专利名称：一种带激发腔的高效率单色光源封装结构及投影光学引擎的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单色光源的封装结构及投影显示技术，尤其涉及一种带荧光粉激发腔的高效率单色光源封装结构及使用其的投影光学引擎。
背景技术：
光源是液晶投影机重要的部件之一，其亮度、光利用率和发热量直接影响到投影 图像的质量、投影机的功耗、投影机使用和维护成本等问题。在过去，大多数投影机均采用 超高压汞灯(UHP)或金卤灯作为光源，这类光源虽然亮度能满足要求，但是其耗能高寿命 短，光转换效率较低，发热量大，而且会对环境造成污染，因此不是很适合用作投影光源。如 今，越来越多的液晶投影机都开始使用环保、转换效率高的发光二极管(Light Emitting Diode, LED)作为光源。作为显示和照明领域的LED光源，现有的低成本LED光源通常采用荧光转换，即， 利用预定波长的发射光来激发荧光粉，产生白光。例如日本日亚(Nichia)公司的白光专 禾IJ，就是利用蓝光LED来激发黄色YAG荧光粉来产生白光。然而，如果利用这种荧光转换方 式来获得单色光，由于部分未被荧光粉吸收利用的泵浦光会直接射往光源出射面，使这些 泵浦光得不到充分利用，降低转换效率，局限了光源的输出亮度；同时，这部分光与荧光粉 受激发射出来的荧光混合输出，降低光输出纯度；另外，荧光粉受热往往容易老化，降低光 源的发光效率，缩短寿命。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种转换效率高、光源输出亮度及纯度高、 散热效果好、寿命长的带激发腔的高效率单色光源封装结构。另外，还需提供一种成本较低、投影显示效果好的投影光学引擎。本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的—种带激发腔的高效率单色光源封装结构，包括线路板，出射泵浦光的至少一个 发光芯片，散热反射杯，滤光片，光学透镜以及荧光粉层。散热反射杯设置于所述线路板上， 所述散热反射杯中空，所述发光芯片安装于所述散热反射杯内的线路板表面。滤光片设置 于所述散热反射杯内，覆盖所述发光芯片。光学透镜设置在散热反射杯的顶部。荧光粉层 与所述散热反射杯接触，设置于所述滤光片与光学透镜之间。其中，荧光粉层用于吸收泵浦 光，并激发出波长不同与该泵浦光的荧光。所述光学透镜朝向荧光粉层的表面镀有第一薄 膜，用于透射荧光，反射泵浦光。所述滤光片朝向荧光粉层的表面镀有第二薄膜，用于透射 泵浦光，反射荧光。一种投影光学引擎，包括微显示面板，投影镜头以及照明装置。其中，微显示面板 对入射光进行调制，并调制出携有图像信息的图像光。投影镜头用于将所述微显示面板上 的图像信息投影成像到屏幕上。照明装置照射所述微显示面板。该照明装置包括至少一个 上述所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构。[0009]一种投影光学引擎，包括照明装置，数字微镜器件，全内反射棱镜以及投影镜头。 其中，照明装置用于提供入射光线，其包括至少一个上述所述的带激发腔的高效率单色光 源封装结构。数字微镜器件选择性的反射所述入射光线以产生影像光线。全内反射棱镜设 置于所述照明装置与数字微镜器件之间，将入射光线导入所述数字微镜器件 并反射所述数 字微镜器件出射的影像光线。投影镜头用于接收该数字微镜器件所出射的影像光线，并将 该影像光线投影成影像画面。本实用新型的封装结构，一方面，通过荧光粉层吸收泵浦光激发出荧光，获得单色 的输出光，其利用滤光片、光学透镜上设置的波通特性相反的两种薄膜，形成激发腔，使荧 光粉层充分吸收泵浦光，激发出更多的荧光，提高转换效率，从而增加荧光的出射亮度，与 传统的大芯片相比，成本低；同时，使得向发光芯片散射的荧光得到利用，由光源的出射面 出射，进一步提高光源的输出亮度；另外，还避免了射到荧光粉层上未被吸收利用的泵浦光 由光源的出射面出射，提高光输出纯度。