弯式连接器的制造方法

文档序号:8321156阅读:232来源:国知局
弯式连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于接插件技术领域,尤其涉及一种弯式连接器。
【背景技术】
[0002]连接器,即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。它广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。
[0003]在现有的技术中,有些弯式连接器的弯式连接处采用银焊或者压配的方式的实现,当压配的尺寸在外形的限制下过短时,必定需要采用银焊方式连接,这务必增加了很大的成本。

【发明内容】

[0004]针对上述技术问题,本发明所要解决的技术问题是,提供一种当两外壳压配尺寸过短时的一种弯式连接器。
[0005]本发明米用的技术方案为,一种弯式连接器包括外壳,所述外壳包括外壳一和外壳二,外壳一的侧壁上加工有供外壳二过盈压入的圆孔,所述外壳二压入外壳一的多余部分采用金属切削的方法去除。
[0006]本发明弯式连接器,通过将外壳二压入外壳一侧壁上的圆孔中形成过盈配合,使两者形成紧密配合,从而减少了焊接工序,最后采用金属切削的方法,将外壳二进入外壳一的多余部分切除,使两外壳的过度处更加的圆滑,达到降低生产成本、提高产品电性能的有益效果。
【附图说明】
[0007]图1为本发明弯式连接器结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本发明做出进一步说明。
[0009]如图所不,本发明弯式连接器包括外壳,所述外壳包括外壳一和外壳二,外壳一的侧壁上加工有供外壳二过盈压入的圆孔,所述外壳二压入外壳一的多余部分采用金属切削的方法去除。作为优选,所述金属切削的方法为镗孔。
[0010]将外壳一侧壁上的圆孔加工为通孔。相对应的外壳二的压配端长度加长,然后将外壳二压入外壳一,最后上镗床加工到所需的尺寸。使两外壳的过度处更加的圆滑,提高产品电性能,这时压配的尺寸务必在一定程度上大大的加长。
[0011 ] 本发明弯式连接器,采用的加工方法可不必焊接,减少一道加工工序,减少生产成本。
[0012]以上实施例的描述较为具体、详细,但并不能因此而理解为对本专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种弯式连接器,包括外壳,其特征在于:所述外壳包括外壳一和外壳二,外壳一的侧壁上加工有供外壳二过盈压入的圆孔,所述外壳二压入外壳一的多余部分采用金属切削的方法去除。
2.根据权利要求1所述弯式连接器,其特征在于:所述金属切削的方法为镗孔。
【专利摘要】本发明涉及一种弯式连接器,属于接插件技术领域,本发明弯式连接器包括外壳,所述外壳包括外壳一和外壳二,外壳一的侧壁上加工有供外壳二过盈压入的圆孔,所述外壳二压入外壳一的多余部分采用金属切削的方法去除。本发明弯式连接器,通过将外壳二压入外壳一侧壁上的圆孔中形成过盈配合,使两者形成紧密配合,从而减少了焊接工序,最后采用金属切削的方法,将外壳二进入外壳一的多余部分切除,使两外壳的过度处更加的圆滑,达到降低生产成本、提高产品电性能的有益效果。
【IPC分类】H01R43-18, H01R13-504
【公开号】CN104638435
【申请号】CN201310560217
【发明人】胡祥
【申请人】江苏正恺电子科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月11日
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