专利名称：除去面板之间气泡的装置和方法
技术领域：
本发明涉及通过空气挤压从基板之间除去气泡的装置和方法。
背景技术：
有机发光二极管(OLED)是通过电子发射自动发光的“自发光有机物质”，当电流流过荧光有机化合物时，荧光有机化合物就会发光。OLED通常是指将有机物质布置在两个电极之间以响应于施加至两个电极的电场而发光的显示装置。因为OLED可用低电压驱动并且制作成薄尺寸，而且还提供宽视场和快速响应率，所以OLED广泛用于显示器。OLED显示面板100可分为OLED面板10和保护玻璃(coverglass) 20。OLED显示面板100形成为阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层，电子注入层和阴极层顺序堆叠在基板上，并且该堆叠的结构由金属壳或玻璃盖封装。保护玻璃20粘接至OLED面板10。通常，OLED面板10和保护玻璃20通过紫外 (UV)树脂彼此粘接。UV树脂被涂敷到OLED面板10上，并且置于真空挤压腔内挤压预定时间，使得UV树脂被粘接。去除在腔的内部挤压OLED面板10和保护玻璃20使得它们彼此紧密接触期间从保护玻璃20和OLED面板10的粘接表面渗出的UV树脂，并且将紫外线辐射到UV树脂上，从而使UV树脂硬化。因此，这个过程结束。由于上述处理是在真空挤压腔内进行的，因此对增加面板的尺寸有限制。此外，花费了额外的劳动和时间来清洗由于挤压处理而渗出的UV树脂。同时，多个玻璃通常可通过OCA膜被粘接至彼此。OCA膜粘接的重要因素是去除在粘接处理后可能依然存在于玻璃与膜之间的气泡。去除气泡的传统方法是将通过OCA膜粘接的两片玻璃置于真空挤压腔(例如，自动除泡器)内，并且用充足的压力挤压以除去气泡。这种除去气泡的方法由于使用腔而具有若干缺点，并且其效率也受到限制。此外， 特别是在通过上述传统方法处理OLED面板时，出现了其它问题。也就是说，OLED面板10具有封装结构，以保护面板10远离潮湿或氧气。由于这种封装结构，所以OLED面板具有有限的耐压能力。虽然耐压能力在一定程度上可根据所使用的OLED面板10的类型而改变，但是通常的OLED面板10可承受大约1. 5至3. 5巴的压力。这种压力不足够高以至于不能确保去除通过OCA膜粘接的OLED面板10和保护玻璃20 之间的气泡，而且对于更大的面板，这个问题更加严重。因此，不用OCA膜粘接OLED面板10和保护玻璃20。
发明内容
根据一个实施方式，提供了通过空气挤压除去基板之间气泡的装置及方法。根据另一实施方式，提供了通过空气挤压除去通过光学透明胶(OCA)膜粘接的有机发光二极管(OLED)面板与保护玻璃之间的气泡的装置及方法。在一个实施方式中，提供了从彼此粘接的两个面板之间除去气泡的装置，所述装置可包括输入阀，控制从外部提供的空气的压力；多个喷嘴单元，将从输入阀提供的空气喷射到粘接的面板上；多个喷嘴阀，分别打开和关闭多个喷嘴单元中每一个，从而朝向面板的一个开放表面喷射空气以挤压面板。多个喷嘴阀打开和关闭多个喷嘴单元，使得朝向面板喷射的空气沿着从面板的中心向边缘的方向挤压面板。在一个实施方式中，多个喷嘴单元形成于与面板的一个开放表面相对形成的喷嘴板上，并且可包括第一喷嘴单元，布置在所述喷嘴板的中心；第二喷嘴单元，布置在围绕第一喷嘴单元的区域内；以及第三喷嘴单元，布置在围绕第二喷嘴单元的区域内，其中，第一、第二、第三喷嘴单元以预定间隔重复依次打开和同时关闭。第一、第二、第三喷嘴单元以预定间隔重复依次打开和同时关闭。