另一方面，通过散热反射杯的反射，使发光芯片发出的一部分光通过散热反射杯 的内壁反射出去，优化出射光线角度及光强分布；而荧光粉层与散热反射杯接触，使荧光粉 层所产生的热量通过散热反射杯传递出去，解决了荧光粉受热而引起的老化问题，提高单 色光光源的发光效率，延长使用寿命。而使用这种封装结构的投影光学引擎，转换效率高、光源输出亮度及纯度高的光 源封装结构出射的光照射微显示面板/数字微镜器件，之后，由微显示面板/数字微镜器件 调制出图像光，从投影镜头输出到外部屏幕，光源封装结构散热效果好，寿命长，而整个投 影光学引擎的结构简单，亮度高，生产成本较低，投影显示效果好。
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本实用新型第一实施方式的带激发腔的高效率单色光源封装结构平面结 构示意图。图2为本实用新型第二实施方式的带激发腔的高效率单色光源封装结构平面结 构示意图。图3为本实用新型第三实施方式的带激发腔的高效率单色光源封装结构平面结 构示意图。图4为本实用新型第一实施方式投影光学引擎的平面结构示意图。图5为本实用新型第二实施方式投影光学引擎的平面结构示意图。
具体实施方式
图1所示为本实用新型第一实施方式的带激发腔的高效率单色光源封装结构的 平面结构示意图。带激发腔的高效率单色光源封装结构包括线路板10，至少一个发光芯片 20，散热反射杯30，滤光片40，光学透镜50，以及设置在滤光片40与光学透镜50之间的荧 光粉层60。本实用新型实施方式中，线路板10包括电路层(图中未示出)，设置于电路层下表 面的散热层(图中未示出)以及设置在线路板10上表面的凸台101。发光芯片20设置在该凸台101上，与线路板10上的电路层连接，出射泵浦光。采用凸台101的结构，有利于最 大限度的收集发光芯片20发出的光。本实用新型实施方式中，凸台101与线路板10 —体 成型。本实用新型其它实施方式中，该凸台101也可以与线路板10分离设置，当然，该凸 台101也可以省略。本实用新型实施方式中，发光芯片20为发光二极管(Light Emitting Diode, LED) 芯片，用于发出180°的光(泵浦光)。该LED芯片的数量可以为一个(参阅图1)，也可以 为以阵列方式排列的多个(参阅图2)。采用多个LED芯片以阵列方式的排列，有利于提高 整个光源的光通量，进而增加光亮度。参阅图1，该LED芯片的数量为1个，可以是蓝光芯 片，发出蓝色泵浦光，或者是UV芯片，发出UV泵浦光。散热反射杯30设置于线路板10上，中空，发光芯片20安装于散热反射杯30内的 线路板10表面。参阅图1，散热反射杯30的内壁上电镀有金属反射层301，且，散热反射杯 30的内壁设有台阶302，滤光片40设置在台阶302上。发光芯片20发出的一部分光通过 散热反射杯30的内壁反射出去，优化LED出射光线角度及光强分布。本实用新型实施方式 中，该散热反射杯为倒锥体，其材质为金属，横截面形状为圆形或者矩形。本实用新型实施方式中，散热反射杯30、滤光片40与线路板10之间形成空腔，该 空腔内填充有包覆发光芯片20的透明封装胶体或者空气(图中未标示)。采用透明封装胶 体的结构，有利于为发光芯片20提供可靠的保护，同时，缩小临界物质的折射率差异，减小 全反射损耗，提高出光效率。
具体实施方式
中，该透明封装胶体为硅胶。滤光片40设置于散热反射杯30内，覆盖发光芯片10。光学透镜50设置在散热 反射杯30的顶部。荧光粉层60与散热反射杯30接触，设置在滤光片40与光学透镜50之 间，用于吸收泵浦光，激发出波长不同与该泵浦光的荧光。本实用新型实施方式中，荧光为 单色的输出光，其波长范围为490nm 680nm。荧光粉层60为红、黄、绿、蓝单色荧光粉中的 一种或者其结合。本实用新型实施方式中，荧光粉层60与散热反射杯30接触，因此，荧光 粉层60所产生的热量通过散热反射杯30传递出去，解决了荧光粉受热而引起的老化问题， 提高单色光光源的发光效率，延长使用寿命。又，光学透镜50朝向荧光粉层60的表面镀有第一薄膜501，用于透射荧光，反射泵 浦光。