CO<sub>2</sub>激光管电极用螺旋式锁紧连接器的制作方法

文档序号:6982074阅读:163来源:国知局
专利名称:CO<sub>2</sub>激光管电极用螺旋式锁紧连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及CO2激光管电极连接器及紧固和安装技术领域,具体的说是一种 CO2激光管电极用螺旋式锁紧连接器。
背景技术
在(X)2激光管的设计和应用中,激光管的输出电极为两根直径约1. 5毫米的钨丝 棒,其中一根为正极,另一根为负极。钨丝棒与外部供电电源的连接,常常使用焊接的方式, 正极用高压导线、负极用普通导线引出。传统的CO2激光管输出电极焊接方式存在以下缺陷第一、焊接温度过低导致接触 不良,出现高压放电现象,损坏或大幅减少激光管和激光电源的使用寿命;CO2激光管启辉 时瞬间电压高达2万伏,虚焊部位会出现高压电弧,造成激光电源的功率器件烧毁、控制电 路元器件失效、导线烧断等故障;第二、焊接温度过高,造成激光管损坏;CO2激光管管腔由 玻璃组成,内部充满(X)2等稀有气体,密封后由两端引出两根钨丝棒电极;焊接温度过高会 导致玻璃管损坏或导致密封不良,管内气体泄漏后激光管性能下降甚至损坏;第三,焊接完 成后,需在焊点涂上较厚的绝缘胶,以保证周围其他电子设备和人身安全;第四、设备维护、 维修不便;CO2激光管属耗损件,寿命周期约三个月至十个月,因此设备维护、维修频繁。

实用新型内容本实用新型的目的是设计一种(X)2激光管电极用螺旋式锁紧连接器,利用此连接 器可轻松地将(X)2激光管电极引出并锁紧。本实用新型(X)2激光管电极用螺旋式锁紧连接器,包括高压导线1、锁紧座2、锁 紧帽3、插头铜芯4和止转螺钉5,所述锁紧帽3和锁紧座2螺纹连接,高压导线1穿过锁紧 座2的内孔,与穿过锁紧帽3的插头铜芯4,在锁紧座2的焊接孔8处汇合并进行焊接牢固; 插头铜芯4的大头喇叭口和锁紧帽3的喇叭内孔相连;此时,在喇叭口内装入电极,向外旋 扭锁紧帽3,则电极被牢牢锁紧。所述插头铜芯4 一端为喇叭筒6,另一端为柱杆相连,喇叭筒6上开设有多个槽口 7,柱杆顶端切有一平台,用来焊接高压导线1。所述锁紧帽3的内孔为圆柱孔和喇叭孔相连。所述锁紧座2上设置有一焊接孔8,高压导线1的线头和插头铜芯4焊接在此完 成。本实用新型(X)2激光管电极用螺旋式锁紧连接器的优点是专门设计的螺旋式锁 紧连接器,使(X)2激光管输出电极能可靠地引出,避免了高压放电现象;由于专用螺旋式锁 紧连接器安装、拆卸方便,省去了焊接过程,使设备维护和维修更加方便、简洁;由于采用聚 四氟乙烯绝缘材料作为外套,省去了绝缘防护过程,使设备使用更加安全。
图1为(X)2激光管电极用螺旋式锁紧连接器的结构示意图。图2为插头铜芯的结构示意图。图3为锁紧帽的剖视图。图4为锁紧座的剖视图。
具体实施方式
根据图1-4所示,一种(X)2激光管电极用螺旋式锁紧连接器,包括高压导线1、锁 紧座2、锁紧帽3、插头铜芯4和止转螺钉5,所述锁紧帽3和锁紧座2螺纹连接,高压导线1 穿过锁紧座2的内孔,与穿过锁紧帽3的插头铜芯4,在锁紧座2的焊接孔8处汇合并进行 焊接牢固;插头铜芯4的大头喇叭口和锁紧帽3的喇叭内孔相连;此时,在喇叭口内装入电 极,向外旋扭锁紧帽3,则电极被牢牢锁紧。所述插头铜芯4 一端为喇叭筒6,另一端为柱杆相连,喇叭筒6上开设有多个槽口 7,柱杆顶端切有一平台,用来焊接高压导线1。所述锁紧帽3的内孔为圆柱孔和喇叭孔相连。所述锁紧座2上设置有一焊接孔8,高压导线1的线头和插头铜芯4焊接在此完 成。
权利要求1.一种CO2激光管电极用螺旋式锁紧连接器,包括高压导线⑴、锁紧座⑵、锁紧帽(3)、 插头铜芯⑷和止转螺钉(5),其特征在于所述锁紧帽⑶和锁紧座⑵螺纹连接,高压导线⑴穿 过锁紧座⑵的内孔,与穿过锁紧帽⑶的插头铜芯⑷,在锁紧座⑵的焊接孔⑶处汇合并进行 焊接牢固;插头铜芯⑷的大头喇叭口和锁紧帽⑶的喇叭内孔相连。
2.根据权利要求1所述的CO2激光管电极用螺旋式锁紧连接器,其特征在于所述插头 铜芯⑷一端为喇叭筒(6),另一端为柱杆相连,喇叭筒(6)上开设有多个槽口(7),柱杆顶端切有 一用来焊接高压导线⑴的平台。
3.根据权利要求1所述的CO2激光管电极用螺旋式锁紧连接器,其特征在于所述锁紧 帽⑶的内孔为圆柱孔和喇叭孔相连。
专利摘要一种CO2激光管电极用螺旋式锁紧连接器,包括高压导线⑴、锁紧座⑵、锁紧帽⑶、插头铜芯⑷和止转螺钉⑸,所述锁紧帽⑶和锁紧座⑵螺纹连接,高压导线⑴穿过锁紧座⑵的内孔,与穿过锁紧帽⑶的插头铜芯⑷,在锁紧座⑵的焊接孔⑻处汇合并进行焊接牢固;插头铜芯⑷的大头喇叭口和锁紧帽⑶的喇叭内孔相连。其优点在于专门设计的螺旋式锁紧连接器,使CO2激光管输出电极能可靠地引出,避免了高压放电现象;由于专用螺旋式锁紧连接器安装、拆卸方便,省去了焊接过程,使设备维护和维修更加方便、简洁;由于采用聚四氟乙烯绝缘材料作为外套,省去了绝缘防护过程,使设备使用更加安全。
文档编号H01S3/038GK201853934SQ20102063291
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者刘畅, 占江山, 曹敏, 王军 申请人:中国船舶重工集团公司第七○九研究所
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