专利名称：带有凸起的计算机键盘用薄膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输入设备生产技术领域，更具体的说是涉及一种带有凸起的计算 机键盘用薄膜。
背景技术：
目前键盘生产过程中，一般采用在薄膜上需要漏光的部份粘贴遮光灯罩、泡棉等 其它材料，使光线从灯罩或泡棉上特定孔中透出达到聚积光线、键帽亮灯的效果。传统硅胶 灯罩是采用硅胶材料通过成型制作而成，因其结构形状相对复杂，而模具精度本身要求很 高，所以机构形状尺寸精度就很难控制，模具成本也很高；灯罩、泡棉等材料本身尺寸较小， 在和薄膜粘贴生产时不易操作，必须进行粘贴，费时费工；硅胶、泡棉材料材质较软又有较 好的弹性，在定位上很难做到精准，所以在生产时易产生位置偏移；灯罩上的透光孔边缘在 制作时伴有小毛边，光线从小孔透射出后会有暗影，影响光线强度和透光范围，且组装键盘 后因其本身材质弹性较好的因素影响键盘本身的手感。目前此类技术生产耗用物料较多， 生产过程较长，精度很难控制，成本也很高，生产时效较低。
实用新型内容为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有凸起的计算机键 盘用薄膜，采用理想的形状代替传统灯罩、泡棉来遮蔽聚积光线，实现键盘整体外观的美 观性，以缩短生产过程，提升生产时效，降低生产不良率，使生产成本下降。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案带有凸起的计算机键盘用薄膜，所述凸起的顶部开有透光孔。优选的，所述凸起的上面或下面贴有遮光薄膜材料。本实用新型的计算机键盘用薄膜，取代了传统的依靠粘贴灯罩、泡棉等其它材料 来聚集光线、遮蔽光线及稳定光线范围，美化了键盘亮灯效果并增强了光线质感，在生产过 程中取消了灯罩、泡棉物料的消耗，取消了传统灯罩、泡棉的前期制作工序，省却了传统灯 罩、泡棉的黏贴工序，缩短了生产制程，提升了生产时效，降低了生产不良率，使生产成本大 幅下降。
图1是本实用新型产品的示意图；图2是本实用新型的凸起成型模具示意图；图3是本实用新型的凸起成型过程示意图。图中101.凸起，102.遮光孔，103.遮光薄膜材料，201.模座，202.隔热板，203.凸 模夹板，204.凹模夹板，205.导柱，206.导套，207.凹模，208.加温孔，209.凸模，210.温度 检测孔，211.脱料板，212.弹簧。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做出进一步的描述说明。如图1所示实施例，一种带有凸起的计算机键盘用薄膜，在凸起101的顶部开有 透光孔102，光线从透光孔102中定向透出，直射键盘键帽，用以取代传统的粘贴灯罩、泡棉 等其它材料来实现聚集光线、遮蔽光线、稳定光线范围，并美化了键盘的亮灯效果及增强了 光线质感，在凸起101的上面或下面贴有遮光薄膜材料103，以防止光线大面积透出影响聚 光效果、光线强度和键盘亮灯的外观性能。一种计算机键盘用薄膜自身凸起成型工艺，包括如下步骤首先，依据需要成型的材料、凸起101形状及尺寸来设计凸起成型模具并确定成 型模具关键部位的参数；其次，使用凸起成型模具对需要成型的材料进行凸起成型处理；最后，凸起成型完成后在其顶部采用特殊冲孔模具冲制透光孔102，透光孔102的 位置与键盘按键中心相对应。如图2所示，在进行凸起成型处理的时候，采用的凸起成型模具包括两块相对的 模座201，两块模座201的相对内侧各设有一层隔热板202，可以防止模具内的热量的流 失，节约能源消耗，节省生产成本，位于凸起成型模具下部的隔热板202上方设有凸模夹板 203，位于凸起成型模具上部的隔热板202下方设有凹模夹板204，凸模夹板203的两端各 设有一个导柱205，两个导柱205之间设有凸模209，凹模夹板204的两端各设有一个导套 206，两个导套206之间设有凹模207，在凸模夹板203和凹模夹板204的上均设有加温孔 208及温度检测孔210，凸模209和凹模207为相互吻合的结构设计，是成型工序中的关键， 凹模夹板204的下方设有脱料板211，脱料板211与凸模夹板203之间设有两个弹簧212， 弹簧212固定于凸模夹板203之上，分别位于两个导柱205的内侧附近，弹簧212的设置是 为了方便在进行成型处理的时候，可以方便的控制和调节成型过程中对成型材料施加的压 力。在成型处理的过程当中，采用可调变速冲床。如图3所示的凸起成型过程，在拉 伸阶段，对需要成型材料的施加一定的压力，使需要成型的材料均勻受力后拉伸成型，随着 凸模209和凹模207之间吻合的加深，脱料板211与凸模夹板203之间的弹簧212由于发 生形变，产生的弹力就会越来越大，冲床速度就会逐渐变慢，当弹力增大到与压力相同的时 候，就会产生所需的凸起101，成型过程中对需要成型的材料采用采用局部加热的方法，温 度根据需要成型材料的不同而确定，并采取独立控制；材料产生凸起101后仍需对凸起101 保持一定压力，并持续一定时间，使凸起稳定成型。本实用新型可代替传统的依靠黏贴灯罩与泡棉来聚积键盘光线的设计，因为凸起 101是从薄膜本身直接成型出一定高度及形状的凸起101，相对于传统黏贴灯罩与泡棉凸 起位置较好控制；又因其本身材质可以选用较硬且不易变形的材料，故成型后的凸起部分 不易变形；而且因其本身材质较硬且无弹性的特性，采用模具冲裁透光孔102，不但容易制 作、时效好、形状容易控制，且透光孔边缘无毛边、毛丝，光线从中透出后形状、强度及范围 均固定，光线位置稳定，组装键盘后键帽亮灯强度一致、无差异，键盘外观更加美观；且因其 凸起后形状本身并无弹性，所以并不影响键盘按键本身的性能与手感。在生产过程中取消 了灯罩、泡棉物料的消耗，取消了传统灯罩、泡棉的前期制作工序，省却了传统灯罩、泡棉的黏贴工序，缩短了生产制程，提升了生产时效，降低了生产不良率，使生产成本大幅下降。
权利要求1.带有凸起的计算机键盘用薄膜，其特征在于，所述凸起的顶部开有透光孔。
2.根据权利要求1所述的带有凸起的计算机键盘用薄膜，其特征在于，所述凸起的上 面或下面贴有遮光薄膜材料。
专利摘要本实用新型涉及输入设备生产技术领域，更具体的说是涉及一种带有凸起的计算机键盘用薄膜，本实用新型产品的凸起的顶部开有透光孔，凸起本身上面或下面贴有遮光薄膜材料，以代替传统灯罩、泡棉来遮蔽聚积光线，实现键盘整体外观的美观性，缩短了生产过程，提升了生产时效，降低了生产不良率及生产成本。
文档编号H01H13/83GK201876812SQ20102054141
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者石少雷 申请人:苏州捷宝精密橡胶有限公司