专利名称：一种电磁铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁铁。
背景技术：
随着众多电器小型化的要求越来越普及，对应的零配件的体积也原来越小，电 磁铁作为一种常用的电器元件，体积小型化是行业发展的必然要求。但现有的电磁铁结 构较为复杂、体积较大，而且装配程序也较为复杂，导致电磁铁的生产成本居高不下。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构紧凑、简单，体积小、装 配方便、生产成本低的电磁铁。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电磁铁，包括U形铁壳、衔铁和由缠绕在一中心具有骨架孔的线圈骨架上 的导线构成的电磁线圈，所述U形铁壳的底部设置有一定位轴，所述电磁线圈通过骨架 孔套装在定位轴上，所述U形铁壳的顶部通过一带有盖板孔的盖板封闭，所述衔铁的前 端穿过盖板孔可插入所述骨架孔内，衔铁后端安装有一将其背向电磁线圈弹起的弹簧。作为本实用新型的进一步改进，所述定位轴上套装有一铜管，所述电磁线圈通 过骨架孔套装在铜管上。所述U形铁壳的上端设置有卡口，对应地所述盖板的两侧设置有卡舌，所述卡 舌压入所述卡口后，通过在卡口的两侧冲切挤压以卡紧卡舌。所述弹簧为塔簧；所述衔铁的后端设置有环形槽，所述塔簧的小端卡在所述环 形槽内。本实用新型的有益效果是本实用新型U形铁壳的底部设置有一定位轴，电磁 线圈通过骨架孔套装在定位轴上，然后U形铁壳的顶部通过一带有盖板孔的盖板封闭， 具有结构紧凑、简单，体积小、装配方便、生产成本低等优点。另外，定位轴上套装有一铜管，电磁线圈通过骨架孔套装在铜管上，衔铁进出 的过程中不会对线圈骨架产生磨损，也不会影响电磁性能。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的分解图。
具体实施方式
参照图1、图2，一种电磁铁，包括U形铁壳1、衔铁5和由缠绕在一中心具有 骨架孔7的线圈骨架10上的导线2构成的电磁线圈，所述U形铁壳1的底部设置有一定位轴8，所述定位轴8上套装有一铜管9，所述电磁线圈通过骨架孔7套装在铜管9上， 确保衔铁进出的过程中不会对线圈骨架产生磨损，也不会影响电磁性能。 所述U形铁壳1的顶部通过一带有盖板孔6的盖板3封闭，具体来说，所述U形 铁壳1的上端设置有卡口 11，对应地所述盖板3的两侧设置有卡舌12，所述卡舌12压入 所述卡口 11后，通过在卡口 11的两侧冲切挤压以卡紧卡舌12。所述衔铁5的前端穿过 盖板孔6可插入所述骨架孔7内，衔铁5后端安装有一将其背向电磁线圈弹起的弹簧4， 该弹簧适宜采用塔簧，所述衔铁5的后端设置有环形槽13，所述塔簧4的小端卡在所述环 形槽13内。该种结构的电磁铁具有结构紧凑、简单，体积小、装配方便、生产成本低等 优点。
权利要求1.一种电磁铁，其特征在于它包括U形铁壳(1)、衔铁(5)和由缠绕在一中心具有骨 架孔(7)的线圈骨架(10)上的导线(2)构成的电磁线圈，所述U形铁壳⑴的底部设置 有一定位轴(8)，所述电磁线圈通过骨架孔(7)套装在定位轴(8)上，所述U形铁壳(1) 的顶部通过一带有盖板孔(6)的盖板(3)封闭，所述衔铁(5)的前端穿过盖板孔(6)可插 入所述骨架孔(7)内，衔铁(5)后端安装有一将其背向电磁线圈弹起的弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的电磁铁，其特征在于所述定位轴(8)上套装有一铜管(9)， 所述电磁线圈通过骨架孔(7)套装在铜管(9)上。
3.根据权利要求1所述的电磁铁，其特征在于所述U形铁壳(1)的上端设置有卡口 (11)，对应的所述盖板(3)的两侧设置有卡舌(12)，所述卡舌(12)压入所述卡口(11) 后，通过在卡口(11)的两侧冲切挤压以卡紧卡舌(12)。
4.根据权利要求1所述的电磁铁，其特征在于所述弹簧(4)为塔簧。
5.根据权利要求4所述的电磁铁，其特征在于所述衔铁(5)的后端设置有环形槽 (13)，所述塔簧(4)的小端卡在所述环形槽(13)内。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁铁，包括U形铁壳、衔铁和由缠绕在一中心具有骨架孔的线圈骨架上的导线构成的电磁线圈，U形铁壳的底部设置有一定位轴，电磁线圈通过骨架孔套装在定位轴上，U形铁壳的顶部通过一带有盖板孔的盖板封闭，衔铁的前端穿过盖板孔可插入骨架孔内，衔铁后端安装有一将其背向电磁线圈弹起的弹簧，具有结构紧凑、简单，体积小、装配方便、生产成本低等优点。
文档编号H01F7/121GK201804654SQ20102023237
公开日2011年4月20日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者黎红英 申请人:黎红英