专利名称：磁电感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁电感器。
背景技术：
磁电感器是现代工业中常用的一个电器部件，其包括磁芯、线圈、磁环及线圈，磁芯位于磁环内，线圈绕在磁芯上，线圈的两端连接端子；现有磁电感器的加工方法是通过组装或涂磁胶的方法完成的。组装的方法是将磁环组装到已绕好漆包线(即线圈)的磁芯上，作为闭磁电感器的闭磁回路，采用组装方法进行加工，其一致性差，作业人员多，生产效率低，磁电感器的电感特性偏差大；涂磁胶的方法是将含有铁氧体或铁粉等导磁材料粉末的胶水涂覆到已经绕好漆包线的磁芯上作为闭磁电感器的闭磁回路，涂磁胶的方法也存在同样的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种磁电感器，本实用新型的产品一致性好，生产效率高，需要的作业人员少。其技术方案如下。一种磁电感器，包括磁芯、端子、线圈及磁环，磁芯与端子连接，线圈缠绕在磁芯上，线圈与端子焊接，磁环通过热硬化成型并与磁芯、端子、线圈形成一体。或者，一种磁电感器，包括磁芯、端子、线圈及磁环，磁芯与端子连接，线圈缠绕在磁芯上，线圈与端子焊接，磁环通过热塑成型并与磁芯、端子、线圈形成一体。所述磁环将所述磁芯、线圈紧密填充包裹，端子相对于磁环外露。其加工方法可以为以下两种。1、一种磁电感器冷压成型方法，该方法包括如下步骤A、将磁芯、端子及线圈连接后，将其置于型腔内；B、将热硬化材料及导磁材料混合后形成膏状，将膏状混合材料冷压入型腔内；C、高温加热，使混合材料固化并与磁芯、端子及线圈连接为一体而形成产品；D、 将产品从型腔中取出。2、一种磁电感器注射成型方法，该方法包括如下步骤A、将磁芯、端子及线圈连接后，将其置于型腔内；B、将热可塑材料及导磁材料作成颗粒，高温加热后形成液态的混合材料，并将其注射入型腔内；C、液态的混合材料在型腔中冷却固化后，与磁芯、端子及线圈连接为一体而形成产品；D、将产品从型腔中取出。本实用新型中，磁芯采用镍锌、锰锌、铁硅铝等作为主要导磁体，此为现有技术；混合材料中，可以采用热硬化树脂作为热硬化材料、热塑树脂作为热可塑材料，导磁材料可以采用铁粉或铁氧体等材料。本实用新型的优点是在加工时，先将磁芯、端子、线圈连接，再将热硬化材料及导磁材料作成膏状冷压入型腔内，通过高温加热使其固化后形成一体式的磁电感器；或者，将热可塑材料及导磁材料作成颗粒，高温加热后注射入型腔内，待其冷却固化后形成一体式的磁电感器；产品的一致性好，导磁率稳定，在加工过程中需要的人员较少，生产效率高；
图1是本实用新型所述磁电感器的结构图；附图标记说明1、磁芯，2、端子，3、线圈，4、磁环。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。一种磁电感器，包括磁芯1、端子2、线圈3及磁环4，磁芯1与端子2连接，线圈3 缠绕在磁芯1上，线圈3与端子2焊接，热硬化材料及导磁材料形成的混合材料通过热硬化成型或者通过热塑成型而形成磁环4，该磁环4与磁芯1、端子2、线圈3 —体，其中，磁环4 将磁芯1、线圈3紧密填充包裹，端子2相对于磁环4外露。本实施例的优点是在加工时，先将磁芯1、端子2、线圈3连接，再将热硬化材料及导磁材料作成膏状冷压入型腔内，通过高温加热使其固化后形成一体式的磁电感器；或者，将热可塑材料及导磁材料作成颗粒，高温加热后注射入型腔内，待其冷却固化后形成一体式的磁电感器；产品的一致性好，导磁率稳定，在加工过程中需要的人员较少，生产效率尚；以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种磁电感器，其特征在于，包括磁芯、端子、线圈及磁环，磁芯与端子连接，线圈缠绕在磁芯上，线圈与端子焊接，磁环通过热硬化成型并与磁芯、端子、线圈形成一体。
2.如权利要求1所述磁电感器，其特征在于，所述磁环将所述磁芯、线圈紧密填充包裹，端子相对于磁环外露。
3.一种磁电感器，其特征在于，包括磁芯、端子、线圈及磁环，磁芯与端子连接，线圈缠绕在磁芯上，线圈与端子焊接，磁环通过热塑成型并与磁芯、端子、线圈形成一体。
4.如权利要求3所述磁电感器，其特征在于，所述磁环将所述磁芯、线圈紧密填充包裹，端子相对于磁环外露。
专利摘要本实用新型公开了一种磁电感器，包括磁芯、端子、线圈及磁环，磁芯与端子连接，线圈缠绕在磁芯上，线圈与端子焊接，热硬化材料及导磁材料形成的混合材料通过热硬化成型而形成磁环，该磁环与磁芯、端子、线圈一体。本实用新型的产品一致性好，生产效率高，需要的作业人员少。
文档编号H01F27/24GK202230830SQ20112022556
公开日2012年5月23日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者万齐 申请人:万齐