据本发明的实施例的顶发射的有机发光器件的方法。方法步骤 可以概括如下a) 一些(例如)PDMS 20被分配到封装玻璃14的蚀刻凹部之内。b)PDMS 20由光栅面形模板沈所压印，其中光栅面形模板沈接触封装玻璃14的 边缘以便精确地界定光栅面形的高度。c)在PDMS 20固化之后印模沈被去除。 d)边缘密封胶16被分配于封装玻璃14的边缘周围。e)封装玻璃14然后与顶发射的有机发光显示器件观对齐以被封装。f)显示器件28和封装玻璃14被集合到一起并且胶密封固化。PDMS面形与显示 器件接触，具有小程度的压缩。在没有处理步骤为有机发光显示器件自身所要求的情况下，使用以上所概括的过 程(或其变体)来将光栅结构形成于顶发射器件上。PDMS(或相似的)材料还起着填充玻 璃中的凹部的作用，由此使得器件更强健，以及从玻璃封装物的内部去除菲涅耳反射(它 能够引起重像)。光栅的面形能够给封装物的边缘提供精确的参照。例如可能有如下情形应提供 PDMS的标称的5%压缩的光栅将被设计。如果胶密封厚度是50 μ m并且蚀刻凹部的深度是 200 μ m,那么光栅将被形成封装玻璃的边缘以上的63 μ m处((200+50) / (200+63) = 0. 95)。 具体设计可以考虑所有设计容差以确保良好地界定的压缩范围。
根据本发明的另一实施例辊子可以被用来模压光学结构。图8示出了可以根据该 可选方法来使用的辊子30的结构。辊子30包括用于通过在空腔填充材料之上滚动来形成 光学结构的图形化的表面。光学结构能够通过临时软化空腔填充材料(通常使用加热或溶剂)以及然后用模 板模具来模压空腔填充材料来形成。替代地，光学结构能够在空腔填充材料固化之前被模 压于空腔填充材料内。为了确保模压模具/印模的完全脱出可以在模压步骤期间提供脱模层。该层的实 例是诸如CF4等离子体的氟化层。根据本发明的实施例的有机电致发光器件的更多特征以及它们的制造方法在下 面讨论。通用器件结构根据本发明的电致发光器件的架构包括玻璃或塑料基板、阳极和阴极。电致发光 层被提供于阳极和阴极之间。在本发明的实施例中，至少顶电极是透明的以便光可以被吸收(在光敏器件的情 形中)或者被发射出(在发射器件的情形中)。电荷传输层更多的层可以位于阳极和阴极之间，例如电荷传输、电荷注入或电荷阻挡层。特别地，希望提供导电空穴注入层，该导电空穴注入层可以由提供于阳极和电致 发光层之间以帮助空穴从阳极注入半导电聚合物的单层或更多个层中的导电有机或无机 材料所形成。掺杂的有机空穴注入材料的实例包括掺杂的聚(乙烯二氧噻吩)(PEDT)，特别 是用电荷平衡的多酸(例如EP 0901176和EP 0947123所公开的聚磺苯乙烯(PSS)、聚丙烯 酸或氟化磺酸(例如Nafion ) ；US 5723873和US 5798170所公开的聚苯胺；以及聚(噻 吩并噻吩))来掺杂的PEDT。导电无机材料的实例包括过渡金属氧化物，例如在Journal of PhysicsD =Applied Physics (1996), 29 (11), 2750-2753 中公开的 VOx MoOx 和 RuOx0如果存在，位于阳极和电致发光层之间的空穴传输层优选具有小于或等于5. 5eV 的HOMO能级，更优选地是大约4. 8-5. 5eV0例如，HOMO能级可以通过循环伏安法来测量。如果存在，位于电致发光层和阴极之间的电子传输层优选具有大约3-3. 5eV的 LUMO能级。电致发光层电致发光层可以仅包括电致发光材料或者可以包括电致发光材料结合一种或更 多种其他的材料。特别地，电致发光材料可以与空穴和/或电子传输材料混合(例如WO 99/48160所公开的)，或者可以在半导电的主基质中包括发光掺杂物。替代地，电致发光材 料可以共价键合至电荷传输材料和/或主体材料。电致发光层可以被图形化或不被图形化。例如，包括未图形化的层的器件可以被 用作照射源。发射白光的器件特别适合这种用途。包括图形化层的器件可以是例如有源矩 阵显示器或无源矩阵显示器。在有源矩阵显示器的情形中，图形化的电致发光层被典型地 结合图形化的阳极层和未图形化的阴极来使用。在无源矩阵显示器的情形中，阳极层由阳 极材料的平行条纹以及电致发光材料的平行条纹和垂直于阳极材料布置的阴极材料形成， 其中电致发光材料和阴极材料的条纹典型地由通过光刻形成的绝缘材料(“阴极隔板”)的