由于这种重复挤压以超过预定水平的速度进行，所以一次挤压的压力可被限制在预定范围内，而得到期望的气泡除去效果。在一个实施方式中，多个喷嘴阀可包括连接至输入阀的盖板、喷嘴门、以及旋转门。喷嘴门固定至喷嘴板并且可包括连接至第一喷嘴单元的至少一个第一通孔、连接至第二喷嘴单元的至少一个第二通孔、以及连接至第三喷嘴单元的至少一个第三通孔。每个所述喷嘴单元包括多个喷嘴，并且多个喷嘴的上端可连接至具有开放的上端的一个槽。通孔形成于槽上的一个位置处，以同时打开和关闭连接至槽的多个喷嘴。旋转门包括形成于其内以接收从输入阀提供的空气的空气容纳单元，并且旋转门可旋转地连接在盖板与喷嘴门之间。旋转门还可包括第一缝、第二缝和第三缝，以根据旋转门的旋转分别打开第一、第二和第三通孔，并且同时关闭第一、第二和第三通孔。可形成除了第一缝之外的多个缝，并且在旋转门的外周上形成有齿轮或滑轮结构以从外部电动机接收旋转力。第一、第二和第三通孔布置在通过喷嘴门的中心的中心线上，并且除了第一缝之外的其余缝以预定角度的弧形布置在同心圆上，在其余缝中，与旋转方向相反的前端之一位于通过旋转门的中心的同一中心线上，并且具有随着前端与旋转门的中心远离而减小的角度。根据另一实施方式，提供了用于从彼此粘接的两个面板之间除去气泡的方法，所述方法可包括在面板的中心布置第一喷嘴单元，在围绕第一喷嘴单元的区域布置第二喷嘴单元，以及在围绕第二喷嘴单元的区域布置第三喷嘴单元；在第一喷嘴单元喷射空气期间第二喷嘴单元喷射空气，并且在第一和第二喷嘴单元喷射空气期间第三喷嘴单元喷射空气；同时关闭喷射空气的第一、第二和第三喷嘴单元；以及以预定间隔重复喷射和关闭。根据实施方式移除气泡的装置可通过对期望被去除气泡的面板进行空气挤压来去除面板之间的气泡。因为空气挤压从面板的中心开始并且持续到边缘，所以沿着从中心向边缘的方向将面板之间的空间(即，由粘附所占据的空间)减小至最小，并且将存在于空间中的气泡向边缘的方向推动。而且，因为用根据实施方式除去气泡的装置进行的空气喷射可快速地重复，所以甚至通过一次挤压所施加的低压力可获得有效的气泡除去效果。因此，甚至可在不能承受超过预定水平压力的OLED面板的情况下使用根据实施方式除去气泡的装置。
通过参照附图描述本发明构思的某些示例性实施方式，本发明构思的上述和/或其它方面将变得更加显而易见，在附图中图1是OELD显示面板的截面图；图2是根据实施方式用于除去气泡的装置的概念视图；图3是根据实施方式的喷嘴板的视图；图4是根据实施方式的空气挤压单元的分解立体图；图5是图4的空气挤压单元的截面图；图6是图4的空气挤压单元中实现的喷嘴板的俯视图；图7是图4的空气挤压单元中实现的喷嘴门的俯视图；图8是图4的空气挤压单元中实现的旋转门的俯视图；图9是示出根据旋转门的移动处于打开状态的喷嘴的视图；以及图10是用于说明根据旋转门的旋转运动打开喷嘴的图示。
具体实施例方式现在将参照附图更加详细地描述本发明构思的某些示例性实施方式。本发明的实施方式通常适用于除去存在于彼此粘接的一对面板(即第一和第二面板或基板)之间的气泡的实施例，更具体地，适用于通过空气挤压除去通过光学透明胶 (OCA)膜彼此粘接的有机发光二极管(OLED)面板与保护玻璃之间的气泡的实施例。下面将参照除去通过OCA膜粘接的OLED面板10和保护玻璃20之间的气泡的实施方式来描述本发明。图2示出了由彼此堆叠的OLED面板10和保护玻璃20、以及应用于它们之间的OCA 膜30组成的OLED显示面板100，以及用于除去上述气泡的装置。