专利名称：电线电缆回收生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种资源回收生产线，尤其是涉及一种电线电缆回收生产线。
背景技术：
目前，公知的电线电缆等资源的回收一般采用化学和物理两种方法，化学方法一 般采用火烧、热解，但是化学方法会造成严重的大气污染，并且对设备的精度及设备工作环 境要求较高，使用复杂，还使电线电缆绝缘层得不到充分利用，浪费巨大；物理方法则一般 采用剥线，剥线虽然不会对环境造成严重污染，操作也简单，但是剥线只适合较粗的电线电 缆，无法适应各种不同的电线电缆，工作效率低，并且劳动强度大。
实用新型内容为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种回收效率高的电线电缆回收生产 线。为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案一种电线电缆回收生产线，其中，包括进料装置、输送装置、破碎装置、筛选装置、 磁选装置、电控装置，所述进料装置连接于破碎装置，所述破碎装置出料口通过输送装置连 接于所述筛选装置进料口，所述筛选装置通过输送装置连接于所述磁选装置，所述电控装 置连接生产线里的所有电机。上述的电线电缆回收生产线，其中，所述进料装置与破碎装置之间设有粗碎装置， 所述粗碎装置通过输送装置连接于所述破碎装置。上述的电线电缆回收生产线，其中，所述粗碎装置出料口连接有初步磁选装置，所 述初步磁选装置通过输送装置连接于所述破碎装置。上述的电线电缆回收生产线，其中，所述筛选装置出料口通过输送装置连接于所 述破碎装置的进料口。上述的电线电缆回收生产线，其中，还包括除尘装置，所述除尘装置与被除尘装置 连通。上述的电线电缆回收生产线，其中，所述破碎装置与筛选装置之间的输送装置为 风力输送装置。上述的电线电缆回收生产线，其中，所述筛选装置与破碎装置之间的输送装置为 风力输送装置。本实用新型相比现有技术具有以下优点1、本实用新型电线电缆回收生产线，采用破碎装置及磁选装置回收电线电缆，能 够适应各种不同类型的电线电缆。2、本实用新型电线电缆回收生产线，由于设有粗碎装置及初步磁选装置，提高了 电线电缆的回收效率。
图1是本实用新型电线电缆回收生产线较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图来对本实用新型做进一步的说明实施例一如图1所示，本实用新型电线电缆回收生产线的较佳实施例包括原料 皮带输送机1，所述原料皮带输送机1的输出口连接于破碎机7的进料口，输送待破碎的电 线电缆至破碎机7，该破碎机7出料口连接于送料高压风机10的入口，高压风机10的出口 通过管道连接于多出口重力分选机11的进料口，该多出口重力分选机11的出料口设有一 台磁选机14，该多出口重力分选机11的出料口连接有一条电线电缆输送带13，在电线电缆 输送带13的下部设有收集装置，电控柜16连接该生产线的所有电机并设置于操作员易于 操作的位置。该结构的电线电缆回收生产线，在工作时，待破碎的电线电缆通过原料皮带输送 机1输送至破碎机7，破碎机7将电线电缆破碎，之后将其送入高压风机10，高压风机10将 碎料鼓入多出口重力分选机11，多出口重力分选机11经过筛选，将塑料碎屑、铜米、未分离 的电线电缆分开，出料，塑料碎屑及未分离的电线电缆分别回收，而铜米经过磁选机14进 行磁选，出去铁等杂质后回收，再将未分离的电线电缆送入原料皮带输送机1，重复破碎。实施例二 其与实施例一的不同之处在于，原料皮带输送机1的出料口连接于单 轴机2的进料口，单轴机2的出料口端设有一个磁选机3，该单轴机2的出料口连接有粗料 皮带输送机4，该粗料皮带输送机4的出料端连接储料斗5的进料口，该储料斗5内设有螺 旋输送机6，该螺旋输送机6的出料口连接破碎机7的进料口。该结构的电线电缆回收生产线，在工作时，待破碎的电线电缆通过原料皮带输送 机1输送至单轴机2先进行粗碎，之后粗碎的碎料再经磁选机3进行初步磁选，之后送入储 料斗5，再进入破碎机7进行之后的破碎、筛选等程序，能够提高破碎机7及多出口重力分选 机11的工作效率，回收效果更加好。实施例三其与实施例二的不同之处仅在于，多出口重力分选机11的出料口的未 分离电线电缆通道出口连接有返料高压风机12，该返料高压风机12的出口通过管道连接 于旋风料斗8的进料口，该旋风料斗8连接于组合式关风机9，该组合式关风机9的出料口 连接于破碎机7的进料口。该结构的电线电缆回收生产线，能够将未分离的电线电缆直接输送至返料高压风 机12，返料高压风机12再将其鼓入旋风料斗8，后经组合式关风机9卸入破碎机7，进行破 碎；无需将未分离的电线电缆先收集，再将其添加至原料皮带输送机1，之后再进行破碎， 简化了工作程序，并且实现电控，减少了操作员的劳动强度。实施例四其与上述实施例的不同之处在于，设有一个中央除尘系统15，该中央 除尘系统15通过管道与各个需要除尘的设备如单轴机2、储料斗5、破碎机7、旋风料斗8、 多出口重力分选机11等相连通。该结构的除尘系统15能够为整个生产线统一除尘，而不需要为每个需要除尘的 设备单独设置一个除尘设备，既简化了生产线，又提高了除尘效率。
权利要求1.一种电线电缆回收生产线，其特征在于包括进料装置、输送装置、破碎装置、筛选 装置、磁选装置、电控装置，所述进料装置连接于破碎装置，所述破碎装置出料口通过输送 装置连接于所述筛选装置进料口，所述筛选装置通过输送装置连接于所述磁选装置，所述 电控装置连接生产线里的所有电机。
2.根据权利要求1所述的电线电缆回收生产线，其特征在于所述进料装置与破碎装 置之间设有粗碎装置，所述粗碎装置通过输送装置连接于所述破碎装置。
3.根据权利要求2所述的电线电缆回收生产线，其特征在于所述粗碎装置出料口连 接有初步磁选装置，所述初步磁选装置通过输送装置连接于所述破碎装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的电线电缆回收生产线，其特征在于所述筛选装置 出料口通过输送装置连接于所述破碎装置的进料口。
5.根据权利要求1或2或3所述的电线电缆回收生产线，其特征在于还包括除尘装 置，该除尘装置与被除尘装置连通。
6.根据权利要求4所述的电线电缆回收生产线，其特征在于还包括除尘装置，所述除 尘装置与被除尘装置连通。
7.根据权利要求1所述的电线电缆回收生产线，其特征在于所述破碎装置出料口与 筛选装置进料口之间的输送装置为风力输送装置。
8.根据权利要求4所述的电线电缆回收生产线，其特征在于所述筛选装置出料口与 破碎装置进料口之间的输送装置为风力输送装置。
专利摘要本实用新型公开了一种电线电缆回收生产线，其中，包括进料装置、输送装置、破碎装置、筛选装置、磁选装置、电控装置，所述进料装置连接于破碎装置，所述破碎装置出料口通过输送装置连接于所述筛选装置进料口，所述筛选装置通过输送装置连接于所述磁选装置，所述电控装置连接生产线里的所有电机；该结构的电线电缆回收生产线，能够回收各种不同的电线电缆，并且回收效率高。
文档编号H01B15/00GK201853544SQ20102058246
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者张雷 申请人:广州市首誉橡胶加工专用设备有限公司