户内中压固封式真空断路器的制作方法

文档序号:6979501阅读:574来源:国知局
专利名称:户内中压固封式真空断路器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种真空断路器,特别是一种户内中压固封式真空断路器。
技术背景第二代应用复合绝缘的环氧树脂套筒半包容或全包容式真空断路器(典型代表 VSl型)设计为操动机构和断路器机架前后布置的整体结构形式,主导电部分设置在由环 氧树脂采用APG工艺浇注而成的绝缘筒内,能有效地防止外力冲击、环境污秽等外部因素 对断路器的影响,完全避免了第一代采用空气绝缘的绝缘子悬挂式真空断路器易于受运输 及安装过程中意外机械冲撞对真空灭弧室的损害。断路器本体安装方式的改进设计方案应该说是代表着断路器制造技术的进步,但 其主导电部分的装配过程一般至少包括(配合图1说明)a)按断路器容量将选定的软连接、导电夹用螺栓固定于下支座13对应位置;b)将下支座13用螺栓固定于真空灭弧室11的动端导向套处,将绝缘拉杆15与真 空灭弧室动导电杆相连,锁紧;c)将部分装配好的真空灭弧室组件放置于绝缘套筒10内,调整下支座13与下出 线座12的位置,使真空灭弧室组件均勻垂直于绝缘套筒10内,拧紧下出线座固定螺栓;d)将上支座9放置于真空灭弧室11上端,使之与真空灭弧室静端导电面接触良 好,其次再插入上出线座8,锁紧与上支座9相连螺栓,再将上支座固定螺栓锁定;e)连接绝缘拉杆15与机构拐臂部分17,调整断路器开距、超程等机械参数。由上可见,现有断路器主导电部分的各部件都是独立单个的,因而装配过程相当 繁琐、配合要求也相当高,往往需要专业、熟练的装配小组严格按装配程序来完成,以确保 断路器的整机装配质量
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种装配简单迅速 的户内中压固封式真空断路器。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是一种户内中压固封式真 空断路器,包括装配有弹簧操动机构的车架,该车架上安装一组三相固封极柱构件,该三相 固封极柱构件的上、下出线端分别连接带捆绑式触头的触臂,且该三相固封极柱构件为一 整体结构,该整体结构内部包括已连接好的真空灭弧室、软连接、绝缘拉杆,该三相固封极 柱构件的绝缘拉杆下端连接机构拐臂。与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为本实用新型户内中压固封式 真空断路器装配时,只需进行三相固封极柱的外部连接即可,无需再对三相固封极柱内部 的真空灭弧室、软连接、绝缘拉杆等零部件进行连接,因而本实用新型装配更加简单,一般 技术人员就可轻松完成。
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图1为现有套筒式真空断路器的结构示意图。图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型户内中压固封式真空断路器包括装配有弹簧操动机构的 车架21,该车架21上安装一组三相固封极柱观,该三相固封极柱构件观的上、下出线端分 别连接带捆绑式触头26的触臂27。该三相固封极柱构件观为一整体结构,其内部包括已 连接好的真空灭弧室、软连接、绝缘拉杆等零部件。该三相固封极柱构件观的绝缘拉杆连 接机构拐臂四。本实用新型装配过程仅包括1、以装配、调试好弹簧操动机构的车架21为安装基础,将三相固封极柱构件观分 别置于车架21的预定安装位置,每相用4个MlO螺栓固定,微调固封极柱构件位置,确保三 相相距中心达到安装公差要求,紧固固封极柱构件观与车架联接螺栓;2、连接绝缘拉杆与机构拐臂四,调整断路器开距、超程等机械参数;3、按断路器容量配装触臂27、捆绑式触头26,即可。
权利要求1. 一种户内中压固封式真空断路器,包括装配有弹簧操动机构的车架,该车架上安装 一组三相固封极柱构件,该三相固封极柱构件的上、下出线端分别连接带捆绑式触头的触 臂,其特征在于,该三相固封极柱构件为一整体结构,该整体结构内部包括已连接好的真空 灭弧室、软连接、绝缘拉杆,该三相固封极柱构件的绝缘拉杆下端连接机构拐臂。
专利摘要本实用新型公开了一种户内中压固封式真空断路器,包括装配有弹簧操动机构的车架,该车架上安装一组三相固封极柱构件,该三相固封极柱构件的上、下出线端分别连接带捆绑式触头的触臂,其特征在于,该三相固封极柱构件为一整体结构,该整体结构内部包括已连接好的真空灭弧室、软连接、绝缘拉杆,该三相固封极柱构件的绝缘拉杆下端连接机构拐臂。本实用新型装配简单,一般技术人员就可轻松完成。
文档编号H01H33/66GK201877343SQ201020583068
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者刘重义 申请人:湖南开泰西电开关有限公司
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