专利名称：非晶硅薄膜电池铝层熔断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔断装置，尤其涉及一种非晶硅薄膜电池铝层熔断装置。
背景技术：
非晶硅薄膜电池的负极一般为金属铝，其工作过程为利用磁控溅射设备在电池基 材上镀上一层铝层，然后再利用激光刻蚀机把一整块电池基材上的铝层分为若干单元，但 是由于需要划分的单元比较多，并且单元与单元之间的距离很近，再加上磁控溅射设备不 稳定时，造成铝层厚度的不同，给激光刻蚀带来很大的不便，容易造成需要刻蚀的铝层部分 没有完全被刻蚀掉，导致铝层单元与单元之间短路，从而影响电池质量。
实用新型内容为了解决上述技术问题本实用新型提供一种非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，目的 是使用方便，使电池基材上单元与单元之间的铝层熔断。为了达到上述目的本实用新型非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，由下述结构构成 恒压恒流电源，恒压恒流电源的正极通过导线与正极探针连接，恒压恒流电源的负极通过 导线与负极探针连接。所述的正极探针和负极探针设在陶瓷外套内。所述的正极探针和负极探针分别设在陶瓷外套两端的孔内。所述的陶瓷外套两端的孔之间设有连接杆。所述的陶瓷外套两端的孔之间的距离为铝层两个单元之间的距离。所述的陶瓷外套两端的孔之间的距离为16mm。本实用新型的优点效果正、负探针采用导电橡胶材质，由于铝层很薄和金属铝材 质比较柔软，如果直接采用其他导体金属作为探针，容易划伤铝层，正负探针之间采用陶瓷 外套，绝缘性能好，防止正负探针短路。结构简单，便于操作，成本低，实用性强。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、恒压恒流电源；2、陶瓷外套；3、正极探针；4、负极探针；5、导线；6、孔；7、
连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示本实用新型非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，由下述结构构成恒压恒流 电源1，恒压恒流电源1的正极通过导线5与正极探针3连接，恒压恒流电源1的负极通过 导线5与负极探针4连接，正极探针3和负极探针4设在陶瓷外套2内，正极探针3和负极 探针4分别设在陶瓷外套2两端的孔6内，陶瓷外套2两端的孔6之间设有连接杆7，陶瓷外套两端的孔之间的距离为16mm，正好为铝层两个单元之间的距离，可以直接跨在两个单 元之间进行操作。 其原理为将恒流恒压电源的电流值和电压值调节到要求的数值，将正负探针分 别放在两个临近的铝层单元格之间，如果这两个单元之间存在没有被刻蚀掉的铝层，那么 铝为导体，两个单元出现短路的情况，没有被刻蚀掉的铝层就会有电流通过，由于没有被刻 蚀掉的铝层面积很小，根据焦耳定律Q = I2R，这部分的铝层就会产生大量的热能，温度升 高使未被刻蚀掉的铝层融化，从而达到铝层单元与单元之间的完全独立。
权利要求非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，其特征在于由下述结构构成恒压恒流电源，恒压恒流电源的正极通过导线与正极探针连接，恒压恒流电源的负极通过导线与负极探针连接。
2.根据权利要求1所述的非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，其特征在于正极探针和负极 探针设在陶瓷外套内。
3.根据权利要求2所述的非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，其特征在于所述的正极探针 和负极探针分别设在陶瓷外套两端的孔内。
4.根据权利要求3所述的非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，其特征在于所述的陶瓷外套 两端的孔之间设有连接杆。
5.根据权利要求4所述的非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，其特征在于所述的陶瓷外套 两端的孔之间的距离为铝层两个单元之间的距离。
6.根据权利要求5所述的非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，其特征在于所述的陶瓷外套 两端的孔之间的距离为16mm。
专利摘要本实用新型涉及一种熔断装置，尤其涉及一种非晶硅薄膜电池铝层熔断装置。非晶硅薄膜电池铝层熔断装置，由下述结构构成恒压恒流电源，恒压恒流电源的正极通过导线与正极探针连接，恒压恒流电源的负极通过导线与负极探针连接。本实用新型的优点效果正、负探针采用导电橡胶材质，由于铝层很薄和金属铝材质比较柔软，如果直接采用其他导体金属作为探针，容易划伤铝层，正负探针之间采用陶瓷外套，绝缘性能好，防止正负探针短路。结构简单，便于操作，成本低，实用性强。
文档编号H01L31/20GK201655832SQ20102013177
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者李健 申请人:沈阳汉锋新能源技术有限公司