专利名称：太阳能电池模块的基座及使用了该基座的太阳能发电系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于固定支承太阳能电池模块的太阳能电池模块的基座及使用了该基座的太阳能发电系统。
背景技术：
通常，在将太阳能电池模块设置在屋顶等的情况下，将太阳能电池模块用的基座安装在屋顶等之上，在该基座上放置太阳能电池模块并进行固定，为了使因太阳能电池的发电而带电的电荷接地，将太阳能电池模块的框架结构等通过布线连接而接地。不过，由导电性金属体形成的太阳能电池模块的框架结构为了防腐蚀在其外面实施有绝缘膜，因此太阳能电池面板的地线的布线的操作很繁琐。与此相对，提出有形成简单且可靠地形成地线接地的太阳能电池面板安装基座。例如，在专利文献1中记载有设置微小突起15的技术，该微小突起是通过陷入到太阳能电池面板的构架原材料中而电导通的。专利文献1 日本特开2007-211435号然而，对专利文献1这样的将太阳能电池面板承载在基座上也没有松动的微小突起来说，其强度较弱，若从其上方按压框，则陷入到框之前有时会歪斜。或者，在陷入到框之后，进行太阳能电池模块的框的位置调整，或通过碰撞使太阳能电池模块的框偏移时，微小突起发生歪斜或压碎，而无法进行太阳能电池模块和微小突起的稳定的电连接。例如，在太阳能电池模块的框使用铝原材料的情况下，在铝表面形成有绝缘性的氧化膜，若微小突起发生歪斜或压碎，进而微小突起的位置偏移，则微小突起变成与铝表面的氧化膜接触的状态，经由微小突起的太阳能电池模块框的导通变得困难。
发明内容
因此，本发明是鉴于上述以往的问题点而提出的，其目的在于提供一种能够以简单的作业来实现太阳能电池模块的稳定的接地的太阳能电池模块的基座以及使用了该基座的太阳能发电系统。为了解决上述课题，本发明是用于固定支撑太阳能电池模块的太阳能电池模块的基座，其具有与上述太阳能电池模块的框架抵接的抵接构件；对上述太阳能电池模块的框架和上述抵接构件进行紧固的紧固构件；在上述抵接构件上形成的贯通孔；在上述贯通孔的周围边缘向太阳能电池模块的框架侧突出的突条，通过上述紧固构件的紧固而使抵接构件的贯通孔周围边缘的突条陷入到太阳能电池模块的框架中而进行导通。例如，上述抵接构件具有上述紧固构件螺纹结合或插通的紧固用孔，将具有上述突条的贯通孔设置在上述紧固用孔周边上。或者，上述抵接构件具有上述紧固构件插通的插通孔，该插通孔也可以是具有上述突条的贯通孔。而且，优选为上述突条在贯通孔的周围边缘环状地形成。
而且，在本发明中，优选为上述抵接构件是承受并保持上述太阳能电池模块的框架的保持构件，或者，上述抵接构件是放置上述太阳能电池模块的框架的支架。而且，在本发明的太阳能电池系统中，使用上述构成的太阳能电池模块的基座，多个太阳能电池模块的框架通过由紧固构件紧固在抵接构件上而进行导通。更具体地说，在本发明的太阳能电池模块的基座中，将抵接构件接地，并通过紧固构件的紧固使抵接构件的贯通孔周边的突条陷入到太阳能电池模块的框架中而进行导通。 因此，只需通过进行紧固构件的紧固作业，而使抵接构件的贯通孔周围边缘的突条陷入到太阳能电池模块的框架中，而能够使太阳电池模块的框架通过抵接构件而接地。紧固构件是组装基座所需的螺栓、螺母等。螺栓、螺母等为了紧固太阳能电池模块的框架和基座之间，而在多个部位被使用，因此使基座的一部分或部件制成抵接构件，在该抵接构件上形成贯通孔周围边缘的突条，若通过螺栓、螺母等紧固太阳能电池模块的框架和抵接部件之间，则与此同时，能够将太阳能电池模块的框架经由抵接构件接地，而无需特别进行用于接地的布线连接等作业。