专利名称：一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，属于电线电缆技术领域。
技术背景燃气发电机组随着装备性能的提高要求，对特殊设备有耐高/低温、防火、体积小、重量轻等要求。作为燃气发电机组用电气设备，仪器仪表连接线要求体积小、电绝缘性能好、耐火、阻燃以及能适应各类高/低温环境，承担过载能力强，并要求具有良好的机械物理性能、电气性能，具有耐高/低温、耐火、阻燃、耐腐蚀、耐候性、不吸水、摩擦系数低、高阻燃及柔软等特性，安全保障要求较高。但是，已有的常规电线电缆不能满足这一要求。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够具备耐高/低温、 耐火、阻燃、耐腐蚀、耐候性、不吸水、摩擦系数低、高阻燃及柔软等综合性能，能够适应多种不同工作环境的一种燃气发电机组用电线。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，所述电线导体由多根镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合而成，导体外依次挤包绝缘层、绕包云母带耐火层、挤包外护层。本实用性新型的结构特点也在于所述绝缘层及外护层是以聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4挤包。所述导体采用正规绞合结构，绞线节距为12-16倍之间；导体的截面积为0. 35 IOmm20与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、本实用新型采用镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合构成的导体，可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用，以保证绝缘层的使用寿命。同时，铜丝表面镀镍、银或镀锡也具有防止导体本身在高低温条件下的氧化作用，增加使用过程中的安全性和可靠性。2、本实用新型中绝缘材料采用聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4材料，具有很宽范围的耐高/低温性，其还具有如下性能(1)优异的耐热和耐低温性能，可以在+250°C _85°C广阔的温度范围内长期使用；(2)极佳的阻燃性能，阻燃氧指数高达90 ；(3)优良的电气绝缘性能；(4)具有很好的耐水性和耐湿性；(5)具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性；(6)绝缘材料机械性能和电气性能优良，可以挤出薄绝缘，降低成本，减小电缆体积；[0018](7)由于是直接挤出加工，不需要额外的预处理和后处理的设备；(8)可以在高温挤出设备上加工，不需要额外加工设备(加工温度在245°C至 415°C )；(9)因为是热塑性材料，可以再生加工，并且热老化过程非常缓慢，有很大的循环利用价值，符合环境保护精神。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标号1导体，2绝缘层，3耐火层，4外护层。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例参见图1、导体1由多根镀镍、银或镀锡的软铜单丝绞合而成，在导体1的外层挤包绝缘层，绝缘层2是以聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4挤包，耐火层3是以耐火云母带绕包在绝缘层上形成，外护层4是以聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4挤包成型。具体实施中相应的结构设置也包括软铜单丝构成的导体选择为符合GB/T 3956的第2类导体或第5类导体。导体1采用正规绞合结构，绞线节距为12-16倍之间，以保证导体具有较好的柔软性、稳定性和表面圆整性，也可使绝缘层易剥离。导体的截面积为0. 35 10mm2。
权利要求1.一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，其特征是所述电线导体(1)由多根镀镍、 银或镀锡软铜单丝绞合而成，导体(1)外依次挤包绝缘层O)、绕包云母带耐火层(3)、挤包外护层。
2.根据权利要求1所述的一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，其特征是所述绝缘层⑵及外护层⑷是以聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4挤包。
3.根据权利要求1所述的一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，其特征是所述导体(1)采用正规绞合结构，绞线节距为12-16倍之间；导体的截面积为0. 35 10mm2。
专利摘要本实用新型公开了一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，所述电线导体由多根镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合而成，导体外依次挤包绝缘层、绕包云母带耐火层、挤包外护层。本实用新型采用镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合构成的导体，可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用，以保证绝缘层的使用寿命。同时，铜丝表面镀镍、银或镀锡也具有防止导体本身在高低温条件下的氧化作用，增加使用过程中的安全性和可靠性。
文档编号H01B7/17GK202025550SQ20112008605
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者张晓飞, 梅柏涛, 缪启明 申请人:安徽猎塔电缆集团有限公司