专利名称：一种电池封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池封口机。
背景技术：
目前电池的封口模式主要是将电池放到送料带，由磁铁吸付进行对电池封口，一次只能对一只电池进行封口加工，不能满足大批量的生产需求，而且这种封口加工方式还存在以下缺点封口时容易将电池壳身磨擦，造成花壳身和花底；封口更换其他型号电池时较困难；电池送到封口模口时容易倾倒，造成封口夹电、烂电的现象。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池封口机，以满足大批量生产的需求，保障电池质量。为了解决上述技术问题，本实用新型的一种电池封口机，包括上、下模座，上模座上安装有若干上封口模，下模座上设置有若干与该上封口模对应配合的下封口模，所述下封口模由第一、第二夹紧块组成，该第一、第二夹紧块分别由第一、第二下模气缸推动，第一、第二夹紧块之间设置有可循环移动的若干电池定位滑块。作为上述技术方案的改进，所述下模座上开有排列成矩形的滑槽所述电池定位滑块置于该滑槽中，所述矩形的四角位置分别安装有用于推动电池定位滑块移动的滑块定位气缸。作为上述技术方案的改进，所述上封口模外部设置有上模套。本实用新型的有益效果是这种电池封口机由于采用了上述结构，电池封口加工的时候将电池放置于电池定位滑块上，使电池得到良好定位不会倾倒，避免了封口过程中电池的损坏，保障电池质量，而且通过电池定位滑块的循环移动，一次对多个电池进行封口加工，大大提高了加工效率，满足大批量生产的需求。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是下模座的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型的一种电池封口机，包括上、下模座1、2，上模座1上安装有若干上封口模3，下模座2上设置有若干与该上封口模3对应配合的下封口模4，所述下封口模4由第一、第二夹紧块5、6组成，该第一、第二夹紧块5、6分别由第一、第二下模气缸7、8推动，第一、第二夹紧块5、6之间设置有可循环移动的若干电池定位滑块9。这种电池封口机由于采用了上述结构，电池封口加工的时候将电池放置于电池定位滑块上，使电池得到良好定位不会倾倒，避免了封口过程中电池的损坏，保障电池质量，而且通过电池定位滑块的循环移动，一次对多个电池进行封口加工，大大提高了加工效率，满足大批量生产的需求。在本实施例中，所述下模座2上开有排列成矩形的滑槽10所述电池定位滑块9置于该滑槽10中，所述矩形的四角位置分别安装有用于推动电池定位滑块9移动的滑块定位气缸11。将电池放置在电池定位滑块9上，在滑块定位气缸11的驱动下，电池定位滑块 9沿着矩形的滑槽10循环移动，实现自动进给和定位，保障了封口加工的质量，提高了生产效率。此外，所述上封口模3外部设置有上模套12，保护了上封口模3免受意外损坏。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电池封口机，包括上、下模座(1、2)，上模座(1)上安装有若干上封口模(3)，下模座(2)上设置有若干与该上封口模(3)对应配合的下封口模(4)，其特征在于所述下封口模(4)由第一、第二夹紧块(5、6)组成，该第一、第二夹紧块(5、6)分别由第一、第二下模气缸(7、8)推动，第一、第二夹紧块(5、6)之间设置有可循环移动的若干电池定位滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的电池封口机，其特征在于所述下模座(2)上开有排列成矩形的滑槽(10)所述电池定位滑块(9)置于该滑槽(10)中，所述矩形的四角位置分别安装有用于推动电池定位滑块(9 )移动的滑块定位气缸(11)。
3.根据权利要求1所述的电池封口机，其特征在于所述上封口模(3)外部设置有上模套(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种电池封口机，包括上、下模座，上模座上安装有若干上封口模，下模座上设置有若干与该上封口模对应配合的下封口模，所述下封口模由第一、第二夹紧块组成，该第一、第二夹紧块分别由第一、第二下模气缸推动，第一、第二夹紧块之间设置有可循环移动的若干电池定位滑块，这种电池封口机由于采用了上述结构，电池封口加工的时候将电池放置于电池定位滑块上，使电池得到良好定位不会倾倒，避免了封口过程中电池的损坏，保障电池质量，而且通过电池定位滑块的循环移动，一次对多个电池进行封口加工，大大提高了加工效率，满足大批量生产的需求。
文档编号H01M10/04GK202178335SQ201120301058
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者李伟涛, 林源钦, 谭国全, 谭文权, 谭毅敏, 陈学仕 申请人:江门三捷电池实业有限公司