另外，在抵接构件的贯通孔周围边缘的突条是环状部件的情况下，即使是如将其推倒那样的任意方向的力，也能够使突条整体分散来承受该力，并且针对任意方向的力其强度都高。因此，在抵接构件的贯通孔周围边缘的突条陷入到太阳能电池模块的框架中后， 即使进行太阳能电池模块的位置调整，或通过碰撞使太阳能电池模块偏移，也不会使突条发生歪斜或压碎，不会切断太阳能电池模块和抵接部件之间的导通，能够维持太阳能电池模块的稳定的接地。例如，在太阳能电池模块的框架使用铝材料，且在铝表面上形成有绝缘性的氧化膜的状态下，通过太阳能电池模块的框架的位置调整、偏移，抵接构件的贯通孔周围边缘的突条也不会发生歪斜或压碎，因此抵接构件的突条撞破铝表面的氧化膜而陷入到太阳能电池模块的框架中而进行导通，能够维持太阳能电池模块的稳定的接地。例如，抵接构件具有紧固构件螺纹结合或插通的紧固用孔，且具有突条的贯通孔设置在紧固用孔周边。或者，抵接构件具有紧固构件插通的插通孔，该插通孔是具有突条的贯通孔。在任意的构成中，都在抵接构件的紧固部位附近设置具有突条的贯通孔，由此紧固构件的紧固力可靠地作用于紧固部位附近的突条上，突条陷入到太阳能电池模块的框架中而进行导通。而且，作为抵接构件，有承受并保持太阳能电池模块的框架的保持构件、放置太阳能电池模块的框架的支架等。保持构件以及支架都是基座的一部分或部件，不是特别的部件。因此，使用现有的部件，能够使太阳能电池模块的框接地，且不会导致部件数量、成本的增加等。根据本发明涉及的太阳能电池模块的基座，能够以简单的作业来实现太阳能电池模块的稳定的接地，而且，通过使用了上述的太阳能电池模块的基座的太阳能发电系统，能够按每个太阳能电池模块，将用于使太阳能电池模块接地的布线连接与施工同时进行，并能够消除繁琐的作业。
图1是表示本发明的太阳能电池模块的基座的第一实施方式的立体图。
图2是表示第一实施方式中的基座单元的侧视图。图3是放大表示第一实施方式中的太阳能电池模块的框架构件的剖视图。图4(a)是从上方向观察时示出在第一实施方式中的中央的基座单元的安装支架上承载并安装有左右2个太阳能电池模块的端部的状态的立体图，图4 (b)是从下方观察时示出该状态的立体图。图5是表示图4(a)的状态的剖视图。图6是表示第一实施方式中的基座单元的安装支架的立体图。图7是表示第一实施方式中的上部固定金属件的立体图。图8是表示第一实施方式中的下部固定金属件的立体图。图9是表示第一实施方式中的下部固定金属件折弯的状态的俯视图。图10是从表面侧观察时示出第一实施方式的下部固定金属件折弯的状态的立体图。图11是从背面侧观察时示出第一实施方式的下部固定金属件折弯的状态的立体图。图12是表示将第一实施方式的下部固定金属件安装到安装支架的状态的立体图。图13是表示用于将第一实施方式的下部固定金属件安装到安装支架的顺序的立体图。图14是表示接着图13的顺序的立体图。图15是表示接着图14的顺序的立体图。图16是表示接着图15的顺序的立体图。图17是表示太阳能电池模块的端部相对于第一实施方式的左侧以及右侧的基座单元的安装结构的剖视图。图18是表示图17的安装结构中所使用的上部固定金属件的立体图。图19(a)以及(b)是表示用于形成第一实施方式的前端锐利的环状突条的顺序的图。图20是局部地表示本发明的太阳能电池模块的基座的第二实施方式的剖视图。图21是表示第二实施方式的基座单元的安装支架的立体图。图22是表示第二实施方式的分支金属件的立体图。图23(a)以及(b)是表示用于将第二实施方式的分支金属件安装到安装支架的顺序的图。图M是表示前端锐利的环状突条的变形例的立体图。图25是表示以往的太阳能电池模块的接地结构的图。