滤光片40朝向荧光粉层60的表面镀有第二薄膜401，用于透射泵浦光，反射荧光。因 此，本实用新型中，荧光粉层60与发光芯片20分离，利用第二薄膜401对荧光的反射，第一 薄膜501对荧光的透射，使得向泵浦光源散射的荧光得到利用，由单色光源的出射面出射； 另外，利用第一薄膜501对泵浦光的反射，第二薄膜401对泵浦光的透射，避免了射到荧光 粉层60上未被吸收利用的泵浦光由单色光源的出射面出射，提高光输出纯度。本实用新型实施方式中，光学透镜50为平凸透镜，会聚出射的荧光；滤光片40为 平板滤光片。荧光粉层60是均勻的涂覆在光学透镜50与滤光片40之间。因此，本实用新型的单色光源封装结构，一方面，通过荧光粉层吸收泵浦光激发出 荧光，获得单色的输出光，其利用滤光片、光学透镜上设置的波通特性相反的两种薄膜，形 成激发腔，使荧光粉层充分吸收泵浦光，激发出更多的荧光，提高转换效率，从而增加荧光 的出射亮度，与传统的大芯片相比，成本低；同时，使得向发光芯片散射的荧光得到利用，由 光源的出射面出射，进一步提高光源的输出亮度；另外，还避免了射到荧光粉层上未被吸收利用的泵浦光由光源的出射面出射，提高光输出纯度。另一方面，通过散热反射杯的反射，使发光芯片发出的一部分光通过散热反射杯 的内壁反射出去，优化LED出射光线角度及光强分布；而荧光粉层与散热反射杯接触，使荧 光粉层所产生的热量通过散热反射杯传递出去，解决了荧光粉受热而引起的老化问题，提 高单色光光源的发光效率，延长使用寿命。图2所示为本实用新型第二实施方式带激发腔的高效率单色光源封装结构平面 结构示意图，该光源封装结构与第一实施方式的光源封装结构基本相同，区别在于图2所 示的散热反射杯31的横截面形状为矩形，其内壁粘结有表面镀有高反射膜的玻璃片310。 此时，滤光片41设置在玻璃片310的顶部。本实用新型实施方式中，高反射膜为多层高反介质膜，采用多层高反介质膜，反射 率较高，且，吸收损失小，透射性好，应用范围较广。本实用新型其它实施方式中，该高反射膜还可以是金属反射膜或者半金属反射 膜。此处所说的半金属反射膜是指金属与介质结合所形成的膜料。此处所说的金属反射膜 通常是在真空镀金属膜时在金属膜的最外层还镀介质层，以防止金属膜氧化。当高反射膜 以真空镀膜的方式镀于玻璃片表面时，易于实现，且，高反射膜不易脱落，同时提高反射率。图3所示为本实用新型第三实施方式带激发腔的高效率单色光源封装结构平面 结构示意图，该光源封装结构与第一实施方式的光源封装结构基本相同，区别在于图3所 示的光学透镜52为弯月透镜，采用这种结构，避免镀膜引起的大角度出射光的透过率低。 此时，滤光片42为平凸滤光片，当然，该滤光片42还可以为弯月滤光片或者平板滤光片。图4所示为本实用新型第一实施方式投影光学引擎的平面结构示意图。投影光学 引擎包括照明装置100，偏振分光器70，微显示面板80以及投影镜头90。其中，照明装置 100照射微显示面板80，其包括至少一个上述任一实施方式的带激发腔的高效率单色光源 封装结构以及对出射光进行整形的各种整形镜组(图中未示出)。偏振分光器70设置于照明装置100的输出光路上，本实用新型实施方式中，偏振 分光器70为棱镜式偏振分光器，由二个三角棱镜胶合成立方体形状，在其中间接触面上镀 有偏振分光膜层，由该偏振分光膜层形成一个偏振分光面，该偏振分光面可以将非偏振光 转换为偏振光并分离出S偏振光和P偏振光。当然，偏振分光器70也可以由其它棱镜胶合 成其它形状，只要满足入射的非偏振光被转化为偏振光出射即可。本实用新型其它实施方式中，该偏振分光器70也可以由平板式偏振分光器来代 替。微显示面板80的数量为一个，设置于偏振分光器70与照明装置的非相邻的一侧， 用于对所接收到的入射光进行调制，并调制出携有图像信息的图像光。本实用新型实施方 式中，微显示面板80为反射式硅基液晶面板(Liquid Crystal on Silicon，LC0S)，当微显 示面板80接收到的光为S偏振光时，经过微显示面板80的调制后，则反射出携有图像信息 的另一偏振光P偏振光，经由偏振分光器70折叠光路后，将该P偏振光透射至投影镜头90 上。