根据实施方式用于除去气泡的装置包括空气挤压单元200和向空气挤压单元200 提供高压空气的空气泵(未示出)。空气挤压单元200将空气喷射至保护玻璃20的顶部，以除去保护玻璃20与OLED 面板10之间的气泡。为了这个目的，空气挤压单元200包括输入阀230 ；喷嘴板211，被设置为朝向保护玻璃20 ；以及喷嘴阀装置213，设置在输入阀230与喷嘴板211之间以控制向喷嘴板211的空气喷射。输入阀230通过控制从空气泵(未示出)供给空气挤压单元200的空气的压力， 将空气挤压单元200的内部维持在恒定压力(Ps)下。喷嘴板211包括多个喷嘴单元211a、211b、211c，以及喷嘴单元211a、211b、211c所包括的多个喷嘴301。如上所述，由空气挤压单元200喷射的空气的可接受压力处于低范围内，并且这是基于OLED面板10的封装结构确定的。因此，如果保护玻璃20的前表面上的多个喷嘴单元211a、211b、211c用于简单地喷射恒定空气，那么由于如上所述的限制，将不能有效地除去气泡。本发明的实施方式通过多个喷嘴单元211a、211b、211c彼此不同地操作来解决这个问题。面向保护玻璃20的多个喷嘴单元211a、211b、211c可依次从喷嘴板211的中心向边缘布置。而且，喷嘴阀装置213经由不同的排放管连接喷嘴单元211a、211b、211c和输入阀230，并且包括设置在各自排放管处以打开和关闭相应喷嘴单元的喷嘴阀213a至213c。图2示出了根据实施方式包括喷嘴板211和喷嘴阀装置213的空气挤压单元200 的概念，其中，喷嘴板211包括第一喷嘴单元211a、第二喷嘴单元211b、以及第三喷嘴单元 211c，喷嘴阀装置213包括用于打开和关闭第一喷嘴单元211a的第一喷嘴阀213a、用于打开和关闭第二喷嘴单元211b的第二喷嘴阀213b、以及用于打开和关闭第三喷嘴单元211c 的第三喷嘴阀213c。参照图2，虽然存在一对第二喷嘴阀21 和一对第三喷嘴阀213c，但是也可使用一个喷嘴阀。参照图3，第一喷嘴单元21 la、第二喷嘴单元211b、以及第三喷嘴单元211c是自喷嘴板211的中心以同心图案形式布置的。喷嘴单元以这种方式喷射空气使得空气首先从喷嘴板211的中心喷射，并在此后递增。作为示例，空气可以以[第一喷嘴单元211a喷射]-> [第一喷嘴单元211a和第二喷嘴单元211b喷射]- > [第一至第三喷嘴单元211a、211b、 211c喷射]的顺序喷射。当第二喷嘴单元211b开始喷射时，第一喷嘴单元211a保持喷射空气，当第三喷嘴单元211c开始喷射空气时，第一喷嘴单元211a和第二喷嘴单元211b维持喷射空气。因此，提供给保护玻璃20的空气从保护玻璃20的中心开始挤压，并且挤压的区域向边缘扩展。这种挤压方式可减少保护玻璃20与OLED面板10之间的体积，即，减少由OCA 膜30和气泡所占据的空间的体积，促使保护玻璃20和OLED面板10紧密地粘附至彼此，由此朝向边缘方向将气泡推出。因此，即使有限的压力也能除去气泡。从保护玻璃20的中心向边缘的空气挤压可提供通过用手擦除气泡所获得的效果。当第一至第三喷嘴阀以预定间隔重复地执行空气喷射时，气泡除去效果是最好的。换句话说，以预定间隔(T)按照[第一喷嘴单元211a喷射]_> [第一喷嘴单元211a和第二喷嘴单元211b喷射]_> [第一至第三喷嘴单元211a、211b、211c喷射]的顺序重复空气喷射。当以更快速率(即，频率(f) = 1/T)重复“擦除”操作时取得更好的效果，并且第一和第三喷嘴阀213c起到这种作用。