具体实施例方式以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。图1是表示本发明的太阳能电池模块的基座的第一实施方式的立体图。另外，图 2是表示第一实施方式的基座单元的侧视图。在本实施方式的太阳能电池模块的基座1中，使用3个如图2所示的基座单元10，将这些基座单元10并列设置在屋顶、地面等上，如图1所示在各基座单元10上放置并固定 4个太阳能电池模块2。太阳能电池模块2由太阳能电池面板20、保持该太阳能电池面板20的框架构件 21构成。如图2所示，基座单元10由安装支架11和纵向支架16构成，从侧面观察时形成为倾斜的τ字形。即，1个基座单元10是在从斜着倾斜的安装支架11的上端起4分之1左右的部位固定向与安装支架11相反的方向倾斜的纵向支架16的前端而形成的。3个基座单元10以与太阳能电池模块2的宽度大致相同的间隔并列设置，在左侧的基座单元10的安装支架11和中央的基座单元10的安装支架11之间沿上下并列设置2 个太阳能电池模块2，在右侧的基座单元10的安装支架11和中央的基座单元10的安装支架11之间沿上下并列设置2个太阳能电池模块2，共计4个太阳能电池模块2的端部被承载并安装到各基座单元10的安装支架11的顶板12上。在左侧基座单元10的安装支架11的顶板12上承载并安装有上下2个太阳能电池模块2的端部，同样地在右侧基座单元10的安装支架11的顶板12上承载并安装有上下 2个太阳能电池模块2的端部。而且，在中央基座单元10的安装支架11的顶板12上按左右分开承载并安装有上下2个太阳能电池模块2的端部。接下来，示意地说明在本实施方式的基座1中太阳能电池模块2的端部相对于基座单元10的安装支架11的安装结构。此外，在以下的说明中，设基座单元10的安装支架11的长边方向为前后方向，设3 个基座单元10排列的方向为左右方向，设太阳能电池模块2的表面面向的方向为上方，而且，设太阳能电池模块2的背面面向的方向为下方。如上所述，在左侧以及右侧的基座单元10的安装支架11的顶板12上承载上下2 个太阳能电池模块2的端部，而且在中央基座单元10的安装支架11的顶板12上按左右分开承载上下2个太阳能电池模块2的端部来进行安装。因此，在左侧以及右侧的基座单元 10和中央的基座单元10中，太阳能电池模块2的端部的安装结构不同，存在两种安装结构。 因此，分别说明各个安装结构。首先，说明太阳能电池模块2的端部相对于中央的基座单元10的安装结构。如图3所示，太阳能电池模块2的框架构件21由保持部22、从保持部22向下方延伸设置的壁部23、以及与太阳能电池面板20平行且与壁部23的下端连结的底部片M构成。而且，保持部22具有坚立设置的保持壁22a、和从保持壁22a的上端以及下端向同一横方向垂直设置的保持上片22b以及保持下片22c，该保持部22的截面呈“ 二 ”字形。 在该“ 二 ”字形的内部夹持着太阳能电池面板20的端部。图4(a)是从上方观察时示出在中央的基座单元10的安装支架11上承载并安装有左右的太阳能电池模块2的端部的状态的立体图，图4(b)是从下方观察时示出该状态的立体图。而且，图5是表示该状态的剖视图。如图4(a)、图4(b)以及图5所示，对左右的太阳能电池模块2来说，利用作为与太阳能电池模块的受光面侧的框架构件抵接而固定的上部固定件的例如上部固定金属件3a、作为与和太阳能电池模块的受光面相反的一侧抵接的抵接构件的下部固定金属件4以及作为紧固构件的螺栓8来被安装在中央的基座单元10的安装支架11的顶板12上。图6是表示基座单元10的安装支架11的立体图。如图6所示，在安装支架11的顶板12上，形成有用于插入螺栓8的顶板孔13、用于安装下部固定金属件4的T字形的安装辅助孔15以及定位狭缝14。