专利名称：适合多涂层漆包线生产的涂漆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于漆包线生产的涂漆装置，尤其涉及一种适合多涂层漆包线生产的涂漆装置。
背景技术：
在现有的技术中，大多数铜线线缆在经过拉伸、碾压、轧制等加工工序后，需要在铜线的表面涂覆绝缘漆，该绝缘漆层即可起到绝缘作用，又可起到保护铜线表面不被污染、 腐蚀、磨损的作用。目前用于铜线线缆表面涂覆油漆的设备很多，但现有的涂漆装置普遍没有涂覆多道油漆的功能，或者即使有多道上漆功能，但结构复杂、功能冗余，上漆效率也较为低下。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适合多涂层漆包线生产的涂漆装置。本实用新型可以将多道油漆均勻地涂覆在铜线缆的表面，而且本实用新型具有结构简单、操作方便、涂漆效率高、涂漆均勻的特点。本实用新型的技术方案适合多涂层漆包线生产的涂漆装置，包括多组连续设置的涂漆架，涂漆架的出线口处对应设置烘焙装置；涂漆架上设有多组连续设置的涂漆柱组， 每组涂漆柱组包括若干个交错设置的涂漆柱，涂漆柱通过供漆管道连接供漆泵体，供漆泵体通过供漆管道连接油漆储存箱。上述的适合多涂层漆包线生产的涂漆装置中，所述的涂漆架连接有回油管道，回油管道的另一端连接油漆储存箱。与现有技术相比，本实用新型包括多组连续设置的涂漆架，涂漆架的出线口处设置烘焙装置；每组涂漆架上设置有对铜线进行上漆的涂漆柱，涂漆柱与油漆储存箱相连； 本实用新型工作时，铜线依次穿过涂漆柱，每穿过一个涂漆柱即涂覆一道油漆，涂覆完后通过烘焙装置进行加热烘干，以此实现漆包线表面的多涂层上漆功能。若漆包线表面涂覆不同的油漆，以实现不同的功能，只需在各个油漆储存箱内放置不同的油漆即可。此外，本实用新型在涂漆架上连续设置多组涂漆柱组，因此可实现多组漆包线同时工作，具有涂漆效率高、涂漆均勻的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记为1-涂漆架，2-出线口，3-烘焙装置，4-涂漆柱组，5-涂漆柱， 6-供漆管道，7-供漆泵体，8-油漆储存箱，9-回油管道。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。 实施例。适合多涂层漆包线生产的涂漆装置，如附图1所示，包括多组连续设置的涂漆架1，多组涂漆架1指的是2台以上的涂漆架，涂漆架1的出线口 2处对应设置烘焙装置3，经过涂漆架1涂过漆的铜线在烘焙装置3进行烘干；涂漆架1上设有多组连续设置的涂漆柱组4，多组涂漆柱组4指的是2组以上的涂漆柱组，每组涂漆柱组4包括3个交错设置的涂漆柱5，交错设置如附图1所示3个涂漆柱呈斜线设置，第一根涂漆柱上通过3根漆包线进行上漆，第二根涂漆柱上通过3漆包线进行上漆，第三根涂漆柱上通过2根漆包线进行上线，即1组涂漆柱组可实现8根漆包线同时上漆。涂漆柱5通过供漆管道6连接供漆泵体7，供漆泵体7通过供漆管道6连接油漆储存箱8 ；所述的涂漆架1连接有回油管道9， 回油管道9的另一端连接油漆储存箱8，未使用到的油漆经过回油管道9回到油漆储存箱8 循环使用，节约了油漆。
权利要求1.适合多涂层漆包线生产的涂漆装置，其特征在于包括多组连续设置的涂漆架(1)， 涂漆架(1)的出线口( 处对应设置烘焙装置(3)；涂漆架(1)上设有多组连续设置的涂漆柱组G)，每组涂漆柱组(4)包括若干个交错设置的涂漆柱(5)，涂漆柱( 通过供漆管道(6)连接供漆泵体(7)，供漆泵体(7)通过供漆管道(6)连接油漆储存箱(8)。
2.根据权利要求1所述的适合多涂层漆包线生产的涂漆装置，其特征在于所述的涂漆架(1)连接有回油管道(9)，回油管道(9)的另一端连接油漆储存箱(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种适合多涂层漆包线生产的涂漆装置，本实用新型包括包括多组连续设置的涂漆架(1)，涂漆架(1)的出线口(2)处对应设置烘焙装置(3)；涂漆架(1)上设有多组连续设置的涂漆柱组(4)，每组涂漆柱组(4)包括若干个交错设置的涂漆柱(5)，涂漆柱(5)通过供漆管道(6)连接供漆泵体(7)，供漆泵体(7)通过供漆管道(6)连接油漆储存箱(8)。
文档编号H01B13/16GK202120685SQ201120246250
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者吴明生, 张庆银, 李国权, 汤荣芳, 陆琪, 陈建国 申请人:浙江洪波科技股份有限公司