9条纹所隔开。在电致发光层中使用的适合材料包括小分子、聚合的和树枝状大分子的材料，以 及它们的组合。在电致发光层中使用的适合的电致发光聚合物包括诸如聚(对苯乙炔)的 聚(芳基乙炔)以及聚芳撑，例如聚芴，特别是2，7-交联9，9 二烃基聚芴或2，7-交联9， 9 二芳基聚芴；聚螺芴，特别是2，7-交联聚-9，9-螺芴；聚茚并芴，特别是2，7-交联聚茚 并芴；聚苯撑，特别是烷基或烷氧基取代的聚-1，4-苯撑。这种聚合物被公开于例如Adv. Mater. 200012 03) 1737-1750及其引文中。在电致发光层中使用的适合的电致发光的树状 大分子物包括例如W002/066552所公开的承载树状大分子基团的电致发光的金属络合物。腿阴极选自具有允许电子注入电致发光层的选出功的材料。其他因素影响着阴极 的选择，例如阴极和电致发光材料之间不利的相互作用的可能。阴极可以包括单一材料， 例如铝层。替代地，它可以包括多种金属，例如低选出功材料和高逸出功材料的双层，例 如在 W098/10621 中公开的钙和铝；WO 98/57381，Appl. Phys. Lett. 2002，81 (4)，634 和 WO 02/84759所公开的单质钡；或者金属化合物薄层，特别是碱或碱土金属的氧化物或氟化 物，以帮助电子注入，例如W000/48258所公开的氟化锂；在Appl. Phys. Lett. 2001，79 (5)， 2001中公开的氟化钡；以及氧化钡。为了提供电子到器件内的有效注入，阴极优选具有小 于3. 5eV的逸出功，更优选地小于3. &V，最优选地小于;3eV。金属的选出功能够在，例如， Michaelson, J. Appl. Phys. 48(11)，4729，1977 中找到。如果阴极是顶电极那么根据本发明它是透明的。透明的阴极特别有利于有源矩阵 器件，因为穿过此类器件中的透明阳极的发射至少由位于发射像素之下的驱动电路部分地 阻挡。透明的阴极将包括足够薄以成为透明的电子注入材料层。典型地，该层的横向电导 率将由于其厚度而是低的。在这种情况下，电子注入材料层被结合较厚的透明的传导材料 (例如氧化铟锡)层来使用。应当理解，透明的阴极器件不需要具有透明的阳极(当然，除非希望完全透明的 器件)，因此用于底发射器件的透明阳极可以用反射材料层(例如铝层)来替代或补充。透 明阴极的器件的实例被公开于例如GB 2348316中。盤光学器件倾向于对水分和氧敏感。因此，基板优选地具有良好的阻挡性质以防止 水分和氧进入器件。基板通常是玻璃。但是，替代的基板可以被使用，特别是器件的挠性是 所希望的情形。例如，基板可以包括如同US 6268695所公开的交替的塑料和阻挡层的基板 中那样的塑料或者EP 0949850所公开的薄玻璃和塑料的层板。器件被封装物封装以防止水分和氧进入。用于吸收可以渗透穿过基板或封装物的 任意大气水分和/或氧的吸气材料可以被布置于基板和封装物之间。^ife在之前所描述的实施例中，器件通过首先在基板上形成阳极随后沉积电致发光层 和阴极来形成。但是，应当理解，本发明的器件还能够通过首先在基板上形成阴极随后沉积 电致发光层和阳极来形成。溶液处理单个聚合物或多个聚合物可以从溶液中沉积出以形成器件的有机层。用于聚芳撑(特别是聚芴)的适合溶剂，包括单或多烷基苯，例如甲苯和二甲苯。特别优选的溶液沉积 技术是旋涂和喷墨打印。旋涂特别适合于其中电致发光材料的图形化是非必要的器件——例如用于光应 用或者简单的单色段式显示。喷墨打印特别地适合于高信息内容的显示，特别是全色显示。OLED的喷墨打印在 例如EP 0880303中描述。其他溶液沉积技术包括浸涂、滚印和丝网印制。如果多层器件通过溶液处理来形成，那么本领域技术人员将会意识到防止相邻层 混合的技术，例如通过在随后层的沉积之前一个层的交联或者相邻层的材料选择使得形成 这些层中的第一层的材料不可溶于用来沉积第二层的溶剂。虽然本发明已经参考其优选实施例进行了示出和描述，但是本领域技术人员应当 理解在没有脱离本发明由所附权利要求所界定的范围的情况下可以进行各种形式和细节 的各种改变。^M图9示出了根据本发明的实施例的制造过程的实例。制造过程包括以下步骤1.将550nm的聚苯乙烯旋涂到玻璃或Si基板之上。2.在140°C的加热之下以Si印模来印制聚苯乙烯。3.浇入PDMD并且在55°C下固化2小时。4.剥去 PDMS。5.将PDMS附接于OLED器件上。6.封装。图10示出了涉及印制步骤的步骤，在印制步骤中印模和聚苯乙烯膜被组合并被 夹紧，加热到140°C，使温度维持于140°C以稳定化以及再用10分钟以允许聚合物流动、冷 却，以及然后去除印模。许多OLED器件被制造了出来，为了比较，一些具有PDMS光栅并且一些没有PDMS 光栅。OLED器件的外部量子效率被测量，并且发现含有PDMS光栅的器件具有比没有PDMS 光栅的器件平均高37%的外部量子效率。
