专利名称：一种非晶硅薄膜太阳能电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种非晶硅薄膜太阳能电池，属薄太阳能电池技术领域，广泛应用于草坪灯、庭院灯。
背景技术：
太阳能草坪灯用太阳能电池片不仅作为发电器件同时还作为探测光线强度的传感器被广泛应用，如中国专利201020578930. 2《太阳能草坪灯》就公开了一种这样的技术， 而非晶硅薄膜太阳能电池片吸收光谱范围宽、吸收光照时间长，更适合同时作为草坪灯的电能和传感器应用，而且其价格低，不怕阴影遮挡的特性，正被广泛地应用到太阳能草坪灯上，如中国专利200710125207. 1《一种硅薄膜太阳能电池及其制造方法》公开了一种可用于太阳能草坪灯的薄膜太阳能电池片，而且特别公开了采用激光刻蚀技术在单元电池的周边刻出隔离槽，有效地防止电池边沿短路漏电现象，并通过丝印背漆层填充满隔离槽，但是该公开技术的背漆层并未完全覆盖边缘，使得电池片绝缘线以外膜面裸露空气中，易被腐蚀， 同时丝印时易出现油墨将电池片绝缘线内部芯片盖偏，导致激光线外露，加速电池片的腐蚀，导致耐候性和抗衰减性降低等问题。而且由于目前用于焊接导线的电极焊盘均为长方形，焊盘为长方形结构，不顺应液体流动性，电焊时，不能一次性将锡加满焊盘，导致焊盘四个角膜层没有被锡盖住，需再用烙铁将锡点涂开，才能盖满整个焊盘，增加了涂锡步骤，工作效率低，同时点UV胶覆盖焊点时，滴胶不能一次性将焊点盖住，点胶后需再次将胶向焊盘四个角涂拉，才能将焊点全不覆盖住，从而又增加了涂胶步骤，进一步降低了工作效率。 此外，因为加锡和点胶不满，容易导致电池片膜层或焊锡点直接裸露在空气中，使电池片容易被腐蚀，导致电性能不良现象。发明内容本实用新型针对现有技术的不足，设计一种耐候性好、更容易实现焊接电极的非晶硅太阳能电池，解决焊接电极引出线时加锡和点胶不满等问题。为了实现以上任务，本实用新型采用的技术方案是一种非晶硅薄膜太阳能电池， 包括在透明基板上顺序层叠的前电极层、薄膜电池层、背电极层和背漆保护层，太阳能电池周边设有隔离沟道，其特征在于所述隔离沟道内和背电极上覆盖有背漆保护层，电池的电极焊盘为圆形，由电极引出线引出电池的正负电极。电极焊盘上覆盖有UV胶。隔离沟道贯穿前电极层、薄膜电池层、背电极层，且沟道内填充有背漆保护层，该背漆保护层是一种绝缘、耐酸碱的树脂。太阳能电池由多个单元电池构成，每个单元电池的周边设有隔离沟道，背漆保护层全面覆盖单元电池的背电极，仅露出圆形电极焊盘。薄膜电池层至少含有一个PN结。太阳能电池由至少两个小电池并联组成，每个小电池由多个内部串联的电池单元节构成，相邻小电池内的前电极、薄膜电池层、背电极的刻划线分布呈镜像对称，且在该太阳能电池的背电极上设置圆形电极焊盘，由背漆保护层全面覆盖背电极，仅露出圆形电极焊盘，引出电池的正负电极。本实用新型的积极效果是采用背漆全覆盖到电池片最边缘，与边缘不留间隙， 使电池中各膜层不外露，增强了电池的抗衰减性和耐候性。且背漆层丝印图形为连续整版图形，只露出电极焊盘图形，即使整版丝印网版发生一点错位，也只是电极焊盘发生一点偏斜，而不会发生已有技术中绝缘线盖偏的情况，由于电极焊盘位置精度要求不高，因此不会影响电池片质量。再者，电极焊盘设计成圆形，使锡液和胶液更容易流动，填满焊盘，因此无论焊锡还是点胶，都可一次完成全覆盖焊点，焊点保护好，特别适合自动焊接和点胶，使生产效率提高30%，返修率降低80%。
图1 本实用新型的结构示意图。图2 本实用新型的背面示意图。图3:本实用新型的实施例1示意图。图1至图3中1、玻璃，2、前电极层，3、电池层，4、背电极层，5、背漆层，6、焊盘，7、 焊锡及UV保护胶，8、电极弓丨出电线。
具体实施方式
