专利名称：收放线系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力技术领域，更具体地说，涉及线缆的收放线系统。
背景技术：
在交联电力电缆的生产过程中以及工程实施时，需要对线缆进行放线或者收线操 作，这就需要通过使用线架完成收放线作业。在收放线时通常将线缆缠在线架上通过人手 动或者自动控制实现收放线动作。但是在收放线时，如图1所示，通常会使用线架1配合滑轮3的形式进行收放线操 作，线缆2缠绕在线架1上通过手动操作或者自动控制来控制线架进行收放线作业，但是有 时由于收线或者放线速度过快或者过慢会使得线缆2所承受的拉力变大，对于收线过程， 收线速度过快，对于放线过程，放线速度过慢，通常会造成线缆2所承受的拉力变大，当超 过线缆2所能承受的最大拉力时，就会出现断裂现象。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种收放线系统，通过该收放线系统能控制所述线架 的收放线速度进而调节线缆上的拉力。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种收放线系统，包括收卷或者释放线缆的线架和绕设有所述线缆的滑轮，还包 括摆杆，其一端铰接于基础部件，另一端安装所述滑轮；所述滑轮及所述线缆向所述 摆杆施加转矩；检测器，检测所述摆杆的当前偏角；和控制器，根据所述检测器的检测信号改变所述线架的转速，以便维持所述线缆 的当前拉力处于预定范围内。优选地，在上述收放线系统中，所述基础部件为箱体。优选地，在上述收放线系统中，所述箱体进一步包括铰接在所述箱体上的第一主轴，其一端与所述摆杆相连。优选地，在上述收放线系统中，所述箱体上进一步铰接有第二主轴，所述第二主轴 并通过齿轮与所述第一主轴相配合，其一端与所述检测器相连。优选地，在上述收放线系统中，进一步包括两端向两个平面上延伸的夹板，所述摆 杆置于所述夹板内部并通过螺栓卡紧在所述第一主轴上。优选地，在上述收放线系统中，进一步包括可在所述摆杆上滑动的配重板，所述配 重板通过螺栓固定在所述摆杆多个位置上。优选地，在上述收放线系统中，所述配重板上安装有手柄。优选地，在上述收放线系统中，所述箱体上还安装有当所述摆杆旋转到预设角度 时限制所述摆杆转动的档杆。[0018]优选地，在上述收放线系统中，进一步包括用于支撑所述箱体的支架，所述支架安 装在所述箱体上。优选地，在上述收放线系统中，所述检测器为电位器。从上述技术方案可以看出，本实用新型中通过采用上述结构的收放线系统，检测 器检测通过检测摆杆旋转角度并将其转换成信号，控制器根据检测器的信号判断出线缆所 承受的拉力变大，进而控制线架调节速度以减小线缆所承受的拉力，即对于放线过程，加快 放线速度；对于收线过程，放慢收线速度。通过上述系统的调节使得线缆所承受的拉力控制 在一定范围内。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中放线系统的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的收放线系统的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的张紧部件的主视图；图4为本实用新型实施例提供的张紧部件的俯视图；图5为本实用新型实施例提供的张紧部件的剖视图；图6为本实用新型又一实施例提供的收放线系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种收放线系统，该收放线系统可以调节线缆所收拉力的大小。实施例一如图2所示，一种收放线系统，包括收卷或者释放线缆的线架1和绕设有所述线缆 的滑轮61，还包括摆杆6，其一端铰接于基础部件41，另一端安装所述滑轮61 ；所述滑轮61 及所述线缆向所述摆杆6施加转矩Tl ；(基础部件41在铰接处向摆杆6提供平衡转矩Tl 的转矩T2。当线缆2上受到的拉力变大时，作用在摆杆的转矩Tl就会变大，最终使得摆杆 6向靠近线架1处旋转。)检测器(图中未标出)，检测所述摆杆6的当前偏角；和控制器(图中未标出)，根据所述检测器7的检测信号改变所述线架1的转速， 以便维持所述线缆2的当前所受的拉力在预定范围内。其中，摆杆6可以通过轴铰接在基础部件41上，也可以通过球铰接的形式铰接在 基础部件41上。
4[0036]当线缆2承受到的拉力变大时，线缆2和滑轮61作用在摆杆6上的转矩Tl变大， 摆杆6开始转动，检测器就此检测到摆杆的偏角，并将检测到的电信号传递给控制器，控 制器根据信号控制线架的收放线速度。当控制器控制线架通过调整收放线速度使得作用在 线缆的拉力变小时，转矩Tl就会变小。摆杆6在自身重力的作用下就会向下旋转，回到最 初状态。通过上述调节使得线缆2处于最佳的受力状态。实施例二在本实施例中，结合图2至图6所示，基础部件41为箱体，其中，箱体41上铰接有 第一主轴42，该第一主轴42 —端与所述摆杆6相连。另外，箱体41上还铰接有第二主轴43，该第二主轴43通过齿轮与第一主轴42相 配合，并所述第二主轴43的一端与所述检测器7相连。其中，相互啮合的齿轮将摆杆6的转角传递给检测器7，起到放大信号的作用。第一主轴42上可以设置安装孔，然后摆杆6安装在安装孔内；或者通过增加辅助 部件将摆杆6安装在所述第一主轴42上。