顶板孔13为了对螺栓8的插入位置进行微调而呈沿左右方向细长的长孔。而且， 定位狭缝14是用于插入后述的下部固定金属件4的定位片43的狭缝，且为了对该下部固定金属件4的定位片43的插入位置进行微调而呈沿左右方向细长的长孔。图7是表示作为上部固定件的例如上部固定金属件3a的立体图。如图7所示，上部固定金属件3a是在平板状的按压板31的前后两端部形成向下方突出的突起片32，并在按压板31的中央部贯通形成按压板孔33而成的部件。按压板31用于从上方按压在基座单元10的安装支架11的顶板12上相邻配置的 2个太阳能电池模块2的框架构件21。而且，按压板孔33是插入螺栓8的孔。上部固定金属件3a的突起片32被插入到左右的太阳能电池模块2的间隙中。图8是表示下部固定金属件4的立体图。如图8所示，下部固定金属件4具有上板40、下板50、以及结合上板40和下板50的接合部60。在接合部60的中途部分设置有缩径部61以便能够容易弯曲。在下板50上形成有从其后端边缘垂直地弯曲的下板后壁50b，而且形成有从其前端边缘垂直地弯曲的下板前壁50a。并且，形成有从下板前壁50a的边缘垂直地弯曲的卡合片 50c。在上板40的左右两端边缘形成有向上方弯曲的爪片41、41。而且，在上板40的后端边缘形成有向下方弯曲的定位片43。而且，在定位片43上形成有卡合槽43a。另外，在上板40的中央部贯通形成上板孔42，在下板50形成有下板紧固孔51。上板40的上板孔42是用于插入螺栓8的孔，下板50的下板紧固孔51是作为紧固构件的螺栓8被旋入的螺纹孔。如图9至图11所示，下部固定金属件4在接合部60的缩径部61处被折弯，将上板40和下板50相互隔开间隙来对置配置，将上板40的定位片43嵌入到下板50的卡合片 50c的长孔50d中，并将卡合片50c的凸部50e嵌入到定位片43的长孔43a中，从而使上板 40和下板50相互卡止。而且，如图12所示，在接合部60的缩径部61被折弯了的状态下，将下部固定金属件4卡止在安装支架11的顶板12的T字形的安装辅助孔15以及定位狭缝14中。而且，在图12的状态下，螺栓8被插入到上部固定金属件3a的按压板孔33以及上板40的上板孔42中，螺栓8穿过顶板12的顶板孔13被拧入到下板50的下板紧固孔51 中。处于螺栓8两侧的下板50的左右空间放置有左右的太阳能电池模块2的框架构件21， 这些太阳能电池模块2的框架构件21被夹在下板50和上部固定金属件3a之间。图13 图16是表示将下部固定金属件4安装到基座单元10的安装支架11的顶板12上的顺序的图。首先，如图13所示，在使下部固定金属件4的下板50的爪片41、41与安装台11 的顶板12的长边方向正交的状态下，如图14所示，使下部固定金属件4的上板40的定位片43插入到顶板12的安装辅助孔15中，到下部固定金属件4的接合部60为止插入到安装辅助孔15中。然后，如图15所示，使下部固定金属件4整体围绕接合部60以直角旋转，将下部固定金属件4的定位片43插入到安装支架11的顶板12的定位狭缝14中，从而进行下部固定金属件4前后方向的定位。而且，如图16所示，将下部固定金属件4的接合部60的缩径部61折弯90度，将下板50和上板40隔着顶板12相互对置配置，将安装支架11的顶板12夹持在下板50和上板40间，从而将下部固定金属件4安装在顶板12上。此时，将上板40的定位片43嵌入到下板50的卡合片50c的长孔50d中，将卡合片50c的凸部50e嵌入到定位片43的长孔 43a中，从而使上板40和下板50相互卡止。