权利要求
1.一种有机电致发光器件，包括基板；布置于所述基板之上用于注入第一极性的电荷的第一电极；布置于所述第一电极之上用于注入与所述第一极性相反的第二极性的电荷的第二电极；布置于所述第一电极和所述第二电极之间的有机发光层，所述第二电极对由所述发光 层发射出的光是透明的；被布置于所述第二电极之上，并且与它间隔开的玻璃或透明塑料的封装物，界定了所 述第二电极与所述玻璃或透明塑料的封装物之间的空腔；以及被布置于所述空腔之内的空腔填充材料，所述空腔填充材料从所述空腔的底面延伸到 所述空腔的顶面，所述空腔填充材料具有布置于其中的光学结构。
2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其中所述光学结构是波纹状表面、衍射 结构、微透镜阵列、棱镜阵列及菲涅耳透镜阵列之一。
3.根据权利要求2所述的有机电致发光器件，其中所述光学结构是衍射光栅。
4.根据以上任一权利要求所述的有机电致发光器件，其中所述光学结构被形成于与所 述玻璃或塑料的封装物相反的一侧上的所述空腔填充材料内。
5.根据以上任一权利要求所述的有机电致发光器件，其中所述空腔填充材料优选包括 弹性体。
6.根据权利要求5所述的有机电致发光器件，其中所述弹性体是聚甲基硅氧烷 (PDMS)。
7.根据以上任一权利要求所述的有机电致发光器件，其中所述空腔填充材料包括其中 布置有所述光学结构的块体材料以及涂层材料。
8.根据权利要求7所述的有机电致发光器件，其中所述涂层材料涂覆所述光学结构的 结构元件。
9.根据权利要求7或8所述的有机电致发光器件，其中所述涂层材料是无机材料。
10.根据权利要求7到9中的任一权利要求所述的有机电致发光器件，其中所述块体材 料是弹性体。
11.根据以上任一权利要求所述的有机电致发光器件，其中所述玻璃或透明塑料的封 装物包括所述空腔填充材料被布置于其中的凹部。
12.根据以上任一权利要求所述的有机电致发光器件，其中所述基板、所述第一电极、 所述第二电极、所述空腔填充材料和所述封装物对于由所述有机发光层发射出的光都是透 明的，由此提供了完全透明的器件架构。
13.—种制造有机电致发光器件的方法，包括以下步骤将第一电极沉积于基板之上以注入第一极性的电荷；将有机发光层沉积于所述第一电极之上；将第二电极沉积于所述有机发光层之上以注入与所述第一极性相反的第二极性的电 荷，第二电极对于由所述发光层发射出的光是透明的；将玻璃或透明塑料的封装物布置于所述第二电极之上，并且与之间隔开，界定所述玻 璃或透明塑料的封装物与所述第二电极之间的空腔，其中空腔填充材料被提供于所述空腔之内，所述空腔填充材料从所述空腔的底面延伸到所述空腔的顶面，所述空腔填充材料具 有布置于其中的光学结构。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述空腔填充材料在将所述玻璃或透明塑料的 封装物布置于所述第二电极上之前被沉积于所述玻璃或透明塑料的封装物之上。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述光学结构在将所述空腔填充材料沉积于所 述玻璃或透明塑料的封装物上之后被形成于所述空腔填充材料内。
16.根据权利要求13到15中的任一权利要求所述的方法，其中所述光学结构通过模 压、打印、蚀刻或光刻图形化来提供。
全文摘要
一种有机电致发光器件，包括基板(2)；布置于基板之上用于注入第一极性的电荷的第一电极(4)；布置于第一电极之上用于注入与所述第一极性相反的第二极性的电荷的第二电极(6)；布置于第一和第二电极之间的有机发光层(8)，第二电极对由发光层所发射出的光是透明的；被布置于第二电极之上，并且与之间隔开的玻璃或透明塑料的封装物(14)，界定了它们之间的空腔；以及被布置于空腔之内的空腔填充材料(20)，空腔填充材料从空腔的底面延伸到空腔的顶面，空腔填充材料具有布置于其中的光学结构。
文档编号H01L51/52GK102099944SQ200980128119
公开日2011年6月15日 申请日期2009年6月2日 优先权日2008年6月3日
发明者E·史密斯, J·卡特, J·波罗格斯, 李顺普 申请人:剑桥显示技术有限公司