然而，如果以超过预定水平的频率重复“擦除”操作， 那么普通的阀不能处理这种操作。因此，实施方式建议使用将在下面描述的不同喷嘴阀。图4至图9示出了具有六个喷嘴单元和六个喷嘴阀的空气挤压单元400的实施例。图4的空气挤压单元400包括喷嘴板410、从输入阀490接收空气供给的盖板430、 设置在喷嘴板410与盖板430之间的喷嘴门450、以及设置在喷嘴门450与盖板430之间以旋转(或转动)的旋转门470。喷嘴板410与图2的喷嘴板211相同，并且盖板430、喷嘴门450和旋转门470起到喷嘴阀装置213的作用。参照图6，喷嘴板410包括从中心向边缘同心布置的第一喷嘴单元410a、第二喷嘴单元410b、第三喷嘴单元410c、第四喷嘴单元410d、第五喷嘴单元410e、以及第六喷嘴单元 410f。第一喷嘴单元410a至第六喷嘴单元410f包括多个喷嘴411，以预定间隔沿着假想的同心圆形成；以及第一至第六槽413a至413f，在相同同心圆中凿取的以连接布置在该同心圆上的喷嘴411。本文中，因为第一喷嘴单元410a设置在中心，所以第一喷嘴单元410a 可不布置在同心圆上，并且可不包括单独的槽。喷嘴门450紧密地附接至喷嘴板410的上
7表面，从而通过喷嘴门450封闭槽413。参照图7，喷嘴门450具有至少一个通孔451，通孔451连接至喷嘴板410的每个槽413上的至少一个位置，使得喷嘴板410的每个喷嘴411都经由槽413连接至通孔451。 本文中，为了确保提供与旋转门470相关联的阀功能，通孔451优选地设置在经过喷嘴门 450中心的中心线上。图7示出了连接至对应槽413的四组通孔451以90°间隔布置的实施例。因此，每个喷嘴411起到槽413的出口的作用，并且通孔451起到槽413的入口的作用。作为示例，将经过喷嘴门450的第六通孔451f的空气提供给连接至第六通孔451f 的第六槽413f，因此，空气通过在第六槽413f上形成的多个喷嘴411喷射。旋转门470具有圆筒形的内部空间(空气接收空间)以接收从盖板430提供的空气，并且可旋转地安装在盖板430与喷嘴门450之间。为了可旋转地容纳旋转门470，在盖板430的底面430a上形成圆形轨431以接纳旋转门470的圆形上端部，并且在喷嘴门450的上表面形成圆形接收开口 453以在其中接收旋转门470。旋转门470接收从外部传输的旋转力，从而旋转。旋转门470可具有例如沿着旋转门470的外周形成的齿轮或滑轮结构，以从外部电动机(未示出)接收旋转力。通过旋转门470密封圆形轨431与接收开口 453之间的空间。旋转门470设置为具有开放的上侧和下端部的圆筒形，其下端部与喷嘴门450的上表面紧密接触以关闭或打开在喷嘴门450上形成的通孔451。通过盖板430密封旋转门470的开放的上侧。从外部提供的空气通过盖板430充入由盖板430和旋转门470形成的、处于密封状态的内部圆筒空间(下文中称为，“空气空间部分”)。参照图8，旋转门470上形成有第一缝473a至第六缝473f。每个缝473被形成以从通孔451上方经过与旋转门470的一个旋转周期对应的预定距离，从而重复地在预定周期(T)内并且根据旋转门470的旋转依次打开喷嘴门450的第一至第六通孔451。因为旋转门470旋转，所以打开速度(每秒的频率)对应于旋转门470每秒的旋转次数。可以以各种结构形成缝473，因此，缝473的形成不限于图8中所示的示例。根据缝 473的形状，一系列喷嘴单元的一部分可同时打开和关闭，由此喷嘴单元的特性可以变化。 