在这样将下部固定金属件4安装到顶板12上的状态下，如图4(a)、图4(b)以及图5所示，将左侧太阳能电池模块2的框架构件21的底部片M插入而配置到从下部固定金属件4的中央附近到左侧的爪片41为止的空间内，而且将右侧太阳电池模块2的框架构件21的底部片M插入而配置到从下部固定金属件4的中央附近到右侧的爪片41为止的空间内，在各太阳能电池模块2的框架构件21的保持部22上放置上部固定金属件3a，将上部固定金属件3a的突起片32插入到左右的太阳能电池模块2的间隙中，并将螺栓8插入到上部固定金属件3a的按压板孔33以及上板40的上板孔42中，使螺栓8穿过顶板12的顶板孔13而拧入到下板50的下板紧固孔51中，从而紧固螺栓8。由此，左右的太阳能电池模块2的框架构件21被夹在下部固定金属件4和上部固定金属件3a之间而被固定支撑。接下来，说明太阳能电池模块2的端部相对于左侧以及右侧的基座单元10的安装结构。此外，安装在左侧以及右侧的基座单元10的太阳能电池模块2的端部，与安装在中央的基座单元10的端部同样地，如图3所示地构成。图17是表示太阳能电池模块2的端部相对于左侧以及右侧的基座单元10的安装结构的剖视图。而且，图18是表示图17的安装结构中所使用的上部固定金属件北的立体图。如图18所示，上部固定金属件北是在平板状的按压板31的前后两端部形成向下方突出的突起片32，在按压板31的中央部贯通形成按压板孔33，形成从按压板31的一个边缘起垂直地弯曲的立壁34，并形成从立壁34的下边缘起横向弯曲的底部片35而成的部件。在左侧以及右侧的基座单元10的顶板12上，也与中央的基座单元10的顶板12 同样地，形成有插入螺栓8的顶板孔13、用于安装下部固定金属件4的T字形的安装辅助孔 15以及定位狭缝14，将下部固定金属件4卡止在T字形的安装辅助孔15以及定位狭缝14中。如图17所示，将左侧或者右侧的太阳能电池模块2的框架构件21的底部片对插入而配置在从下部固定金属件4的中央附近到内侧的爪片41为止的空间内，而且将上部固定金属件北的底部片35配置在从下部固定金属件4的中央附近到外侧的爪片41为止的空间内，在太阳能电池模块2的框架构件21的保持部22上放置上部固定金属件北的按压板31，并将上部固定金属件北的突起片32推靠到太阳能电池模块2的保持部22而对太阳能电池模块2进行定位，将螺栓8插入到上部固定金属件北的按压板孔33以及下部固定金属件4的上板40的上板孔42中，并将螺栓8穿过顶板12的顶板孔13而拧入到下板50的下板紧固孔51中，从而紧固螺栓8。由此，太阳能电池模块2的端部被夹在下部固定金属件4和上部固定金属件北之间而被固定支撑。然而，在本实施方式的太阳能电池模块的基座1中，使用4个太阳能电池模块2。 假设，如果按这些太阳能电池模块2分开进行用于使太阳能电池模块2接地的布线连接等， 则该作业变得繁琐。因此，在本实施方式中，仅将中央的基座单元10的安装支架11通过布线连接等接地，关于4个太阳能电池模块2，这些模块2只需通过被安装固定到中央的基座单元10的安装支架11上而接地。接下来，说明用于这样将太阳能电池模块2接地的结构。如图8 图10所示，在下部固定金属件4的上板40不仅贯通形成上板孔42，而且在上板孔42的附近且隔着该上板孔42对置的各个部位上形成有接地用孔44。换句话说，在与上述太阳能电池模块的框抵接的上述抵接构件的部位形成接地用孔44。在这些接地用孔44的周边具有前端锐利的环状突条44a，在将下部固定金属件4 安装在基座单元10的安装支架11上的状态下，各接地用孔44的前端锐利的环状突条4 向朝向下部固定金属件4的上板40上方的表面一侧，换句话说向与上板40抵接的太阳能电池模块2的框架构件21的底部片M —侧突出。