动力电池熔断器的制作方法

文档序号:6947495阅读:114来源:国知局
专利名称:动力电池熔断器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种动力电池熔断器,尤其是一种具有良好安全性能的动力电池熔断器。
背景技术
随着社会的发展和环保意识的增强,越来越多的用电设备选择以动力电池,尤其 是大容量的动力电池作为电源。大容量的动力电池虽然能够为用电设备提供足够的能量,但是,由于高能化学物 质的使用和能量集中等原因,其安全性能一直得不到圆满解决。在使用过程中,容易出现因 用电设备的瞬间大电流、正负极误搭,以及电池内部短路造成的用电设备损坏。为了改善动力电池的安全性能,现有技术中已经提出了多种动力电池熔断器。但 是,现有技术动力电池熔断器的使用过程中,保险片的状态无法观察,无法保证动力电池的 安全使用。有鉴于此,确有必要提供一种具有良好安全性能的动力电池熔断器。

发明内容
本发明的目的在于提供一种具有良好安全性能的动力电池熔断器。为了实现上述发明目的,本发明提供了一种动力电池熔断器,其包括绝缘盒和定 位于绝缘盒中的保险片,其中,至少部分所述绝缘盒是由透明材料制成。相对于现有技术,本发明动力电池熔断器具有以下优点至少部分绝缘盒是由透 明材料制成,因此可以方便观察绝缘盒内保险片的状态,保证动力电池熔断器的安全运行。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述绝缘盒一体成型,全部由透明材料 制成。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述绝缘盒设有熔断空腔,所述保险片 的形状与熔断空腔的形状相适配并通过固定架定位于所述熔断空腔中。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述固定架设有弹性臂和装配柱,所述 保险片设有安装孔,所述绝缘盒设有收容孔,固定架的装配柱定位于保险片的安装孔中,固 定架的弹性臂扣合在绝缘盒的收容孔中。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述保险片设有上联接片、下联接片和 连接上联接片与下联接片的弯折部,弯折部上设有熔断部。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述保险片的上联接片和下联接片位于 弯折部的同侧。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述绝缘盒设有相互扣合的上绝缘部和 下绝缘部,所述上绝缘部和下绝缘部中至少一个是由透明材料制成。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述上绝缘部和下绝缘部上分别设有开 设有收容槽的定位突出部和定位柱,所述上绝缘部和下绝缘部通过开设有收容槽的定位突出部和定位柱的配合紧密扣合。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述保险片设有上联接片、下联接片和 连接上联接片与下联接片的弯折部,弯折部上设有熔断部,所述保险片的上联接片和下联 接片分别位于弯折部的两侧。作为本发明动力电池熔断器的一种改进,所述保险片的上联接片和下联接片上分 别设有穿孔,所述下绝缘部的定位柱穿过穿孔与上绝缘部的定位突出部的收容槽紧密配 合,所述上绝缘部的定位柱穿过穿孔与下绝缘部的定位突出部的收容槽紧密配合。


下面结合附图和具体实施方式
,对本发明动力电池熔断器及其有益技术效果进行 详细说明,其中图1为本发明动力电池熔断器第一实施方式的立体分解示意图。图2为本发明动力电池熔断器第一实施方式组装后的剖视示意图。图3为图1所示动力电池熔断器中保险片的立体示意图。图4为图3所示保险片的展开状态示意图。图5为本发明动力电池熔断器中,保险片另一个实施方式的展开状态示意图。图6为本发明动力电池熔断器第二实施方式组装后的剖视示意图。
