专利名称：金属触点半自动烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种金属触点半自动烘干装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于金属触点加工设备类制造技术领域，尤其是涉及金属触点清洗后的烘干设备。
背景技术：
金属触点是继电器(电子开关)的关键部件，通过动触点和静触点的接触和断开来完成电路的开关作用。触点在加工过程中需要清洗步骤，之后还要对金属触点进行烘干，传统的烘干设备是把多个金属触点装在周壁带孔的滚筒内，滚筒可以转动，其下面安装喷压缩热气管孔，喷孔向滚筒的壁孔内喷热气以烘干其内的金属触点。然而现有的烘干设备，由于不能控制压缩热气，使其一直处于喷气状态，经常使压缩热气白白浪费；同时烘干设备不具有定时功能，人工较难掌握准确时间，使烘干质量得不到保证。另外，传统喷压缩热气是直接通过电器(如电热丝)加热空气的方式，由于电热丝与空气接触面积的限制，通常使热气管内的热气温度不均勻，进而影响到触点的烘干效果。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、提升烘干质量的金属触点半自动烘干装置。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种金属触点半自动烘干装置，包括滚筒组件和喷气构件，其中滚筒组件，至少包括一个滚筒用于装放金属触点，且滚筒壁设有若干通孔；喷气构件，包括压缩进气管及设置于滚筒下面的喷气头，一个喷气头对应一个滚筒，喷气头上设有多个喷气孔用于向滚筒壁孔喷气，上述各喷气头分别连通于压缩进气管上，在喷气头与压缩进气管连通的管道上分别安装电磁阀，各电磁阀由控制器定时控制该电磁阀的开启或关闭以达到对金属触点烘干要求。进一步，所述的压缩进气管贯穿于空气加热装置内，该空气加热装置采用导热油对所管内的空气进行均勻加热，且位于空气加热装置内的输送气管为螺旋管状以与导热油更大面积的接触。进一步，所述的每个电磁阀与一接近开关电联接，各接近开关安装于放置滚筒部位的一侧以检测滚筒是否存在并把信号传送给控制器以控制上述对应的的电磁阀，上述的滚筒与电磁阀及与电磁阀连接的喷气头配合使用。进一步，滚筒组件包括至少一个滚筒及支撑滚筒的并列安置的两传动杆，传动杆上固定有滚筒齿轮与滚筒两端的齿轮配合使用以使滚筒转动，两传动杆通过传动机构与驱动电机连接以驱动传动杆运转。进一步，所述的两传动杆同一侧端部安装两传动杆齿轮，传动杆齿轮通过链条与驱动电机连接，以使传动杆带动滚筒勻速转动。进一步，所述的滚筒为三个，与其配合的喷气头为三个，各喷气头与压缩进气管连通的管道上安装一电磁阀，每组电磁阀与配合的接近开关电联接于控制器上，接近开关分别控制配合的电磁阀从而独立控制压缩热气喷出，当仅有一个滚筒烘干时，其他两个电磁阀处于关闭状态。进一步，所述驱动电机的开关由控制器控制以使滚筒转动与喷气操作达到同步目的。进一步，所述的空气加热装置包括加热箱，其内装有导热油，加热箱的底部为加热层，且在加热箱内设有油浮标及油位开关，两者通过温度和油位控制器控制加热箱内导热油的油位及油温。进一步，所述的加热箱内的输送气管采用并列连接的螺旋管结构混合后连通于同一热气输送管内并向下输送。本实用新型使用注意事项1.当油位低于规定要求时，油浮标启动油位开关将信号传递给油位控制器，从而关闭电源阻止加热；2.左中右接近开关分别控制左中右电磁阀，可独立控制压缩热气喷出，当仅有一个滚筒烘干时，其他两个电磁阀处于关闭状态。本实用新型使用过程如下当装有金属触点的滚筒放入滚筒齿轮时，滚筒一侧的接近开关把信号传送给控制器启动右电磁阀从喷热气孔向滚筒喷出压缩热气进行烘干，同时控制器也启动电动机转动带动滚筒转动；设定的烘干时间到达后控制器关闭电磁阀和电动机。本实用新型三个滚筒通过独立自动控制方法和定时烘干方法，有效地保证了金属触点的烘干质量，并大量地节约了资源，具有烘干效率高、使用方便等优点。