各接地用孔44的前端锐利的环状突条44a，是例如如图19 (a)、(b)所示，通过钻孔机等在下部固定金属件4的上板40形成接地用孔44，将具有比该接地用孔44的内径稍大的外径的销45以较强的力抵接到接地用孔44的周围边缘，而使与销45相反的一侧的接地用孔44的周围边缘突出而形成的。如图5所示，在太阳能电池模块2的框架构件21被夹在下部固定金属件4和上部固定金属件3a之间而被固定支撑的状态下，下部固定金属件4的上板40表面的环状突条 4 被按压在太阳能电池模块2的框架构件21的底部片对表面上。而且，如果强力地紧固螺栓8，则上板40和框架构件21的底部片M相互强力压接，上板40表面的环状突条4 陷入到框架构件21的底部片M表面而进行导通。在此，对接地用孔44来说，如果在上板孔42的附近，则也可以不如图9那样隔着该上板孔42相面对，也可以将双方的接地用孔44相对于上板孔42向图面上方或下方偏移配置。而且，双方的接地用孔44也可以向相反方向偏移。另外，如果环状地形成有突条部， 则接地用孔44也可以不是如图9那样的圆形，如果与进行接地的太阳能电池模块2的框架构件21接触，则接地用孔44可以是多个还可以是单个。而且，如果作为抵接构件能够实现保持太阳能电池模块2的目的，则虽不管接地用孔44的大小如何，但大小越大，则与太阳电池模块2的框架构件21接触的部位变多而能够确保稳定的导通。而且，在上板40的偏移方向上的接地用孔44的直径大于上板孔42的直径的大小和螺栓8的直径的大小之差，即该上板40的偏移宽度的允许最大值的情况下，即使重新紧固螺栓8，接地用孔44的陷入痕和重新紧固后的陷入痕也会以线交叉的方式被重叠，因此重新紧固前的陷入痕的影响较小并能够可靠地确保导通。例如，使接地用孔44的直径为5mm，只要大于上板孔42的直径Ilmm和螺栓8的直径8mm的间隙的3mm的间隔即可。安装支架11、纵向支架16、下部固定金属件4、上部固定金属件3a等为了支撑太阳能电池模块2，重视其强度，因此由电镀钢板形成，并通过螺栓卡止等被相互压接，相互导通。因此，如果将安装支架11接地，则其他纵向支架16、下部固定金属件4、上部固定金属件3a等也被接地，下部固定金属件4的上板40表面的环状突条44a陷入的太阳能电池模块2的框架构件21也被接地。另外，对于4个太阳能电池模块2的任意一个，都是在下部固定金属件4和上部固定金属件3a之间夹着太阳能电池模块2的框架构件21来进行固定支撑，因此下部固定金属件4的上板40表面的环状突条4 被陷入到太阳能电池模块2的框架构件21表面而进行导通。因此，当4个太阳能电池模块2安装并固定到中央的基座单元10的安装支架11 上时，与此同时该各太阳能电池模块2被接地。另外，下部固定金属件4的上板40表面的环状突条4 是环状的部件，因此即使是如将其推倒那样的任意方向的力，也能够使环状突条4 整体分散来承受该力，并且对任何方向的力其强度都高。因此，上板40表面的环状突条4 陷入到太阳能电池模块2的框架构件21之后，即使进行太阳能电池模块2的位置调整，或者通过碰撞使太阳能电池模块2偏移，环状突条4 也不会发生歪斜或压碎，不会切断太阳能电池模块2和下部固定金属件4的上板40之间的导通，能够维持太阳能电池模块2的稳定的接地。例如，在太阳能电池模块2的框架构件21使用铝材料，且在铝表面形成绝缘性的氧化膜的状态下，也不会因太阳能电池模块2的框架构件21的位置调整、偏移，而使环状突条4 发生歪斜或压碎，因此环状突条4 撞破铝表面的氧化膜而陷入到太阳能电池模块 2的框架构件21中来进行导通，能够维持太阳能电池模块2的稳定的接地。图20是局部地表示本发明的太阳能电池模块的基座的第二实施方式的剖视图。