本实用新型的实施方式中的投影镜头90与微显示面板80相对平行设置，用于将微显 示面板80上的图像信息投影成像到屏幕上。本实用新型其它实施方式中，微显示面板80’ (图4的虚线所示)所接收到的偏振 光也可以为P偏振光，经过微显示面板80’的调制后，转换为携有图像信息的S偏振光，且将其反射回偏振分光器70上，由偏振分光器70将该S偏振光反射至投影镜头90上。换句 话说，投影镜头90与微显示面板80’相邻设置于偏振分光器70的一侧，即，投影镜头90与 微显示面板 80’分别设置于偏振分光器70的相邻两侧面上。此时，投影镜头90是用于接 收并投射携有图像信息的S偏振光。因此，本实施方式的投影光学引擎，光源封装结构出射的转换效率高、光源输出亮 度及纯度高的光通过整形镜组的整形，偏振分光器的偏振分离，照射微显示面板，之后，微 显示面板调制出图像光再次进入偏振分光器，由偏振分光器从投影镜头输出到外部屏幕， 光源封装结构散热效果好，寿命长，而整个投影光学引擎的结构简单，亮度高，生产成本较 低，投影显示效果好。图5所示为实用新型第二实施方式投影光学引擎的平面结构示意图。该投影光学 引擎包括照明装置100’，全内反射棱镜71，数字微镜器件(Digital Micro mirror Device, DMD)81以及投影镜头91。其中，照明装置100’用于提供入射光线，其包括至少一个上述任 一实施方式的带激发腔的高效率单色光源封装结构以及对出射光进行整形的各种整形镜 组(图中未示出)。数字微镜器件81设置于该入射光线的传递路径上，用于选择性的反射入射光线 以产生影像光线(图像光)，即，用于接收并调变该入射光线，反射出影像光线。全内反射棱 镜71设置于照明装置100’与数字微镜器件81之间，将入射光线导入数字微镜器件81并 反射数字微镜器件81出射的影像光线。即，将入射的入射光线和出射的影像光线相分离。 投影镜头91用于接收该数字微镜器件81所出射的影像光线，并将该影像光线投影成影像 画面。因此，本实施方式的投影光学引擎，转换效率高、光源输出亮度及纯度高的光源封 装结构出射的光通过整形镜组的整形，全内反射棱镜的反射，进入数字微镜器件进行调变， 之后，数字微镜器件调制出影像光线(图像光)从投影镜头输出到外部屏幕，光源封装结构 散热效果好，寿命长，而整个投影光学引擎的结构简单，亮度高，生产成本较低，投影显示效 果好。以上所述之具体实施方式
为实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型 的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式
，例如，发光芯片为一个 或者以阵列方式排列的多个LD芯片。或者微显示面板为透射式液晶面板(Liquid Crystal Display, IXD)，此时，省略偏振分光器，透射式液晶面板设置于照明装置的出射光路上，对 入射光进行调制，并透射出携有图像信息的光。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效 变化均包含本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种带激发腔的高效率单色光源封装结构，包括线路板及出射泵浦光的至少一个发 光芯片，其特征在于，还包括散热反射杯，设置于所述线路板上，所述散热反射杯中空，所述发光芯片安装于所述散 热反射杯内的线路板表面；滤光片，设置于所述散热反射杯内，覆盖所述发光芯片；光学透镜，设置在散热反射杯的顶部；及荧光粉层，与所述散热反射杯接触，设置于所述滤光片与光学透镜之间；其中，荧光粉层用于吸收泵浦光，并激发出波长不同与该泵浦光的荧光；所述光学透镜 朝向荧光粉层的表面镀有第一薄膜，用于透射荧光，反射泵浦光；所述滤光片朝向荧光粉层 的表面镀有第二薄膜，用于透射泵浦光，反射荧光。
2.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述散 热反射杯的内壁上电镀有金属反射层，且，散热反射杯的内壁设有台阶，所述滤光片设置在 所述台阶上。
