专利名称：一种耐气候的超7类数字缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超7类电缆，尤其涉及一种耐气候的超7类数字缆。
背景技术：
电缆的护层普通海事用数据电缆采用常规PVC (聚氯乙烯)或者PE (聚乙烯)护套。由于通常在海事船上，船体受外界环境和海洋气候影响较大，特别是会经常性的遇到横摇、纵倾及温度剧烈变化、盐度、太阳光辐射等恶劣条件下，这种保护层不但由于使用环境的影响而致使其使用寿命很短，且由于经常性的横摇、纵倾，导致防外力损伤能力下降，无法保证数据传输的准确性。电缆的屏蔽层普通海事船用数据电缆的传输单元(单位组)无屏蔽层，不能适用于干扰性能要求较高的场合。由于电缆的上述结构局限性，加上船体受外界环境和海洋气候影响较大，且加之船舶内空间狭窄，各类设备密集，各种电缆集束敷设产生的电磁效应严重干扰了导体中信号的稳定传输。而海事船在检修、维修电缆时，很容易因外力拉伸弯曲而影响其使用性能。
发明内容本实用新型提供一种耐气候的超7类数字缆，此超7类数字缆提高了电缆的阻燃性能和抗碰撞能力；且降低了数字缆自身的电磁感应，减少了对周围电缆的电磁干扰。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种耐气候的超7类数字缆；包括八根铜导线，此铜导线均外覆作为绝缘层的聚乙烯层；所述八根铜导线中两根铜导线组成第一绞对线，两根铜导线组成第二绞对线；两根铜导线组成第三绞对线；两根铜导线组成第四绞对线；四个双层第一单面铝箔层分别包覆于所述第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线和第四绞对线，所述第一单面铝箔层由铝薄膜层和外覆于所述铝薄膜层表面的聚酯薄膜层组成；聚酯带层包覆于所述四个双层第一单面铝箔层；第二单面铝箔层包覆于所述聚酯带层；镀锡铜丝编织层包覆于所述第二单面铝箔层，所述镀锡铜丝编织层由若干股镀锡铜线编织而成，所述每股镀锡铜线由至少一根镀锡铜丝组成；聚氯乙烯内护层包覆于所述镀锡铜丝编织层；镀锌钢丝铠装层包覆于所述聚氯乙烯内护层，所述镀锌钢丝铠装层由镀锌钢丝组成；聚四氟乙烯层包覆于所述镀锌钢丝铠装层。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述镀锡铜丝编织层由18股镀锡铜线编织而成，所述每股镀锡铜线由四根镀锡铜丝组成。[0016]2、上述方案中，所述镀锡铜丝直径为0. 13mm。3.上述方案中，所述镀锌钢丝直径为0.8mm，数目为12根。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型超7类数字缆有效的提高了电缆的柔软性和抗弯曲性能，内护层外使用镀锌钢丝铠装层，有效的提高了电缆的阻燃性能和抗碰撞能力；其次，有效消除了数字缆自身的电磁感应，减少了对周围电缆的电磁干扰；再次，本实用新型超七类数字缆提高了电缆抵抗由于温度剧烈变化、盐度、太阳光辐射等恶劣条件的影响，在确保电缆稳定的传输性能的同时，延长了电缆使用的寿命，减少了海监舰用数据电缆的检修与维修次数，具有广泛的推广前景；再次，本实用新型超7类数字缆的性能指标如下导体直流电阻(20°C) ^ 75. 3 Ω/km ；电缆的工作电容彡52 nF/km ；回波损耗彡18. 0dB/100m @ 600 MHz ；近端串音衰减彡 63. 0dB/100m@ 600 MHz ；远端串音衰减彡 39. 0dB/100m@ 600 MHz。
附图1为本实用新型超七类数字缆结构示意图。以上附图中1、铜导线；2、聚乙烯层；3、第一绞对线；4、第二绞对线；5、第三绞对线；6、第四绞对线；7、第一单面铝箔层；8、聚酯带层；9、第二单面铝箔层；10、镀锡铜丝编织层；11、聚氯乙烯内护层；12、镀锌钢丝铠装层；13、镀锌钢丝；14、聚四氟乙烯层；15、镀锡铜线。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一种耐气候的超7类数字缆；包括八根铜导线1，铜导线为直径 Φ0. 585 + 0. 002mm ；此铜导线1均外覆作为绝缘层的聚乙烯层2 ；所述八根铜导线1中两根铜导线组成第一绞对线3，两根铜导线组成第二绞对线4 ；两根铜导线组成第三绞对线5 ；两根铜导线组成第四绞对线6;四个双层第一单面铝箔层7分别包覆于所述第一绞对线3、第二绞对线4、第三绞对线5和第四绞对线6，所述第一单面铝箔层7由铝薄膜层和外覆于所述铝薄膜层表面的聚酯薄膜层组成，铝薄膜层厚度为0. 