图1是本实用新型结构示意图一。图2是本实用新型示意图二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例请参阅图1及图2，一种金属触点半自动烘干装置，包括滚筒组件和喷气构件，其中滚筒组件，至少包括一个滚筒16用于装放金属触点，且滚筒壁设有若干通孔160 ；喷气构件，包括压缩进气管10及设置于滚筒下面的喷气头17，一个喷气头对应一个滚筒，喷气头17上设有多个喷气孔用于向滚筒壁孔喷气，上述各喷气头分别连通于压缩进气管10上，在喷气头17与压缩进气管10连通的管道上分别安装电磁阀15，各电磁阀由控制器20定时控制该电磁阀的开启或关闭以达到对金属触点烘干要求，控制器通过电线9 与电磁阀及接近开关电联接。压缩进气管贯穿于空气加热装置内，该空气加热装置采用导热油4对所管内的空气进行均勻加热，且位于加热装置内的输送气管为螺旋管状以与导热油更大面积的接触。空气加热装置包括加热箱2，其内装有导热油4，加热箱的底部为加热层8，且在加热箱内设有油浮标7及油位开关6，两者通过温度和油位控制器5控制加热箱内导热油的油位及油温。加热箱内的输送气管采用并列连接的螺旋管3结构混合后连通于同一热气输送管内并向下输送，螺旋管的进气口连接压缩气进气管1。为了能对滚筒独立进行烘干处理，各滚筒16对应的每个电磁阀与一接近开关14 电联接，各接近开关安装于放置滚筒部位的一侧以检测滚筒是否存在并把信号传送给控制器以控制上述对应的的电磁阀15，上述的滚筒与电磁阀及与电磁阀连接的喷气头配合使用，如果仅有一个滚筒烘干时，利用接近开关控制，使其他电磁阀处于关闭状态，这样，有滚筒的喷气头上的电磁阀开启，喷气烘干滚筒内金属触点。请参阅图1及图2，滚筒组件包括至少一个滚筒16及支撑滚筒的并列安置的两传动杆19，传动杆上固定有滚筒齿轮18与滚筒两端的齿轮配合使用以使滚筒转动，两传动杆通过传动机构与驱动电机(电动机1 连接以驱动传动杆运转。两传动杆同一侧端部安装两传动杆齿轮11，传动杆齿轮通过链条12与驱动电机连接，以使传动杆带动滚筒勻速转动。 请参阅图1及图2，滚筒16为三个，与其配合的喷气头17为三个，各喷气头与压缩进气管连通的管道上安装电磁阀15，每组电磁阀与配合的接近开关电联接于控制器上，接近开关14分别控制配合的电磁阀从而独立控制压缩热气喷出，当仅有一个滚筒烘干时，其他个电磁阀处于关闭状态。本实用新型中，驱动电机的开关由控制器控制以使滚筒转动与喷气操作达到同步目的。本实用新型当装有金属触点的滚筒放入滚筒齿轮时，滚筒一侧的接近开关把信号传送给控制器启动右电磁阀从喷热气孔向滚筒喷出压缩热气进行烘干，同时控制器也启动电动机转动带动滚筒转动；设定的烘干时间到达后控制器关闭电磁阀和电动机。另外，左中右接近开关分别控制左中右电磁阀，可独立控制压缩热气喷出，当仅有一个滚筒烘干时，其他电磁阀处于关闭状态。为了使金属触点清洗后保证烘干质量，本实用新型半自动烘干机(请参考图1)，烘干前先按下温度和油位控制器5开关启动加热层8对导热油4进行加热，从而使螺旋管3 发热，此时由压缩气进气管1进入的压缩气通过螺旋管3加热变成热气，当导热油4温度达到要求后，将装有金属触点的滚筒16放入滚筒齿轮18，此时右边的接近开关14把信号传送给控制器20启动右电磁阀15从右侧喷气头17的热气孔向滚筒16喷出热压缩热气进行烘干，同时控制器20也启动电动机13转动带动滚筒16转动；设定的烘干时间到达后控制器 20关闭电磁阀15和电动机13。本实用新型使用注意1.