然而，缝473必须被配置以使得在旋转门470的旋转期间，通孔以[第一通孔451a]-> [第一通孔451a和第二通孔451b]_ > [第一至第三通孔451a、451b、451c]->···-> [第一至第六通孔451a至451f]的顺序打开。此外，两个或更多通孔可同时打开和关闭，由此缝的形状可变化。图8中示出的旋转门470的实施例沿逆时针方向旋转。因为在多组通孔451的中心线上各组通孔451成直线布置，所以缝473也布置为与旋转门470共享中心的同心圆上的弧形图案，从而重复地在预定周期(T)内根据旋转门470的旋转依次打开喷嘴门450的第一至第六通孔451。第一缝473a设置在旋转门470的中心。其余缝的右侧端部(即，与旋转方向相反的端部)，即，第二缝47 至第六缝473f的右侧端部形成于经过旋转门470中心的第一中心线(Li)上，从而根据旋转门470的旋转同时关闭通孔451。第二缝47 至第六缝473f的左侧端部(即，旋转方向的端部)被形成以使得随着缝473被形成为远离旋转门470的中心，弧形的角度逐渐减小，由此根据旋转门470的旋转第二缝47 至第六缝473f按顺序打开通孔451。因此，缝473被形成以使得随着缝473 被形成为远离旋转门470的中心，连接相应左侧端部和旋转门470中心的第二中心线(L2 至L6)与第一中心线(Li)之间的角度逐渐减小。主要参照图9以及根据缝473的形状对旋转门470的操作，将描述根据实施方式用于除去气泡的装置的操作。首先，在S901，将来自外部空气泵(未示出)的压缩空气充入空气接收空间471， 并且通过第一缝473a、第一通孔451a以及第一喷嘴单元410a喷射至保护玻璃20。然后，在S903，当旋转门470沿着逆时针方向开始旋转时，第二缝47 首先到达第二通孔451b，并且连接至第二通孔451b和第二喷嘴单元410b，从而第二喷嘴单元410b开始喷射空气。在S905至S911，当继续旋转时，缝473按照第三至第六缝473c、473d、47;3e、473f 的顺序连接至通孔451和喷嘴单元410，从而空气被喷射。因此，空气压力施加至保护玻璃20，并且沿着从保护玻璃20的中心向边缘的方向施加，从而减少保护玻璃20与OLED面板10之间的体积，并且朝向边缘除去在该体积中形成的气泡。通过旋转门470的一次旋转执行S901至S911的操作，并且当旋转门470以预定速度重复旋转时，空气以图10的图示中所示的模式，通过第一至第六喷嘴单元410f依次喷射。因为可按需增加旋转门470的速度，所以旋转门470的重复周期或速度可增加至某一程度。如上所述，因为液压单元400重复地在预定周期内或以预定速度喷射空气或施加压力，所以即使通过一次挤压并且利用较低压力也可获得充分的气泡除去效果。因此，实施方式可应用于不能将压力增加到超过预定水平的OLED面板10的实施例。虽然在图4至图9中所述的示例性结构中使用了六个喷嘴单元和喷嘴阀，但是根据如上所述的实施方式可使用不同数量的喷嘴单元和喷嘴阀。上述示例性实施方式和优点只是示例性的，并且不能被解释为限制本发明。本发明的教导可容易地应用于其它类型的装置。另外，本发明构思的示例性实施方式的描述旨在示例性，而不是限制权利要求书的范围，很多替换、修改和变化对本领域技术人员是显而易见的。
权利要求