在本实施方式的太阳能电池模块的基座71中，使用作为上部固定件的例如上部固定金属件75、分支金属件81以及作为紧固构件的螺栓77来将左右的太阳能电池模块72 安装在基座单元的安装支架73的顶板74上。图21是表示基座单元的安装支架73的立体图。如图21所示，安装支架73是在其顶板74的中央形成有凹部74a，在中央的凹部7 两侧形成有承载部74b，并在中央的凹部7 的多个部位形成有卡合孔7 的部件。各个分支金属件81安装在各卡合孔7 中。而且，在安装支架73的各承载部74b上，在隔着卡合孔7 对置的各个部位形成有接地用孔78。对这些接地用孔78来说，在其周围边缘具有前端锐利的环状突条78a，各接地用孔78的前端锐利的环状突条78a向上方突出。如图22所示，分支金属件81是如下部件，即在其中板81b形成螺纹孔81c，在其两侧设置侧板81d并折弯为2层，进而设置从各个侧板81d的中央突出的T字型的支撑片 81a。如图23(a)、(b)所示，将分支金属件81的一个支撑片81a在安装支架73的顶板 74背面侧插入到插入狭缝74f中，使一个支撑片81a从插入狭缝74f移动到卡合孔74e，接着将分支金属件81的另一个支撑片81a插入到插入狭缝74f中，使另一个支撑片81a也从插入狭缝74f移动到卡合孔74e，各支撑片81a的T字型的头部卡在卡合孔74e中，从而将分支金属件81安装到顶板74的卡合孔7 中。此时，分支金属件81的各侧板81d相对于安装支架73的各侧板垂直地被配置。
这样将分支金属件81安装到安装支架73的卡合孔74e中后，如图19所示，在安装支架73的两侧承载部74b上放置配置左右的太阳能电池模块72的框架构件82，将截面形状为二字形的上部固定金属件75配置在各太阳能电池模块72的框架构件82之间，并将上部固定金属件75的两端7 插入到各太阳能电池模块72的框架构件82的槽84中，将螺栓77经由上部固定金属件75的插入孔75a以及安装支架73的顶板74的卡合孔7 而拧入到分支金属件81的螺纹孔81c中，从而紧固螺栓77。由此，左右的太阳电池模块72的框架构件82被夹在安装支架73两侧的承载部74b和上部固定金属件75间而被固定支撑。如果在该状态下螺栓77被强力紧固，则安装支架73两侧的承载部74b和太阳能电池模块72的框架构件82的底面被相互强力地压接，承载部74b的前端锐利的环状突条 78a陷入到太阳能电池模块72的框架构件82的底面而进行导通。因此，如果预先将安装支架73通过布线连接等接地，则能够在将左右的太阳能电池模块72安装并固定在安装支架73上的同时，将各太阳能电池模块72经由安装支架73 接地。以上，参照附图对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明不限定于所涉及的例子是不言而喻的。如果是本领域技术人员，则在权利要求书所记载的范围内，能够想到各种变更例或者修正例是显而易见的，对于这些当然也应解释为属于本发明的技术范围。例如，也可以如图M所示，增大螺栓所插通的孔91的直径，在该孔91的周围边缘形成前端锐利的环状突条91a，使该环状突条91a与太阳能电池模块的框架构件抵接。在上述实施例中，使用与太阳能电池模块的受光面侧的框架构件抵接而固定的上部固定金属件来进行了说明，但也可以没有受光面侧的框架构件而直接夹持对太阳能电池进行保护的透光性保护材料。而且从强度方面来看，紧固构件以及上部固定件优选为金属制的，但例如用石墨等具有强度的构件代替其也可以不限于金属。另外，可以在安装支架本身上形成接地用孔，并用上部固定件和安装支架来夹持紧固，与其相反，也可以在上部固定件上形成接地用孔，并用上部固定件和安装支架来夹持紧固。在上部固定件形成接地用孔的情况下，紧固构件以及上部固定件优选为金属制的。