摆杆6与所述第一主轴42所成夹角在大于0°， 小于180°，即摆杆6与第一主轴42不同轴。当线缆2承受的拉力过大时，使得最终作用在摆杆6上的转矩Tl在瞬时间大于转 矩T2，摆杆6就会沿所述第一转矩Tl的方向转动。与此同时，摆杆6带动第一主轴42转 动，第一主轴42上的齿轮与第二主轴43上的齿轮相啮合，从而带动第二主轴43转动，检测 器7检测到摆杆6摆动后就会将电信号发送给控制器8，控制器8进而控制线架1调整放线 速度，以使得线缆2所承受的拉力在最佳值范围内。实施例三在实施例二的基础上，如图3-图6所示，进一步增加了夹板45，夹板45两端在不 同平面内，最好设置成相互平行的，将所述摆杆6置于所述夹板45内部并通过螺栓卡紧就 可以固定在第一主轴42上。在上述基础上，在摆杆6上增加配重板62，配重板62可以沿着摆杆6滑动，当滑动 到预设位置时，通过螺栓将配重板62固定在摆杆上。配重板62的作用就是通过调节配重 板62在摆杆6上的位置来调节配重板作用在摆杆上的转矩。所述预设位置是指，就是在实 际使用时配重板62在摆杆6上的位置，配重板62在摆杆6上的位置是根据预先设定的线 缆2所承受的最大拉力来进行调节的。当设定线缆2需要承受较小拉力时，就移动配重板 62，使得配重板62靠近滑轮61 ；当设定线缆2需要承受拉力较大时，移动配重板62，使得配 重板62靠近摆杆61未设置有滑轮61的一端。另外，为了方便移动配重板62，在配重板62上增设了手柄63。所述箱体41上还安装有当所述摆杆6旋转到预设角度时限制所述摆杆6转动的 档杆44。所述的预设角度，根据张紧装置提供的最大转矩进行设置的，超过这一位置很可能 摆杆就不会摆动，或者摆杆进行逆向摆动破坏检测器的使用寿命。此外，还在箱体上设置有支架5，支架5用于支撑箱体41，可以直接铰接在箱体41 上，方便调节进线位置，也可以固定在箱体上，使得箱体41和支架之间满足一定的刚性要 求。上述三个实施例中，所述检测器7可以为传感器或者电位器等，优选地在本实用 新型中为电位器。[0050]从上述技术方案可以看出，本实用新型中通过采用上述结构的收放线系统，检测 器检测通过检测摆杆旋转角度并将其转换成信号，控制器根据检测器的信号判断出线缆所 承受的拉力变大，进而控制线架调节速度以减小线缆所承受的拉力，即对于放线过程，加快 放线速度；对于收线过程，放慢收线速度。通过上述系统的调节使得线缆所承受的拉力控制 在一定范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种收放线系统，包括收卷或者释放线缆的线架(1)和绕设有所述线缆的滑轮(61)，其特征在于，还包括摆杆(6)，其一端铰接于基础部件(41)，另一端安装所述滑轮(61)；所述滑轮(61)及所述线缆(2)向所述摆杆(6)施加转矩；检测器(7)，检测所述摆杆(6)的当前偏角；和控制器(8)，根据所述检测器(7)的检测信号改变所述线架(1)的转速，以便维持所述线缆(2)的当前拉力处于预定范围内。
2.根据权利要求1所述的收放线系统，其特征在于，所述基础部件(41)为箱体(41)。
3.根据权利要求2所述的收放线系统，其特征在于，所述箱体(41)进一步包括铰接在所述箱体(41)上的第一主轴(42)，其一端与所述摆杆(6)相连。
4.根据权利要求1所述的收放线系统，其特征在于，所述箱体(41)上进一步铰接有第 二主轴(43)，所述第二主轴(43)并通过齿轮与所述第一主轴(42)相配合，其一端与所述检 测器(7)相连。
5.根据权利要求4所述的收放线系统，其特征在于，进一步包括两端向两个平面上 延伸的夹板(45)，所述摆杆(6)置于所述夹板(45)内部并通过螺栓卡紧在所述第一主轴 (42)上。
6.根据权利要求5所述的收放线系统，其特征在于，进一步包括可在所述摆杆(6)上滑 动的配重板(62)，所述配重板(62)通过螺栓固定在所述摆杆(6)多个位置上。
7.根据权利要求6所述的收放线系统，其特征在于，所述配重板(62)上安装有手柄 (63)。
8.根据权利要求7所述的收放线系统，其特征在于，所述箱体(41)上还安装有当所述 摆杆(6)旋转到预设角度时限制所述摆杆(6)转动的档杆(44)。
9.根据权利要求8所述的收放线系统，其特征在于，进一步包括用于支撑所述箱体 (41)的支架(5)，所述支架(5)安装在所述箱体(41)上。
10.根据权利要求9所述的收放线系统，其特征在于，所述检测器(7)为电位器。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种收放线系统，包括收卷或者释放线缆的线架(1)和绕设有所述线缆的滑轮(61)，还包括摆杆(6)，其一端铰接于基础部件(41)，另一端安装所述滑轮(61)；所述滑轮(61)及所述线缆(2)向所述摆杆(6)施加转矩；检测器(7)，检测所述摆杆(6)的当前偏角；和控制器(8)，根据所述检测器(7)的检测信号改变所述线架(1)的转速，以便维持所述线缆(2)的当前拉力处于预定范围内。本实用新型中通过采用上述结构达到减小线缆所承受的拉力的目的。
文档编号H01B13/00GK201689738SQ201020207129
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者刘兴华, 刘军, 李红敏, 胡淑丽, 邓晓明 申请人:白城天奇装备机械有限公司