实施例1 本实用新型设计的非晶硅薄膜太阳能电池，包括在透明基板上顺序层叠的前电极层、薄膜电池层、背电极层和背漆保护层，太阳能电池周边设有隔离沟道，该隔离沟道内和背电极上覆盖有背漆保护层，电池的电极焊盘为圆形，由电极引出线引出电池的正负电极。具体制造方法如下1.激光刻划导电玻璃的导电层图形，形成前电极；2. 沉积非晶硅电池层；3. 激光刻划电池层图形；4.沉积背电极层；5.激光刻划背电极层图形；6.激光刻划周边隔离槽；7.丝印全覆盖背漆层；8. 切割大幅面芯板；9.焊枪焊接电极引出电线；10.焊点处点胶机点UV保护胶。本实施例在1220mmX 350mm规格的大幅面强光非晶硅芯板上，制作40 X 40mm规格的草坪灯用非晶硅电池片，工作电压2V以上，工作电流23mA以上，焊盘尺寸Φ3πιπι，位于中间部位，阵列排布404X80，每块芯板可切割32320块电池片。本发明人由大量实验验证 分别采用全覆盖背漆层和部分覆盖背漆层(边缘留有间隙)进行室外曝晒实验的功率衰减变化情况，试验数量各18块，实验条件太阳辐照度累计50kWh/m2，曝晒时间15天。经过实验验证，部分覆盖背漆层功率衰减20. 8%，全覆盖背漆层功率衰减19. 4%，同时采用圆形焊盘后，返修率降低80%，效率提高30%。因此本实用新型具有很好的耐候性，以及带来好
4的经济效益。实施例具体实施方式
同实施例1，不同之处是本实施例中的太阳能电池是由至少两个小电池并联组成，每个小电池由多个内部串联的电池单元节构成，相邻小电池内的前电极、 薄膜电池层、背电极的刻划线分布呈镜像对称，且在该太阳能电池的背电极上设置圆形电极焊盘，由背漆保护层全面覆盖背电极，仅露出圆形电极焊盘，引出电池的正负电极，形成一种具有高功率、低电压的非晶硅薄膜太阳能电池，广泛应用于草坪灯、庭院灯等消费产
P
ΡΠ O本实施例中的薄膜电池层可以设计成多个PN结结构，形成叠层非晶硅薄膜太阳能电池，提高电池的光电转换效率。以上结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
权利要求1.一种非晶硅薄膜太阳能电池，包括在透明基板上顺序层叠的前电极层、薄膜电池层、背电极层和背漆保护层，太阳能电池周边设有隔离沟道，其特征在于所述隔离沟道内和背电极上覆盖有背漆保护层，电池的电极焊盘为圆形，由电极引出线引出电池的正负电极。
2.根据权利要求1所述的非晶硅薄膜太阳能电池，其特征在于所述电极焊盘上覆盖有UV胶。
3.根据权利要求1所述的非晶硅薄膜太阳能电池，其特征在于所述隔离沟道贯穿前电极层、薄膜电池层、背电极层，且沟道内填充有背漆保护层。
4.根据权利要求1所述的非晶硅薄膜太阳能电池，其特征在于所述太阳能电池由多个单元电池构成，每个单元电池的周边设有隔离沟道，背漆保护层全面覆盖单元电池的背电极，仅露出圆形电极焊盘。
5.根据权利要求1所述的非晶硅薄膜太阳能电池，其特征在于所述背漆保护层是一种绝缘、耐酸碱的树脂。
6.根据权利要求1所述的非晶硅薄膜太阳能电池，其特征在于所述薄膜电池层至少含有一个PN结。
7.根据权利要求1所述的非晶硅薄膜太阳能电池，其特征在于所述太阳能电池由至少两个小电池并联组成，每个小电池由多个内部串联的电池单元节构成，相邻小电池内的前电极、薄膜电池层、背电极的刻划线分布呈镜像对称，且相邻小电池之间具有共用电极。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳能光伏组件的安装夹具，特别是用于无边框式太阳能光伏组件的组合式安装夹具，属于太阳能电池技术领域，解决如何提高夹具的夹紧力和抗扭力强等技术问题。技术特征是太阳能电池组件的安装夹具，包括底座及缓冲垫，底座固定在太阳能电池支架上，所述底座上装有左右对称的“π”字形盖体，该盖体和底座上均设有缓冲垫，形成组合式安装夹具，太阳能电池组件的边缘夹紧在组合式安装夹具的两侧开口槽内，由支架调整太阳能电池组件受光面的角度。本实用新型结构简单，操作方便，降低了安装成本，还可以通过调整盖体支撑臂的高度来控制上下缓冲垫间的距离以适用于安装不同厚度的光伏组件。
文档编号H01L31/02GK202196783SQ20112033038
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者徐辰中, 李毅, 王宁 申请人:深圳市创益科技发展有限公司