具体实施例方式请参阅图1至图5所示,本发明动力电池熔断器的第一实施方式包括设有熔断空 腔102的绝缘盒10、收容于熔断空腔102中的保险片20,以及将保险片20稳定地定位于绝 缘盒10中的固定架30。请参阅图1和图2所示,绝缘盒10为一体成型的中空壳体,其截面大致呈C形,并 于中央形成C形的熔断空腔102。绝缘盒10的两相对侧壁103上分别设有收容孔104,以 对应收容固定架30的弹性臂304。在图示实施方式中,绝缘盒10全部是由透明材料制成, 或者至少局部绝缘盒10采用透明胶件或其他透明材料制成。如此设置,可以方便观察绝缘 盒10内保险片20的状态以及时更换保险片20,保证动力电池熔断器的安全运行。请参阅图3和图4所示,保险片20为一体成型的薄片体,其由金属弯折成型且外 形与绝缘盒10的熔断空腔102的形状相适配。保险片20包括上联接片202、下联接片204, 以及连接上联接片202和下联接片204的弯折部206。下联接片204上设有装配孔205, 装配孔205的尺寸与动力电池的极柱(正极柱或负极柱,未图示)的尺寸相对应。上联接 片202和下联接片204上分别设有两个安装孔207,以对应收容固定架30上设置的装配柱 302。弯折部206的中央位置处设有熔断部208,在图1至图4所示的保险片20的实施方式 中,熔断部208设置为熔断环。但是,根据图5所示的保险片20的另一个实施方式,熔断部 208也可以根据需要通过的电流的大小设置成细长的熔断点。请继续参阅图1和图2所示,固定架30为一体成型的绝缘体,其设有主体部301、 自主体部301的上表面和下表面分别延伸出的两对装配柱302,以及自主体部301两侧延伸 出的一对弹性臂304。装配柱302可以对应收容于保险片20上设置的安装孔207中,弹性 臂304可对应地扣合于绝缘盒10的侧壁103上开设的收容孔104中,从而将保险片20稳定地固定在绝缘盒10中。当需要更换保险片20时,固定架30可以从绝缘盒10上拆卸。请一并参阅图1至图5所示,组装时,将固定架30的装配柱302分别装入保险片 20的上联接片202和下联接片204上开设的安装孔207中,然后再将定位于固定架30上的 保险片20装入绝缘盒10中,固定架30的弹性臂304对应扣入绝缘盒10的收容孔104中, 固定架30上的装配柱302抵靠在绝缘盒10的内壁上,通过弹性臂304和收容孔104的扣 合将保险片20稳定地收容于绝缘盒10的熔断空腔102中,保险片10的上联接片202和下 联接片204位于弯折部206的同侧。使用时,下联接片204的装配孔205套设于动力电池的极柱上并形成电连接,上 联接片202电连接至用电设备的电源输入端。保险片20的下联接片204与动力电池的极 柱、上联接片202与用电设备的电源输入端之间的连接方式没有特别限制,可以采用螺纹 联接、焊接或铆接方式进行电连接。图6为本发明动力电池熔断器的第二实施方式的示意图。与本发明动力电池熔断 器的第一实施方式类似,本发明动力电池熔断器的第二实施方式包括绝缘盒10’和收容于 绝缘盒10’中的保险片20,。在本发明动力电池熔断器的第二实施方式中,绝缘盒10’设有可相互扣合的上绝 缘部102’和下绝缘部104’。在图示实施方式中,上绝缘部102’和下绝缘部104’全部由透 明材料制成,或上绝缘部102’和下绝缘部104’之一是由透明材料制成。如此设置,可以方 便观察绝缘盒10’内保险片20’的状态以及时更换保险片20’,保证动力电池熔断器的安全 运行。自上绝缘部102’的内壁向下延伸设有定位柱106’和与定位柱106’间隔设置且 设有收容槽108’的定位突出部110’,下绝缘部104’的内壁对应上绝缘部102’的定位柱 106’和定位突出部110’也对应设置设有收容槽112’的定位突出部114’和定位柱116’。 当上绝缘部102’组装在下绝缘部104’上时,上绝缘部102’的定位柱106’和定位突出部 110’分别与下绝缘部104’的定位突出部114’和定位柱116’通过干涉配合对接,从而使上 绝缘部102’和下绝缘部104’紧密扣合,并在上绝缘部102’与下绝缘部104’之间围设成 熔断空腔103,。保险片20,设上联接片202,、下联接片204,和位于上联接片202,和下联接片204, 之间的弯折部206’,弯折部206’的中央设有熔断部208’。保险片20’的上联接片202’和 下联接片204,上分别设有穿孔207,,上绝缘部102,的定位柱106,和下绝缘部104,的定 位柱116’可穿过穿孔207’与对应的定位突出部114’和定位突出部110’对接。与本发明 动力电池熔断器的第一实施方式类似,熔断部208’也可以设置成熔断环或熔断点。