05mm，聚酯薄膜层厚度为0. 02 mm ；聚酯带层8包覆于所述四个双层第一单面铝箔层7 ；第二单面铝箔层9包覆于所述聚酯带层，此单第二单面铝箔层9宽度*厚度为 28mm*0. 07mm ；镀锡铜丝编织层10包覆于所述第二单面铝箔层9，所述镀锡铜丝编织层10由若干股镀锡铜线编织而成，所述每股镀锡铜线由至少一根镀锡铜丝组成；上述镀锡铜丝编织层由18股镀锡铜线15编织而成，所述每股镀锡铜线15由四根镀锡铜丝组成；上述镀锡铜丝直径为0. 13mm。具体为镀锡铜丝总编织层18*4/0. 13，即由4根直径为0. 13mm的镀锡铜丝先并丝后组合成一股，然后再使用其18股在M锭编织机上进行编织；镀锡丝编织(选择 M锭编织机，每股由4/0. 13组成，每连续使用3锭空1锭；即18*4/0. 13)聚氯乙烯内护层11包覆于所述镀锡铜丝编织层10 ；[0030]镀锌钢丝铠装层12包覆于所述聚氯乙烯内护层11，所述镀锌钢丝铠装层12由镀锌钢丝13组成；聚四氟乙烯层14包覆于所述镀锌钢丝铠装层12 ；此材料使用具有优良热稳定和机械耐磨电绝缘性能，可抗强酸强碱、耐腐蚀、耐火不燃、氧指数高、低烟无商、不老化的 PTFE (F4)聚四氟乙烯材料；PVDF (F26)氟塑料材料主要技术指标长期使用温度-200-260度，有卓越的耐化学腐蚀性；不燃性限氧指数在90以下。上述镀锌钢丝13直径为0. 8mm，数目为12根。采用上述超7类数字缆时，有效的提高了电缆的柔软性和抗弯曲性能，内护层外使用镀锌钢丝铠装层，有效的提高了电缆的阻燃性能和抗碰撞能力；其次，有效消除了数字缆自身的电磁感应，减少了对周围电缆的电磁干扰；再次，本实用新型超七类数字缆提高了电缆抵抗由于温度剧烈变化、盐度、太阳光辐射等恶劣条件的影响，在确保电缆稳定的传输性能的同时，延长了电缆使用的寿命，减少了海监舰用数据电缆的检修与维修次数，具有广泛的推广前景。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种耐气候的超7类数字缆；其特征在于包括八根铜导线(1)，此铜导线(1)均外覆作为绝缘层的聚乙烯层(2)；所述八根铜导线(1)中两根铜导线组成第一绞对线(3)，两根铜导线组成第二绞对线(4)；两根铜导线组成第三绞对线(5)；两根铜导线组成第四绞对线(6);四个双层第一单面铝箔层(7)分别包覆于所述第一绞对线(3)、第二绞对线(4)、第三绞对线(5 )和第四绞对线(6 )，所述第一单面铝箔层(7 )由铝薄膜层和外覆于所述铝薄膜层表面的聚酯薄膜层组成；聚酯带层(8)包覆于所述四个双层第一单面铝箔层(7)；第二单面铝箔层(9)包覆于所述聚酯带层；镀锡铜丝编织层(10)包覆于所述第二单面铝箔层(9)，所述镀锡铜丝编织层(10)由若干股镀锡铜线编织而成，所述每股镀锡铜线由至少一根镀锡铜丝组成；聚氯乙烯内护层(11)包覆于所述镀锡铜丝编织层(10)；镀锌钢丝铠装层(12)包覆于所述聚氯乙烯内护层(11)，所述镀锌钢丝铠装层(12)由镀锌钢丝(13)组成；聚四氟乙烯层(14)包覆于所述镀锌钢丝铠装层(12)。
2.根据权利要求1所述的超7类数字缆，其特征在于所述镀锡铜丝编织层由18股镀锡铜线(15)编织而成，所述每股镀锡铜线(15)由四根镀锡铜丝组成。
3.根据权利要求2所述的超7类数字缆，其特征在于所述镀锡铜丝直径为0.13mm。
4.根据权利要求1所述的超7类数字缆，其特征在于所述镀锌钢丝(13)直径为 0. 8mm，数目为12根。
专利摘要一种耐气候的超7类数字缆；包括八根铜导线；四个双层第一单面铝箔层分别包覆于第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线和第四绞对线，所述第一单面铝箔层由铝薄膜层和外覆于所述铝薄膜层表面的聚酯薄膜层组成；聚酯带层包覆于所述四个双层第一单面铝箔层；镀锡铜丝编织层包覆于所述第二单面铝箔层，所述镀锡铜丝编织层由若干股镀锡铜线编织而成，所述每股镀锡铜线由至少一根镀锡铜丝组成；聚氯乙烯内护层包覆于所述镀锡铜丝编织层；镀锌钢丝铠装层包覆于所述聚氯乙烯内护层，所述镀锌钢丝铠装层由镀锌钢丝组成；聚四氟乙烯层包覆于所述镀锌钢丝铠装层。本实用新型超7类数字缆提高了电缆的阻燃性能和抗碰撞能力；且降低了数字缆自身的电磁感应，减少了对周围电缆的电磁干扰。
文档编号H01B11/06GK202134270SQ201120208039
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者王惠兵 申请人:江苏亨通线缆科技有限公司