专利名称：高密度抗振动电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高密度抗振动电连接器，属于电连接器技术领域。
背景技术：
随着现代科学技术的发展，对连接器的要求越来越高，不仅要求连接器能具有高 密度、小型化的特点，对连接器的耐环境性能也有较高的要求，特别是对振动性能要求越来 越严格，由于振动性能不好而导致的电气互联失效也频繁发生。在越来越多的领域需要抗 振动性能良好的连接器。现有的连接器的接触件与基座的配合关系通常为台阶配合，考虑到高密度的要 求，台阶也不能过大，且不宜制作为方形结构，一般为圆形台阶；存在一定的局限性及体积 较大等缺点。因此，为了适应新的发展需求，迫切需要抗振性高、小型化的连接器的出现。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种通过定位板实现对接触件的 约束，且占用空间小，利于实现小型化与高密度的电连接器。一种高密度抗振动电连接器，由外壳、下基座、接触件、定位板、密封垫和上基座组 成，所述下基座通过台阶、键槽的配合安装在外壳上；所述接触件安装在下基座上；定位板 通过两个键槽与外壳定位；密封垫设有定位卡槽，定位卡槽内设有焊杯；上基座整体安装 在外壳内，上基座的尾端翻铆固定。所述的定位板为扁平状绝缘材料。采用上述技术方案的有益效果是1、产品对接触件与基座间的定位靠定位板与接触件的扁平部分定位，没有多余的 台阶，有效利用了空间，所以便于实现高密度和小型化。2、产品采用了定位板定位方式与尾端旋铆的组合，加上密封垫的缓冲作用，有效 地限制了接触件的3个自由度，从而提高了产品的抗振性能，同时对接触件固定性的性能 也相对提高。3、该结构造型简单，适用性强，应用领域广泛。
图1系本实用新型高密度抗振动电连接器的主剖面视图；图中1_外壳、2-下基座、3-接触件、4-定位板、5-密封垫、6-上基座、8-焊杯。图2系本实用新型高密度抗振动电连接器定位板主剖视视图；图3系图2的左视图；图中9_键槽、10-定位卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型高密度抗振动电连接器作进一步详述。产品结构为下基座2通过台阶、键槽等的配合组装到外壳1上；下基座2定位后， 将接触件3装至下基座2的适当位置上；然后将定位板4通过两个键槽9与外壳1定位，将 定位卡槽10中的焊杯8调整至合适的方向和位置；装入密封垫3 ；最后定位上基座6，将整 体装入外壳后，将上基座6的尾端翻铆固定，实现稳固的装配。本实用新型通过定位板与接触件的配合以及尾端旋铆的组合，对接触件实施较好 定位，接触件局部视图部分卡于定位板中，可有效防止接触件的转动，降低振动过程中导致 的接触不良等现象，提高产品的抗振动性能。针对不同的接触件排列方式，可对定位板的定 位卡槽10部位的形状进行相应的更改，以应用到更加广泛的产品型号中去。此外，尾部采 用翻铆方式，可以实现牢固的装配；增加密封垫5可实现防雨、防尘等密封作用，避免以上 微粒影响接触件配合部位的性能，提高产品的可靠性。本实用新型中的定位板4为扁平状绝缘材料制品，通过用其取代原有的台阶式定 位方式，极大程度上节省了不必要的空间，提高了空间利用率，同时由于紧密性增强，有效 地提高了产品的抗振性能。
权利要求一种高密度抗振动电连接器，由外壳(1)、下基座(2)、接触件(3)、定位板(4)、密封垫(5)和上基座(6)组成，其特征在于所述下基座(2)通过台阶、键槽(9)的配合安装在外壳(1)上；所述接触件(3)安装在下基座(2)上；定位板(4)通过两个键槽(9)与外壳(1)定位；密封垫(5)设有定位卡槽(10)，定位卡槽(10)内设有焊杯(8)；上基座(6)整体安装在外壳(1)内，上基座(6)的尾端翻铆固定。
2.根据权利要求1所述的高密度抗振动电连接器，其特征在于所述的定位板(4)为 扁平状绝缘材料。
专利摘要一种高密度抗振动电连接器，由外壳、下基座、接触件、定位板、密封垫和上基座组成，所述下基座通过台阶、键槽的配合安装在外壳上；所述接触件安装在下基座上；定位板通过两个键槽与外壳定位；密封垫设有定位卡槽，定位卡槽内设有焊杯；上基座整体安装在外壳内，上基座的尾端翻铆固定。本实用新型占用空间小，接触件固定性的性能也相对提高，结构造型简单，适用性强，应用领域广泛。
文档编号H01R13/502GK201629438SQ201020138100
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日
发明者刘选 申请人:贵州航天电器股份有限公司