在本发 明动力电池熔断器的第二实施方式中,上联接片202’、下联接片204’分别位于弯折部206’ 的两侧,整个保险片20’大致呈Z形结构。组装时,将保险片20’置于下绝缘部104’上,下绝缘部104’的定位柱116’穿过保 险片20’的下联接片204,上开设的穿孔207,,将保险片20,稳定地定位于绝缘盒10’中。 随后,将上绝缘部102’扣合于下绝缘部104’上,上绝缘部102’的定位柱106’经过上联接 片202’上开设的穿孔207’插入下绝缘部104’的定位突出部114’的收容槽112’中,上绝 缘部102’的定位突出部110’上开设的收容槽108’和下绝缘部104’的定位柱116’对接, 从而使上绝缘部102’和下绝缘部104’稳定扣合。组装完成时,上联接片202’和下联接片
5204’自上绝缘部102’和下绝缘部104’之间的空隙(未标注)穿出,并以与本发明动力电 池熔断器的第一实施方式相同的方式分别与动力电池的极柱、用电设备的电源输入端电连接。相对于现有技术,本发明动力电池熔断器至少具有以下优点至少部分绝缘盒是 由透明材料制成,可以方便观察绝缘盒内保险片的状态以及时更换保险片,保证动力电池 熔断器的安全运行。此外,保险片稳定地固定于绝缘盒中,耐振、防水且占用空间小。将本 发明动力电池熔断器连接在动力电池与用电设备之间,可避免因为用电设备瞬间大电流、 正负极误搭、电池内部短路造成的用电设备损坏。根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
,对本 发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书 中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
权利要求
一种动力电池熔断器,其包括绝缘盒和定位于绝缘盒中的保险片,其特征在于至少部分所述绝缘盒是由透明材料制成。
2.根据权利要求1所述的动力电池熔断器,其特征在于所述绝缘盒一体成型,全部由 透明材料制成。
3.根据权利要求2所述的动力电池熔断器,其特征在于所述绝缘盒设有熔断空腔,所 述保险片的形状与熔断空腔的形状相适配并通过固定架定位于所述熔断空腔中。
4.根据权利要求3所述的动力电池熔断器,其特征在于所述固定架设有弹性臂和装 配柱,所述保险片设有安装孔,所述绝缘盒设有收容孔,固定架的装配柱定位于保险片的安 装孔中,固定架的弹性臂扣合在绝缘盒的收容孔中。
5.根据权利要求4所述的动力电池熔断器,其特征在于所述保险片设有上联接片、下 联接片和连接上联接片与下联接片的弯折部,弯折部上设有熔断部。
6.根据权利要求5所述的动力电池熔断器,其特征在于所述保险片的上联接片和下 联接片位于弯折部的同侧。
7.根据权利要求1所述的动力电池熔断器,其特征在于所述绝缘盒设有相互扣合的 上绝缘部和下绝缘部,所述上绝缘部和下绝缘部中至少一个是由透明材料制成。
8.根据权利要求7所述的动力电池熔断器,其特征在于所述上绝缘部和下绝缘部上 分别设有开设有收容槽的定位突出部和定位柱,所述上绝缘部和下绝缘部通过开设有收容 槽的定位突出部和定位柱的配合紧密扣合。
9.根据权利要求8所述的动力电池熔断器,其特征在于所述保险片设有上联接片、下 联接片和连接上联接片与下联接片的弯折部,弯折部上设有熔断部,所述保险片的上联接 片和下联接片分别位于弯折部的两侧。
10.根据权利要求9所述的动力电池熔断器,其特征在于所述保险片的上联接片和 下联接片上分别设有穿孔,所述下绝缘部的定位柱穿过穿孔与上绝缘部的定位突出部的收 容槽紧密配合,所述上绝缘部的定位柱穿过穿孔与下绝缘部的定位突出部的收容槽紧密配合.
全文摘要
本发明公开了一种动力电池熔断器,其包括绝缘盒和定位于绝缘盒中的保险片,其中,至少部分绝缘盒是由透明材料制成。本发明动力电池熔断器中,至少部分绝缘盒是由透明材料制成,因此可以方便观察绝缘盒内保险片的状态,保证动力电池熔断器的安全运行。
文档编号H01H85/08GK101859671SQ201010213239
公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者王鹏, 谭婷, 邓平华 申请人:东莞新能源科技有限公司;东莞新能源电子科技有限公司
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