专利名称：锂电池盖板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂电池盖板结构。
背景技术：
锂电池由于比能量高，使用寿命长，而得到广泛应用。现有的锂电池在工作中，常常由于电池内部产生的压力较大，把盖板挤压变形，使绝缘玻璃封破裂，造成电池液体外漏，不能正常放电，甚至造成电池损坏。而且，锂电池盖板的密封塞为一圆柱体，用气动设备压入注液孔内，由于密封塞与盖板之间没有固定连接，电池在工作中，由于内部压力的增大，使密封塞脱落，造成电池液体漏出，使电池损坏。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够保障锂电池正常使用，避免使用过程中由于内部压力的影响对电池的损坏，提高电池使用寿命的锂电池盖板结构。本实用新型通过下述技术方案实现一种锂电池盖板结构，包括盖板本体，所述盖板本体上设置有中心孔和注液孔，所述注液孔内安装有密封塞，其特征在于，所述中心孔内侧的盖板本体上连接有保护套筒，玻璃密封体置于中心柱与中心孔和保护套筒之间。所述密封塞为锥台状，所述密封塞小头向下置于注液孔内，所述密封塞大头端与注液孔侧壁焊接。本实用新型具有下述技术效果1、本实用新型的锂电池盖板在中心孔处设置有保护套，在电池放电工作中能更好地保护中心柱绝缘玻璃密封体，使其不破裂、不漏液，耐压性能好，保证正常放电，避免使用过程中由于内部压力的影响对电池的损坏，提高电池使用寿命。2、本实用新型的锂电池盖板结构中的密封塞为锥台状，有一定的锥度，用气动设备压进电池注液孔内，再用大功率电焊机焊接，把带有锥度的一端和电池注液孔壁牢固焊在一起，电池放电工作中抗压能力强，注液孔不会漏液，能够避免使用过程中由于内部压力的影响对电池的损坏，提高电池使用寿命。
图1为本实用新型锂电池盖板结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实用新型锂电池盖板结构的示意图如图1所示，包括盖板本体1，所述盖板本体1上设置有中心孔和注液孔4，所述注液孔4内安装有密封塞5，所述中心孔内侧的盖板本体上连接有保护套筒2，玻璃密封体3置于中心柱6与中心孔和保护套筒之间。所述密封塞5为锥台状，所述密封塞5小头向下置于注液孔4内，密封塞5大头端与注液孔4侧壁焊接。保护套筒在电池放电工作中能更好地保护中心柱绝缘玻璃密封体，使其不破裂、 不漏液，耐压性能好，保证正常放电。密封塞为锥台状，有一定的锥度，用气动设备压进电池注液孔内，再用大功率电焊机焊接，把带有锥度的一端和电池注液孔壁牢固焊在一起，电池放电工作中抗压能力强，注液孔不会漏液。
权利要求1.一种锂电池盖板结构，包括盖板本体，所述盖板本体上设置有中心孔和注液孔，所述注液孔内安装有密封塞，其特征在于，所述中心孔内侧的盖板本体上连接有保护套筒，玻璃密封体置于中心柱与中心孔和保护套筒之间。
2.根据权利要求1所述的锂电池盖板结构，其特征在于，所述密封塞为锥台状，所述密封塞小头向下置于注液孔内，所述密封塞大头端与注液孔侧壁焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种锂电池盖板结构，旨在提供一种能够保障锂电池正常使用，避免使用过程中由于内部压力的影响对电池的损坏，提高电池使用寿命的锂电池盖板结构。盖板本体上有中心孔和注液孔，注液孔内安装有密封塞，中心孔内侧的盖板本体上连接有保护套筒，玻璃密封体置于中心柱与中心孔和保护套筒之间。密封塞为锥台状，密封塞大头端与注液孔侧壁焊接。该锂电池盖板在中心孔处设置有保护套，在电池放电工作中能更好地保护中心柱绝缘玻璃密封体，使其不破裂、不漏液，耐压性能好，使其保证正常放电。密封塞为锥台状，与电池注液孔壁牢固焊在一起，电池放电工作中抗压能力强，注液孔不会漏液。
文档编号H01M2/36GK202034423SQ201120162540
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者梁丙江 申请人:梁丙江