1.一种用于从彼此粘接的两个面板之间除去气泡的装置，所述装置包括 输入阀，控制从外部提供的空气的压力；多个喷嘴单元，将从所述输入阀提供的空气喷射到粘接的面板上； 多个喷嘴阀，分别打开和关闭每个所述多个喷嘴单元，由此所述装置朝向所述面板的一个开放表面喷射空气以挤压所述面板，所述多个喷嘴阀打开和关闭所述多个喷嘴单元，使得朝向所述面板喷射的空气沿着从所述面板的中心向边缘的方向挤压所述面板。
2.如权利要求1所述的装置，其中，所述多个喷嘴单元形成于与所述面板的所述一个开放表面相对形成的喷嘴板上，并且所述多个喷嘴单元包括第一喷嘴单元，布置在所述喷嘴板的中心； 第二喷嘴单元，布置在围绕所述第一喷嘴单元的区域内；以及第三喷嘴单元，布置在围绕所述第二喷嘴单元的区域内，所述第一喷嘴单元、所述第二喷嘴单元、所述第三喷嘴单元以预定间隔重复依次打开和同时关闭。
3.如权利要求2所述的装置，其中，所述多个喷嘴阀包括 盖板，连接至所述输入阀；喷嘴门，固定至所述喷嘴板并且包括连接至所述第一喷嘴单元的至少一个第一通孔、 连接至所述第二喷嘴单元的至少一个第二通孔、以及连接至所述第三喷嘴单元的至少一个第三通孔；以及旋转门，包括在其内形成以接收从所述输入阀提供的空气的空气容纳单元，并且可旋转地连接在所述盖板与所述喷嘴门之间，所述旋转门还包括第一缝、第二缝和第三缝，以根据所述旋转门的旋转分别打开所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔，以及同时关闭所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。
4.如权利要求3所述的装置，其中，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔布置在通过所述喷嘴门的中心的中心线上，除了所述第一缝之外的其余缝以预定角度的弧形布置在同心圆上，在其余缝中，与旋转方向相反的前端之一位于通过所述旋转门的中心的同一中心线上并且具有随着前端与所述旋转门的中心远离而减小的角度。
5.如权利要求3所述的装置，其中，在所述旋转门的外周上形成有齿轮或滑轮结构以从外部电动机接收旋转力。
6.如权利要求3或4所述的装置，其中，除了所述第一缝之外的其余缝形成于所述旋转门中。
7.如权利要求3或4所述的装置，其中，每个所述喷嘴单元包括多个喷嘴，所述多个喷嘴的上端连接至具有开放的上端的一个槽，以及所述通孔形成于所述槽上的一个位置处，以同时打开和关闭连接至所述槽的多个喷嘴。
8.一种用于从彼此粘接的两个面板之间除去气泡的方法，所述方法包括在所述面板的中心布置第一喷嘴单元，在围绕所述第一喷嘴单元的区域布置第二喷嘴单元，以及在围绕所述第二喷嘴单元的区域布置第三喷嘴单元；在所述第一喷嘴单元喷射空气期间，所述第二喷嘴单元喷射空气，并且在所述第一喷嘴单元和所述第二喷嘴单元喷射空气期间，所述第三喷嘴单元喷射空气；同时关闭喷射空气的所述第一喷嘴单元、所述第二喷嘴单元和所述第三喷嘴单元；以及以预定间隔重复喷射和关闭。
全文摘要
提供了除去气泡的装置及方法。除去气泡的装置包括输入阀，控制从外部提供的空气的压力；多个喷嘴单元，将从输入阀提供的空气喷射到粘接的面板上；多个喷嘴阀，分别打开和关闭多个喷嘴单元中的每个，由此所述装置朝向面板的一个开放表面喷射空气以挤压面板。多个喷嘴阀打开和关闭多个喷嘴单元，使得朝向面板喷射的空气沿着从面板的中心向边缘的方向挤压面板，以预定间隔重复操作。
文档编号H01L27/32GK102569671SQ20111008796
公开日2012年7月11日 申请日期2011年4月8日 优先权日2010年12月22日
发明者韩点烈 申请人:Apro系统株式会社