3.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述散 热反射杯的横截面形状为矩形，其内壁粘结有表面镀有高反射膜的玻璃片；所述滤光片设 置在玻璃片的顶部。
4.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述散 热反射杯为倒锥体，其材质为金属。
5.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述散 热反射杯、滤光片与线路板之间形成空腔，所述空腔内填充有包覆所述发光芯片的透明封 装胶体或者空气。
6.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述光 学透镜为平凸透镜或者弯月透镜。
7.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述滤 光片为平板滤光片、平凸滤光片或者弯月滤光片。
8.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述发 光芯片为LED芯片或者LD芯片。
9.根据权利要求8所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述发 光芯片为蓝光芯片或者UV芯片。
10.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述荧 光粉层为红、黄、绿、蓝单色荧光粉中的一种或者其结合。
11.根据权利要求1所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构，其特征在于，所述线 路板的上表面具有凸台，所述发光芯片设置于所述凸台上。
12.一种投影光学引擎，包括微显示面板，对入射光进行调制，并调制出携有图像信息的图像光；投影镜头，用于将所述微显示面板上的图像信息投影成像到屏幕上；以及照明装置，照射所述微显示面板，其特征在于，所述照明装置包括至少一个权利要求1 至11中任意一项所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构。
13.根据权利要求12所述的投影光学引擎，其特征在于，所述微显示面板为LCOS，其入射光路上还设置有偏振分光器。
14.根据权利要求12所述的投影光学引擎，其特征在于，所述微显示面板为LCD。
15.一种投影光学引擎，包括照明装置，用于提供入射光线，其特征在于，所述照明装置包括至少一个权利要求1至 11中任意一项所述的带激发腔的高效率单色光源封装结构； 数字微镜器件，选择性的反射所述入射光线以产生影像光线； 全内反射棱镜，设置于所述照明装置与数字微镜器件之间，将入射光线导入所述数字 微镜器件并反射所述数字微镜器件出射的影像光线；及投影镜头，用于接收该数字微镜器件所出射的影像光线，并将该影像光线投影成影像 画面。
专利摘要一种带激发腔的高效率单色光源封装结构，包括线路板，散热反射杯，出射泵浦光的发光芯片，设于反射杯内的滤光片，设于反射杯顶部的光学透镜及与反射杯接触的荧光粉层。荧光粉层吸收泵浦光，并激发出波长不同与泵浦光的荧光。光学透镜朝向荧光粉层的表面镀有第一薄膜，用于透射荧光，反射泵浦光。滤光片朝向荧光粉层的表面镀有第二薄膜，用于透射泵浦光，反射荧光。本实用新型的封装结构，利用波通特性相反的两种薄膜，提高荧光粉的转换效率，增加出射亮度和光输出纯度；另一方面，利用反射杯的反射优化出射光线角度及光强分布，同时，利用反射杯对荧光粉层的散热，提高单色光光源的发光效率，延长寿命。另外，还提供一种使用其的投影光学引擎。
文档编号H01L33/60GK201838620SQ201020290438
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者廖深财, 曲鲁杰, 黄鹏 申请人:红蝶科技(深圳)有限公司