可以如上述那样地使安装支架接地，在经由接地用孔使太阳能电池模块相互电连接的情况等下，也可以使将太阳能电池模块以阵列状地接地的太阳能发电系统的端部的太阳能电池模块接地。在以上这样的使用多个太阳能电池模块的太阳能发电系统的情况下，按每个太阳能电池模块，将用于使太阳能电池模块接地的布线连接与施工同时进行，能够消除繁琐的作业的效果较大。此外，本发明在不脱离其精神或者主要特征的情况下，能够以其他各种形式来实施。因此，上述的实施方式只不过在所有方面的单纯例示，并不能解释为限定性的。本发明的范围由权利要求书来表示，而不受说明书正文的任何限制。而且，属于权利要求书的同等范围内的变形、变更均属于本发明的范围内。产业上的可利用性本发明适合用于太阳能电池模块以及使用了太阳能电池模块的太阳能发电系统中。其中附图标记说明如下
1、71太阳能电池模块的基座；2、72太阳能电池模块；3a、75上部固定金属件；4下部固定金属件；8、77螺栓；10基座单元；11、73安装支架；12、74顶板；16纵向支架；20太阳能电池面板；21、82框架构件；31按压板；44、78、91接地用孔；44a、78a、91a环状突条；81 (tapping fitting)。
权利要求
1.一种太阳能电池模块的基座，用于固定支撑太阳能电池模块，其特征在于，具备与上述太阳能电池模块的框架抵接的抵接构件；对上述太阳能电池模块的框架和上述抵接构件进行紧固的紧固构件；在上述抵接构件上形成的贯通孔；在上述贯通孔的周围边缘向太阳能电池模块的框架侧突出的突条，通过上述紧固构件的紧固使抵接构件的贯通孔周围边缘的突条陷入到太阳能电池模块的框架中而进行导通。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池模块的基座，其特征在于，上述抵接构件具有上述紧固构件螺纹结合或插通的紧固用孔，将具有上述突条的贯通孔设置在上述紧固用孔周边。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池模块的基座，其特征在于，上述抵接构件具有上述紧固构件插通的插通孔，该插通孔是具有上述突条的贯通孔。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池模块的基座，其特征在于，上述突条在贯通孔的周围边缘环状地形成。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的太阳能电池模块的基座，其特征在于，上述抵接构件是承受并保持上述太阳能电池模块的框架的保持构件。
6.根据权利要求1 4中任一项所述的太阳能电池模块的基座，其特征在于，上述抵接构件是放置上述太阳能电池模块的框架的支架。
7.一种太阳能发电系统，使用权利要求1 6中任一项权利要求所述的太阳能电池模块的基座，其特征在于，多个太阳能电池模块的框架通过由紧固构件与抵接构件紧固而进行导通。
全文摘要
在一个实施方式中，太阳能电池模块(2)的框架构件(21)夹在下部固定金属件(4)和上部固定金属件(3a)之间而被固定支撑。下部固定金属件(4)的上板(40)的突条(44a)被按压在太阳能电池模块(2)的框架构件(21)的表面上。而且，若强力紧固螺栓(8)、则上板(40)和框架构件(21)相互强力地压接，上板(40)的突条(44a)陷入到太阳能电池模块(2)的框架构件(21)表面上而进行导通。
文档编号H01L31/042GK102203359SQ200980144291
公开日2011年9月28日 申请日期2009年11月4日 优先权日2008年11月5日
发明者嵯峨山健一 申请人:夏普株式会社