专利名称：端子以及使用该端子的线圈装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于连接电线的端子以及使用该端子的线圈装置。
背景技术：
以往，电线多为铜制成的。由于铝的导电性更好，比铜重量更轻且更为廉价，因此如果能够在电线和卷绕有电线的线圈装置中采用铝的话，会有很多优点。然而，在电线和线圈装置等中采用铝的情况下，需要与已有的铜制的端子或电线等进行接合，但是由于下述理由，以往难以将铝线焊接到铜制端子上。首先，使用铜-锌类的焊料的话，由于电位差而在铝表面产生电腐蚀。另外，使用锌-锡类的焊料的话，由于铝表面形成有氧化覆膜，因此焊料无法附着。虽然有为了防止该氧化覆膜的形成而在真空中进行焊接的方法，然而由于成本过高，因此不具实用性。另外也有如下方法通过锌置换而在铝导体的表面上形成锌覆膜，在该锌覆膜的外周上通过电镀电解铜而连续地包覆上铜镀层，从而形成可进行焊接的部分(专利文献1)，然而该方法需要复杂的电镀工序。再有，为了去除铝表面的氧化覆膜，在表面涂布焊剂(flux)，并以浸渍(dipping)方式进行焊接时， 将铝浸渍到焊料槽中后，有着温度急剧上升使得焊剂飞溅，从而不能良好地进行接合的问题。专利文献1 日本特开2001-271198号公报
发明内容
本发明提供一种制造容易且与铝的焊接更为牢固的端子以及使用该端子的线圈
直ο为了达成所述目的，本发明所述的用于连接电线的端子包括连接器部；电线连接部，其配置成在上下方向上离开所述连接器部；接合部，其在所述连接器部和所述电线连接部的基端将所述连接器部和所述电线连接部接合起来；以及铆接片，其在所述电线连接部将电线保持于与所述连接器部相反侧的面。根据该结构，在由电线连接部的铆接片保持电线的状态下仅将电线连接部浸渍于焊料槽中，由此能够使电线容易地与电线连接部接触。此时，由于连接器部与电线连接部离开接合部的高度的量，因此即使是在电线连接部浸渍于焊料槽中的状态下，也能够防止焊料附着到连接器部上。本发明所述的线圈装置包括本发明所述的用于连接电线的端子；以及卷绕有铝制电线的线圈，所述线圈的引线以被所述铆接片保持的状态钎焊于所述端子的电线连接部。根据该结构，能够提供使用铝的重量轻且廉价的线圈装置。
图1是示出本发明的一个实施方式的电气设备(电抗器(reactor))的立体图。图2是从下方观察示出本发明的一个实施方式的端子的立体图。图3是该端子的放大侧视图。
具体实施例方式能够通过参照附图的下述优选实施方式的说明来明确地理解本发明。然而，实施方式和附图仅是用于图示和说明的，并非用于限定本发明的范围。本发明的范围由附加的权利要求书所决定。在附图中，多个图中的相同部件标号示出的是同一部分。下面，参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。图1是使用了本发明的一个实施方式所述的端子2的线圈装置20的立体图。线圈装置20例如用于像电抗器那样的电气设备中，其包括卷绕有铝制电线的线圈22以及左右一对端子2，在线圈22和端子2之间配置有纸质的绝缘片17。线圈22的引线2 连接到作为端子2的下表面的线缆保持面16上。如从下方观察到的立体图即图2所示，端子2包括大致矩形且细长的连接器部4 以及与该连接器部4平行地配置的大致矩形的电线连接部6，该连接器部4和电线连接部6 的基端被沿垂直方向延伸的大致矩形的接合部8接合起来。连接器部4与电线连接部6大致平行并且沿水平方向延伸，它们的各个前端均为自由端。连接器部4的自由端与其他设备或者用于连接电线的连接器连接。位于连接器部4下方的电线连接部6包括一对铆接片(力片)10，其向连接器部4的相反方向即下方延伸；以及由圆孔构成的两个保持孔12，它们贯穿电线连接部6。 保持孔12也可以是一个，但是优选具有多个。在设有多个保持孔12的情况下，如图所示， 可以将多个保持孔12沿电线连接部6的长边方向即从接合部8离开的方向配置。连接器部4、电线连接部6、接合部8以及铆接片10由一片像黄铜那样的铜合金板通过弯曲加工而形成。如从下方观察到的立体图即图2所示，将线圈22的引线2 导入到电线连接部6的与连接器部4相反侧的表面(下表面)即线缆保持面16上，并且使铆接片10、10如双点划线所示那样弯曲，从而对引线2 进行固定。