当油位低于规定要求时，油浮标7启动油位开关6将信号传递给油位控制器5， 从而关闭电源阻止加热；2.左中右接近开关14分别控制左中右电磁阀15，可独立控制压缩热气喷出，当仅有一个滚筒16烘干时，其他两个电磁阀处于关闭状态。本实用新型通过导热油对压缩热气加热方法及三个滚筒通过独立自动控制方法和定时烘干方法，有效地保证了金属触点的烘干质量。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种金属触点半自动烘干装置，其特征在于包括滚筒组件和喷气构件，其中滚筒组件，至少包括一个滚筒用于装放金属触点，且滚筒壁设有若干通孔；喷气构件，包括压缩进气管及设置于滚筒下面的喷气头，一个喷气头对应一个滚筒，喷气头上设有多个喷气孔用于向滚筒壁孔喷气，上述各喷气头分别连通于压缩进气管上，在喷气头与压缩进气管连通的管道上分别安装电磁阀，各电磁阀由控制器定时控制该电磁阀的开启或关闭以达到对金属触点烘干要求。
2.根据权利要求1所述的金属触点半自动烘干装置，其特征在于所述的压缩进气管贯穿于空气加热装置内，该空气加热装置采用导热油对所管内的空气进行均勻加热，且位于空气加热装置内的输送气管为螺旋管状以与导热油更大面积的接触。
3.根据权利要求2所述的金属触点半自动烘干装置，其特征在于所述的空气加热装置包括加热箱，其内装有导热油，加热箱的底部为加热层，且在加热箱内设有油浮标及油位开关，两者通过温度和油位控制器控制加热箱内导热油的油位及油温。
4.根据权利要求3所述的金属触点半自动烘干装置，其特征在于所述的加热箱内的输送气管采用并列连接的螺旋管结构混合后连通于同一热气输送管内并向下输送。
5.根据权利要求1所述的金属触点半自动烘干装置，其特征在于所述的每个电磁阀与一接近开关电联接，各接近开关安装于放置滚筒部位的一侧以检测滚筒是否存在并把信号传送给控制器以控制上述对应的的电磁阀，上述的滚筒与电磁阀及与电磁阀连接的喷气头配合使用。
6.根据权利要求1所述的金属触点半自动烘干装置，其特征在于滚筒组件包括至少一个滚筒及支撑滚筒的并列安置的两传动杆，传动杆上固定有滚筒齿轮与滚筒两端的齿轮配合使用以使滚筒转动，两传动杆通过传动机构与驱动电机连接以驱动传动杆运转。
7.根据权利要求6所述的金属触点半自动烘干装置，其特征在于所述的两传动杆同一侧端部安装两传动杆齿轮，传动杆齿轮通过链条与驱动电机连接，以使传动杆带动滚筒勻速转动。
8.根据权利要求1所述的金属触点半自动烘干装置，其特征在于所述的滚筒为三个， 与其配合的喷气头为三个，各喷气头与压缩进气管连通的管道上安装一电磁阀，每组电磁阀与配合的接近开关电联接于控制器上，接近开关分别控制配合的电磁阀从而独立控制压缩热气喷出。
9.根据权利要求6所述的金属触点半自动烘干装置，其特征在于所述驱动电机的开关由控制器控制以使滚筒转动与喷气操作达到同步目的。
专利摘要本实用新型公开一种金属触点半自动烘干装置，包括滚筒组件和喷气构件，其滚筒组件至少包括一个滚筒用于装放金属触点，且滚筒壁设有若干通孔；喷气构件包括压缩进气管及设置于滚筒下面的喷气头，喷气头上设有多个喷气孔用于向滚筒壁孔喷气，上述各喷气头分别连通于压缩进气管上，在喷气头与压缩进气管连通的管道上分别安装电磁阀，各电磁阀由控制器定时控制该电磁阀的开启或关闭以达到对金属触点烘干要求。装有金属触点的滚筒放入滚筒齿轮时，滚筒一侧的接近开关把信号传送给控制器启动右电磁阀从喷热气孔向滚筒喷出压缩热气进行烘干，有效地保证了金属触点的烘干质量，并大量地节约了资源，具有烘干效率高、使用方便等优点。
文档编号H01H11/00GK202058619SQ201120109629
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者王原 申请人:漳州格林电气有限公司