一种固封极柱式真空负荷开关的制作方法

文档序号:6946461阅读:101来源:国知局
专利名称:一种固封极柱式真空负荷开关的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高压电力设备的配件,特别涉及一种固封极柱式真空负荷开关。
背景技术
真空负荷开关已广泛应用在开关柜中,真空负荷开关主回路主要由导电主回路和 操作机构组成。目前导电主回路已经从敞开式结构发展到固封极柱式结构。这种结构是将 真空灭弧室和绝缘壳体集成为一个整体结构,并通过嵌入技术将真空灭弧室浇注在环氧树 脂中,使真空灭弧室裸露的导电部件对外绝缘,但上下出线座裸露在外,导电部件电气安全 性能差,存在安全隐患。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述不足,而提供的一种固封极柱式真空 负荷开关。采用的技术方案是一种固封极柱式真空负荷开关,包括极柱本体和弹簧操作机 构。极柱本体包括真空灭弧室、绝缘壳体、上出线座、下出线座、绝缘拉杆和拐臂。其要点在于真空灭弧室固封在绝缘壳体内,上出线座嵌入绝缘壳体内,上出线座 上端设有隔离开关轴座,上出线座的下端与真空灭弧室的静端连接。导电夹装设在真空灭弧室动端的导电杆上,铜导带软连接的上端与导电夹在绝缘 壳体内连接,铜导带软连接的下端与下出线座连接。真空灭弧室操作机构包括绝缘拉杆和拐臂。绝缘拉杆的右端与导电杆连接,绝缘 拉杆的左端与拐臂的右端铰接,拐臂的左端与弹簧操作机构连接。弹簧操作机构为已知技 术,故不重复叙述。将独立的弹簧操作机构装配好后,弹簧操作机构与安装板及拐臂连接。其优点在于结构紧凑,体积小。真空灭弧室与上下出线座用环氧树脂固封在一 起,绝缘性能好,从而提高了真空负荷开关的使用寿命和安全性能。真空灭弧室动端的导电 杆通过铜导带软连接与下出线座连接。


图1为一种固封极柱式真空负荷开关的A-A视图。图2为三个上出线座的侧视图。
具体实施例方式一种固封极柱式真空负荷开关,包括极柱本体1和弹簧操作机构13。极柱本体1 包括真空灭弧室2、绝缘壳体10、上出线座3、下出线座4、绝缘拉杆8和拐臂9。真空灭弧室 2固封在绝缘壳体10内,上出线座3嵌入绝缘壳体10内,上出线座3上端设有隔离开关轴 座14,上出线座3的下端与真空灭弧室2的静端11连接。导电夹7装设在真空灭弧室2动端的导电杆6上,铜导带软连接5的上端与导电夹7在绝缘壳体10内连接,铜导带软连接5的下端与下出线座4连接。
真空灭弧室操作机构包括绝缘拉杆8和拐臂9。绝缘拉杆8的右端与导电杆6连 接,绝缘拉杆8的左端与拐臂9的右端铰接,拐臂9的左端与弹簧操作机构13连接。弹簧 操作机构13为已知技术,故不重复叙述。将独立的弹簧操作机构13装配好后,弹簧操作机 构13与安装板12及拐臂9连接。
权利要求
一种固封极柱式真空负荷开关,包括极柱本体(1)和弹簧操作机构(13);极柱本体(1)包括真空灭弧室(2)、绝缘壳体(10)、上出线座(3)、下出线座(4)、绝缘拉杆(8)和拐臂(9);其特征在于真空灭弧室(2)固封在绝缘壳体(10)内,上出线座(3)嵌入绝缘壳体(10)内,上出线座(3)上端设有隔离开关轴座(14),上出线座(3)的下端与真空灭弧室(2)的静端(11)连接;导电夹(7)装设在真空灭弧室(2)动端的导电杆(6)上,铜导带软连接(5)的上端与导电夹(7)在绝缘壳体(10)内连接,铜导带软连接(5)的下端与下出线座(4)连接;真空灭弧室操作机构包括绝缘拉杆(8)和拐臂(9);绝缘拉杆(8)的右端与导电杆(6)连接,绝缘拉杆(8)的左端与拐臂(9)的右端铰接,拐臂(9)的左端与弹簧操作机构(13)连接;将弹簧操作机构(13)装配好后,弹簧操作机构(13)与安装板(12)及拐臂(9)连接。
全文摘要
本发明包括极柱本体和弹簧操作机构。极柱本体包括真空灭弧室、绝缘壳体、上出线座、下出线座、绝缘拉杆和拐臂。真空灭弧室固封在环氧树脂的壳体内,绝缘性能好,从而提高了真空负荷开关的使用寿命和安全性能。真空灭弧室动端的导电杆通过铜导带软连接与下出线座连接,上出线座嵌入绝缘壳体内,电气绝缘性高。
文档编号H01H33/664GK101882528SQ20101019648
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者冯文伶, 冯阳, 王德元 申请人:沈阳飞驰电气设备有限公司
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