在该实施方式中，铆接片10、10为一对，也可以如图2的双点划线所示那样在电线连接部6上设置两对铆接片，其中，在引线22a的延伸方向上与铆接片10、10错开地设置另一对铆接片10A、10A。此外，也可以设置三对以上铆接片。图3为将图2的端子部分放大后的侧视图。通过图3对本发明的焊接步骤进行说明。焊接是通过浸渍进行的。首先，使图1的线圈22和一对端子2夹持绝缘片17，通过敲打(tapping)的方式进行固定。在焊接前，在电压连接部6的连接器部4侧表面(上表面) 即焊剂涂布面18上涂布焊剂M (图;3)。焊剂M使引线22a的表面活性化，使焊料附着力更为牢固。在引线22a的周围附着上焊剂M后，将引线2 通过铆接片10铆接固定到线缆保持面16上。接着，用作业设备的机械手沈握持一对连接器部4的前端，将连接器部4浅浅地浸渍到焊料槽30内。在该状态下，焊料液面水平线VLl表示被支撑在电线连接部6的下表面即线缆保持面16上的引线2 浸渍在焊料槽30中而焊剂涂布面18上的焊剂M未被浸渍其中的高度。在焊料液面达到水平线VLl的状态下，由于引线2 浸渍在焊料槽30中， 因此其急剧地升温(图3的例子中为300°C )，附着在引线2 上的焊剂M大部分飞溅开。 另一方面，焊剂涂布面18上的焊剂M由于未浸渍在焊料槽30中，因而不会急剧升温，而是通过引线2 和端子2的热传递而逐渐升温，因此，能够抑制焊剂M飞溅。使端子2与线圈22 —起进一步下降，并在焊料液面到达水平线VL2的时候停止， 并维持该高度。水平线VL2表示线圈2的电线连接部6完全地浸渍在焊料槽30中而连接器部4未浸渍的高度。在该位置处，升温到最佳温度后的焊剂M穿过保持孔12并作用于引线2 上。其结果是，引线22a的表面被活性化，促进了焊接。在水平线VL2保持12 13秒后，焊接接合结束。该实施方式下的最佳温度优选为250°C 500°C，更为优选的是 300°C 450"C。在上述结构中，由于焊剂对被保持在保持孔12内，不会在升温时一下子飞溅开， 而是在被液化后穿过保持孔12并与引线2 的表面接触，因此能够使引线22a的表面充分地活性化。此外，由于保持孔12设有多个，因此能够有效地防止在端子2倾斜时焊剂M流出。再有，由于连接器部4与电线连接部6离开接合部8的高度的量，因此，即使是在电线连接部6完全浸渍在焊料槽中的状态下，也能够防止焊料附着到连接器部4或者线圈22上。 此外，无需创造真空状态，也无需对线缆进行电镀处理，因此能够容易地进行焊接。如上所述，参照附图对优选实施方式进行了说明，然而可以容易地推断出本领域技术人员在阅读本申请的说明书后，能够在明确的范围内进行各种变更和修正。例如，在上述实施方式中，端子2安装在线圈装置20上，然而也可以将其用作将电线彼此连接起来的连接器等。因而，像这样的变更和修正也可以被解释成属于由附加的权利要求所确定的本发明的范围内。
权利要求
1.一种用于连接电线的端子， 该端子包括连接器部；电线连接部，其配置成在上下方向上离开所述连接器部；接合部，其在所述连接器部和所述电线连接部的基端将所述连接器部和所述电线连接部接合起来；以及铆接片，其在所述电线连接部将电线保持于与所述连接器部相反侧的面。
2.根据权利要求1所述的用于连接电线的端子，其中，所述连接器部、所述电线连接部以及所述接合部形成大致U字形。
3.根据权利要求1所述的用于连接电线的端子，其中， 该端子还包括贯穿所述电线连接部的保持孔。
4.一种线圈装置，其中， 该线圈装置包括权利要求1所述的用于连接电线的端子；以及卷绕有铝制电线的线圈，所述线圈的引线以被所述铆接片保持的状态钎焊于所述端子的电线连接部。
全文摘要
本发明提供一种与铝的焊接更为牢固的端子以及使用该端子的线圈装置。该端子包括连接器部(4)；电线连接部(6)，其在上下方向上离开连接器部(4)，并且与连接器部(4)平行地配置；接合部(8)，其在连接器部(4)和电线连接部(6)的基端沿上下方向延伸，并且将连接器部(4)和电线连接部(6)接合起来；以及贯穿电线连接部(6)的保持孔(12)，以电线连接部(6)的与连接器部(4)相反侧的面作为用于保持线缆的线缆保持面(16)，以电线连接部(6)的连接器部(4)侧的面作为用于涂布焊剂的焊剂涂布面(18)。
文档编号H01F5/04GK102522179SQ20111034142
公开日2012年6月27日 申请日期2007年11月1日 优先权日2006年11月2日
发明者田村明正, 藁科启介, 高桥仁 申请人:田渊电机株式会社