专利名称：一种抗拉铜导体电力电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别涉及一种抗拉铜导体电力电缆。
背景技术：
电力电缆被广泛用在电力、建筑、工矿、冶金、石化、交通等部门的输配电系统中， 也用于不能采用架空线的特殊场合中，如城市中心区域、建筑密集区域、电网交叉区域等。 电力电缆的敷设方式一般是埋设地下，占地少、安全，维护方便。但电缆难免会跨江、跨河及 在山区或者地势有落差的地方敷设，此时电缆往往会因为电缆自身过重而无法正常敷设， 或者运行过程中因大风、冰雹等外界因素造成电缆拉细甚至拉断等现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种抗拉的、可避 免出现电缆因易断造成电力传输中断的情况的抗拉铜导体电力电缆。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种抗拉铜导体电力电缆，包括 多根线芯，所述的线芯包括由钢丝绞合成的钢芯，在钢芯的外表面设有导体，所述的导体的 外表面设有绝缘层，在所有线芯的外围，设一层绕包层，在所述的绕包层的内部、由所述的 多根线芯形成的间隙中，设有填充绳。所述的绕包层外表面包裹有护套。所述的导体为铜导体。本实用新型采用上述结构，具有以下优点1、钢芯铜导体电力电缆由于本身具有 抗拉能力而适合大跨度敷设且能承受外力，弥补了普通电力电缆的不足；2、结构简单，效果 良好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型的截面结构示意图；在图1中，1、钢芯；2、导体；3、绝缘层；4、绕包层；5、填充绳；6、护套。
具体实施方式
如图1所示一种抗拉铜导体电力电缆，包括多根线芯，所述的线芯包括由钢丝绞 合成的钢芯1，在钢芯1的外表面设有导体2，导体2的外表面设有绝缘层3，在所有线芯的 外围，设一层绕包层4，在所述的绕包层4的内部、由所述的多根线芯形成的间隙中，设有填 充绳5。绕包层4外表面包裹有护套6。导体2为铜导体。钢芯1铜导体电力电缆由于本 身具有抗拉能力而适合大跨度敷设且能承受外力，弥补了普通电力电缆的不足。采用第二类导体，按照GB/T3956选用一定规格的导体，并确定单线的根数。按照 上述要对铜线拉制成所需规格，拉丝在拉丝机上进行并对导体进行退火，退火后电阻应达到国家规定标准，单线表面应光滑、无油污、划痕等。根据导体的具体情况选择合适的绞丝 机，在导体中加入了一根由细钢丝绞合而成的软钢芯增强了电缆的承载能力，绞线的速度、 牵引的转速、要符合规定。绝缘采用挤塑机挤出，普通挤出机挤出即可。根据线芯选择合适 的模具，调整好偏心即可。挤出要按照工艺卡执行，挤塑机各个部分的工作温度、螺杆的转 速、牵引的速度要符合规定，各个部件要协调工作。杜绝绝缘表面有气泡、鱼眼、褶皱等问 题。成缆的方向一般为右向，。成缆节径比要符合有关规定，各部件的速度也要遵循工艺卡 的有关规定。填充将成缆的空隙填满，保持电缆的圆整性。绕包带的方向为左向，采用搭盖 绕包，搭盖大小为绕包带宽度的10%-15%，绕包角度为25° -40°。护套的挤出与绝缘相 相同。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种抗拉铜导体电力电缆，其特征在于包括多根线芯，所述的线芯包括由钢丝绞 合成的钢芯(1)，在钢芯(1)的外表面设有导体O)，所述的导体O)的外表面设有绝缘层 (3)，在所有线芯的外围，设一层绕包层G)，在所述的绕包层的内部、由所述的多根线 芯形成的间隙中，设有填充绳(5)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉铜导体电力电缆，其特征在于所述的绕包层(4) 外表面包裹有护套(6)。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉铜导体电力电缆，其特征在于所述的导体O)为 铜导体。
专利摘要本实用新型公开了一种抗拉铜导体电力电缆，包括多根线芯，所述的线芯包括由钢丝绞合成的钢芯，在钢芯的外表面设有导体，所述的导体的外表面设有绝缘层，在所有线芯的外围，设一层绕包层，在所述的绕包层的内部、由所述的多根线芯形成的间隙中，设有填充绳。采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、钢芯铜导体电力电缆由于本身具有抗拉能力而适合大跨度敷设且能承受外力，弥补了普通电力电缆的不足；2、结构简单，效果良好。
文档编号H01B9/00GK201936671SQ20102069040
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者沈雯, 王军胜, 钱俊杰 申请人:安徽滨江电缆股份有限公司